高壓冷縮電纜頭制作安裝工藝-在線瀏覽
2025-06-15 22:11本頁面
【正文】 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。（ 35kV電纜的外屏蔽多為不可剝離型） 1安裝接線端子 測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。銼除接線端子壓接毛刺、棱角，并清洗干凈。 1安裝冷縮電纜終端管 用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。 1密封端口 分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。 電力電纜冷縮頭作業(yè)指導(dǎo) 19 三、制作冷縮電纜頭注意事項 冷縮電纜終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行。 國家標(biāo)準(zhǔn) GB5016892《 電纜線路施工及驗收規(guī)范 》 第 ：“制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。如果在制作中不注意環(huán)境因素的影響，就會電纜頭絕緣中由于進(jìn)入塵埃、雜質(zhì)等形成氣隙，并在強電場下發(fā)生局部放電，繼而發(fā)展為絕緣擊穿，造成電纜頭擊穿的故障。 剝除半導(dǎo)電屏蔽層并清除干凈 半導(dǎo)電屏蔽層是電纜的一個非常重要的組成部分。在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為內(nèi)屏蔽層；同樣在絕緣表面和護(hù)套接觸處也可能存在間隙，是引起局部放電的因素，故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護(hù)套等電位，從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為外屏蔽層。但在制作電纜頭時必須要剝除并清除干凈，其主要目的是用來保證高壓對地的爬電距離的?！比绻粍兂雽?dǎo)電屏蔽層或清除不干凈，一方面由于爬電距離不夠容易在接線端子處發(fā)生沿面閃絡(luò)，另一方面也容易產(chǎn)生氣隙而引發(fā)局部放電。”電纜終端頭的銅屏蔽斷口處和接線端子端部，由于電場集中，需要采取繞半導(dǎo)電帶等改善電場集中的措施。 制作完成后，應(yīng)采取堵漏、防潮和密封措施 國家標(biāo)準(zhǔn) GB5016892， 《 電纜線路施工及驗收規(guī)范 》 第 ：“裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。冷縮電纜頭制作完成后，應(yīng)分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然后再反向包繞至起始端。包繞時應(yīng)拉力適當(dāng)，做到包繞緊密無縫隙。 綜上所述，冷縮電纜頭制作是一項技術(shù)性較強的工作，需要具備資格能力的有經(jīng)驗的技術(shù)人員來完成。在制作過程中應(yīng)特別注意保持清潔，盡量縮短制作時間，降低侵入雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等的可能性。 電力電纜結(jié)構(gòu)圖 21 電力電纜冷縮頭安裝 2
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