【正文】 當出現(xiàn)下列情況之一時，應采取相應措施，否則禁止施焊；相對濕度超過90%；風速 氬弧焊大于2m/s，電焊大于8m/s。b預制段須留有調整余地，預制管段內部清理干凈，用塑料紙或用蓋板封好管口，防止異物進入管內。d管子下料應根據(jù)平面、豎面圖尺寸來確定。f下料時，焊縫上或焊縫邊緣100mm范圍內不允許開孔，應將焊縫錯開。切割后的坡口必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。c管道坡口采用V型坡口，坡口端面要與管子軸線垂直，坡口要用磨光機打磨出金屬光澤。1~65176。b看清圖紙，弄清管件的組對方向。d管子管件組對時其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不得超出相應規(guī)范要求。f焊接管支管焊縫與縱向、環(huán)向焊縫距離不小于管壁厚的3倍。h管子管件組對點焊工藝措施及焊接材料與正式焊接一致，為減少變形，應對點焊接。 b焊接坡口表面二側各50mm范圍內是否已消除掉油污、油漆、氧化物、水分和其他污物。酸性焊條根據(jù)受潮情況經(jīng)150－200℃，烘干1小時，堿性焊條必須經(jīng)330－350℃保溫1－2小時的烘干。在焊接中應確保起弧與收弧的質量。多層焊的層間接頭應相互錯開。f為了減少焊接應力和變形，要采取合理的焊接順序，大口徑管子焊接應考慮采取對稱、交叉等焊接方法。h蒸汽管道材料采用氬弧焊打底一道（焊絲為TIG－50），手工電弧焊蓋面兩道（焊條為J422）。溫度控制100150℃，隨用隨取i 焊后外觀檢查焊后外觀檢查不得有咬邊、夾渣、焊縫高度及寬度、表面氣孔、未焊透、未熔合、內凹等，一旦有這類缺陷，不得進入下一道工序，責令焊工對其進行返修，直至外觀檢查合格。同樣，在電弧焊蓋面完成后，焊工應及時上報給安裝質檢員，安裝質檢員及時對其焊接作業(yè)進行焊后外觀檢查，當質檢員認為其焊縫外觀檢查合格并且在管道上焊工姓名、焊接日期等標記后，焊工方可結束本道焊縫的焊接工作。無損檢驗需由有資質的無損檢測單位進行，由具備無損檢驗資格的人員進行操作并按照相關標準要求進行評定。b 對于X射線檢驗，要有足夠的射線防范措施，射線安全距離應距射線源30米以上。d每出現(xiàn)一道不合格焊縫應再檢驗二道該焊工所焊的同一批焊縫，當這二道焊縫合格時可認為這批焊縫合格，若又有不合格焊縫時，應再加倍檢查該焊工所焊同批焊縫，當再次檢查不合格時，應對該焊工所焊同一批焊縫進行檢查，并禁止此焊工在本工程繼續(xù)施工。對于合格率偏低的焊工應視情況給予警告、短期停焊、重新考試等處理，若二次考試后合格率仍低于90%，該焊工將不得從事該工程得焊接工作。如果缺陷嚴重，應將焊口切斷，重新加工坡口組對焊接，再檢驗。c）安裝法蘭時應檢查法蘭密封面及墊片，不得有影響密封面的劃痕、銹斑等缺陷。e）安裝墊片時，墊片上的扭轉力矩不應對墊片產(chǎn)生損傷，并根據(jù)管內工作介質及溫度，本工程墊片采用金屬纏繞墊片。旋轉補償器：旋轉補償器安裝必須與管道彎頭保持同軸，蒸汽流向為旋轉補償器大頭進小頭出，補償器中間懸臂長度符合設計要求，每組補償器安裝角度約為20176。：a)、為防止管墩損壞，排管時嚴禁將鋼管一端直接架在管墩棱角處；b)、為了防止大塊垃圾或工具留在管道內部，給管道吹掃帶來隱患，我方擬定在每根管道焊縫氬弧焊打底層完成后安排工人進入管道內部進行檢查清理；c)、為了保證管道中心在同一直線、標高處于同一水平線，在管道對口時利用經(jīng)緯儀進行打線矯正；d)、為保證焊接質量，在管道氬弧焊打底層焊接完成后，應及時進行電焊蓋面，若遇特殊原因無法進行蓋面時，應用透明膠帶進行封口，等下次蓋面前應進行焊口預熱；e)、為保證每道焊縫可追溯，焊接完成后應給每個焊口做好焊工代號、焊接日期等標記，考慮到打鋼印畢竟也多少會損傷管口，我方擬定用無法擦拭的記號筆做標記；f)、管道吊裝應用不低于25T吊機進行，為防止在管道重力作用下卡口損傷管口，吊裝時嚴禁將卡口直接卡在管口處，應使用吊帶將鋼管兩端困綁后再吊裝；g)、因為本工程管道為主管道，運行后將不會停運，我方建議所用閥門使用焊接閥門，防止墊片、法蘭等損壞漏氣；h)、嚴禁在固定支架安裝、焊接完成前私自拆除波紋管補償器臨時緊固裝置。d臨時盲板安裝正確，標志明顯，記錄完整。e各有關儀表管嘴已安裝焊接完；f管道試壓方案已經(jīng)批準，并已經(jīng)技術交底完畢；g試壓用水已經(jīng)確定，臨時水源已引至試壓現(xiàn)場，排水暢通；h管線上不能參與試壓工作的儀表設備已全部拆下（或隔離），并妥善進行保管；2) 管道強度試驗的準備工作a確定試驗所用介質，要求水中不得含有沙粒、鐵銹等異物。3) 管道強度試驗 a液壓試驗時，必須排凈系統(tǒng)內空氣，升壓應緩慢進行，達到試驗壓力停止10分鐘，然后降至設計壓力停壓30分鐘，以無壓降、無泄露、目測管線無變形為合格。b水壓試驗合格后降壓時，排放地點應選合適地點；排放時應緩慢排放。4) 管道強度試驗注意事項a 對位差較大管道，應將試驗介質的靜壓計入試驗壓力中，液體管道的試驗壓力應以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道組件的承受力。c 當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理。保溫工程施工技術措施保溫工程施工前必須具備下列條件1)支承件及固定件就位齊備。3)清除被絕熱設備及管道表面的油污、鐵銹。安全技術要求一、安全生產(chǎn)、文明施工技術管理措施管道施工的施工條件艱苦，因此安全生產(chǎn)是保證工程順利進行、保障工人生命安全和財產(chǎn)免受損失的重要技術問題。因此公司安全部門要做好以下安全措施：（1）安全組織措施1對新工人、臨時工人在技術安全部門進行專門的安全培訓之后，才能進入施工現(xiàn)場，并要指定專人負責指導，之后才可以進行安裝操作。安全施工要從教育入手，安全教育要經(jīng)常進行，還要有針對性。3每一項工程開工前，施工單位在技術交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術措施，如有需要，還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓。（2）安全技術措施一般規(guī)定1進入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。拆除的箱板、木模板等應及時清理，防止朝天釘扎人