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裝配式結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工方案模版-在線瀏覽

2025-06-16 00:06本頁(yè)面
  

【正文】 術(shù)準(zhǔn)備工作。在施工開(kāi)始前由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問(wèn)題,設(shè)計(jì)交底時(shí),切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾,切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系,及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系,要向工人和其他施工人員做好技術(shù)交底,按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底,每次設(shè)計(jì)交底后要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。物資準(zhǔn)備工作的程序是搞好物資準(zhǔn)備的重要手段。根據(jù)各種物資需求量計(jì)劃,組織貨源,確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式,簽訂物資供應(yīng)合同。按照施工總平面圖的要求,組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng),在指定地點(diǎn),按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存或堆放。管理人員施工機(jī)構(gòu)。PC結(jié)構(gòu)管理小組暫由30人組成,其中每1棟號(hào)房配備1個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組和1個(gè)灌漿施工班組,每個(gè)PC結(jié)構(gòu)施工班組計(jì)劃配備10人組成,每個(gè)灌漿施工班組有計(jì)劃配備2個(gè)人。由于一期7棟房子同時(shí)施工,造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布置交叉重疊,塔吊布置密集,塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大,為防止塔吊的交叉碰撞,塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下,塔吊平面布置允許重疊,將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開(kāi),同時(shí)編制群塔防碰撞專(zhuān)項(xiàng)方案。若在PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)時(shí)使用汽車(chē)吊卸載施工,可以大大增加整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)度,避免長(zhǎng)時(shí)間因?yàn)镻C卡車(chē)堵塞的情況,使用汽車(chē)吊施工可減輕塔吊運(yùn)能,比在不使用汽車(chē)吊的PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)情況施工效率更高,根據(jù)以往萬(wàn)科在其它PC結(jié)構(gòu)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn),我公司以及項(xiàng)目部建議PC結(jié)構(gòu)卸車(chē)時(shí)使用汽車(chē)吊卸載PC結(jié)構(gòu)施工,以提高施工效率。 安全施工目標(biāo)重大傷亡事故為零,無(wú)重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。工程一次合格率100%。本進(jìn)度施工目標(biāo)在保障施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下,施工過(guò)程中投入相應(yīng)數(shù)量的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、管理人員,并根據(jù)施工方案合理有序地對(duì)人力、機(jī)械、物資進(jìn)行有效調(diào)配,保證計(jì)劃中各施工節(jié)點(diǎn)如期完成。按構(gòu)件形式和數(shù)量,劃分為外墻裝配式預(yù)制外墻板、預(yù)制樓梯、陽(yáng)臺(tái)板、凸窗板和設(shè)備平臺(tái)等PC構(gòu)件。混凝土攪拌:強(qiáng)制式攪拌機(jī)模具:成型鋼模 工廠生產(chǎn)施工(1).鋼筋工程半成品鋼筋切斷、對(duì)焊、成型的加工均在原鋼筋車(chē)間進(jìn)行,鋼筋車(chē)間在按配筋單加工中,應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸。由于墻板、疊合板屬板類(lèi)構(gòu)件,鋼筋的主筋保護(hù)層相對(duì)較小,因此,鋼筋的骨架尺寸必須準(zhǔn)確,故要求采用專(zhuān)門(mén)的成型架成型。模板既要有一定的剛度和強(qiáng)度、又要有較強(qiáng)的整體穩(wěn)定性,同時(shí)模板面要有較高的平整度。墻、板模板主要采用平躺結(jié)構(gòu),由底模、外側(cè)模和內(nèi)側(cè)組成。墻、板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90176。模析必須清理干凈,不留水泥漿和混凝土薄片。如有流淌造成場(chǎng)地積油,必須及時(shí)抹干,防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴(yán)重。(3).窗框安裝在模板體系上安裝一個(gè)和窗框內(nèi)徑同大的限位框,窗框安裝時(shí)可直接固定在限位框上,限位框與窗框間加柔性橡膠墊層,防止窗框固定時(shí)被劃傷或撞擊。窗框與模板接觸面采用雙面膠布密封保護(hù)。予埋件間距小于350毫米,寬度大于20毫米節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)小于500毫米,門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直。檢查先由生產(chǎn)車(chē)間(班組)進(jìn)行自檢,并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單,送交技術(shù)質(zhì)安科進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,逐項(xiàng)檢查合格后,方可澆搗混凝土?;炷翍?yīng)振到停止下沉,無(wú)顯著氣泡上升,表面平坦一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩,內(nèi)通蒸汽的簡(jiǎn)易方法進(jìn)行。兩塊油布搭接應(yīng)密實(shí)不漏汽,搭接尺寸不宜小于500mm,四周應(yīng)拖放到地面,并以重物壓住。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個(gè)階段。2℃;降溫不宜大于10℃/h,蒸養(yǎng)制度為:當(dāng)蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15℃時(shí),需適當(dāng)增加升溫時(shí)間,但是蒸養(yǎng)制度必須通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行調(diào)正。(5).模具拆除試壓混凝土強(qiáng)度,當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí),才可拆除模板,移動(dòng)構(gòu)件。由于墻、板為水平澆注,需翻身豎立。墻、板脫模后應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆混凝土連接的部位進(jìn)行鑿毛處理。為了PC結(jié)構(gòu)進(jìn)入
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