【正文】 高分子運動主要包括四種類型。 粘流溫度（ θf） 產(chǎn)生粘流態(tài)的最低溫度稱為粘流溫度。 化學(xué)分解溫度（ θd） 高聚物在高溫下開始發(fā)生 化學(xué)分解的溫度； 是塑料的最高成型溫度。 ②高彈態(tài)： θ g＜ θ ＜ θ f時 從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)入了能自由運動的高彈態(tài)， 是橡膠的使用狀態(tài) ③粘流態(tài)： θ f＜ θ ＜ θ d時 從而使高聚物成為流動的粘液，進(jìn)行成型加工 1．非晶態(tài)高聚物的熱力學(xué)性能 脆化溫度（ θb） 玻璃化溫度（ θg） 粘流溫度（ θf） 化學(xué)分解溫度（ θd） 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 2．線型結(jié)晶高聚物的力學(xué)狀態(tài) 完全晶態(tài)高聚物， 有固定的熔點 θ f，而沒有高彈態(tài)； 部分晶態(tài)線型高聚物 ：高聚物內(nèi)部既存在著晶態(tài)區(qū)又存在著非晶態(tài)區(qū)，所以在θ g～ θ m，之間出現(xiàn) — 種既韌又硬的皮革態(tài)。 流變學(xué) ：研究物質(zhì) 變形與流動 的學(xué)科。這是流體的一種固有物理屬性。 聚合物流變學(xué) 研究內(nèi)容 ： 聚合物在成型過程外力作用下產(chǎn)生的力學(xué)現(xiàn)象 （如應(yīng)力、應(yīng)變及應(yīng)變速率等 ） 與自身粘度之間的關(guān)系； 影響聚合物流動的各種因素（成型溫度、成型壓力等。 牛頓流體 ：受力后極易變形 （流動） ， 切應(yīng)力與剪切變形速率成線性關(guān)系的 低粘性流體 。 非牛頓流體 凡不同于牛頓流體的都稱為 非牛頓流體 。 層流的特征 ：流體質(zhì)點的流動方向與流道軸線平行，其流動速度也相同，所有流體質(zhì)點的流動軌跡均相互平行。 R。在達(dá)到穩(wěn)態(tài)流動后， F＝ F1 τ 切應(yīng)力 流動方向單位面積的剪切力，反映了流體內(nèi)摩擦的粘滯阻力； (Pa)。 剪切力 F－ 為外部作用于整個流體的恒定剪切力； 液層面積； A－為向兩端延伸的液層面積； ?第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 牛頓流動規(guī)律 ?速度分布：線性分布， 液層間存在粘性阻力、流道壁對液層移動的阻力，中心處液層的移動速度最大；流道壁附流動速度應(yīng)當(dāng)為零； 液層間移動速度 ：即 v ＝ dx ／ dt 液層間移動 距離drdx?? 液層間速度梯度： dtdrdxddrdtdxddrdv?????????????? （ ） 剪切應(yīng)變：drdx?? ，表示徑問距離為 dr 兩液層在 dt 時間內(nèi)的相對移動距離， 實際是剪切力作用下流體所產(chǎn)生的剪切應(yīng)變 公式（ ）改寫為???? ??dtddrdv 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 牛頓流動規(guī)律 ?公式（ 1 . 2 ）改寫為???? ??dtddrdv 剪切速率?? 單位時間內(nèi)流體所產(chǎn)生的剪切應(yīng)變，通常稱之為剪切速率，其單位為 1 ／ s 。 ?? 剪 切速率 是垂直流動方向的速度變化率； 1／ s 。 η 越大，液體的粘稠性大。 牛頓流動規(guī)律 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 1 .3 .2 非牛頓流體流動規(guī)律（指數(shù)流動）： 又稱假塑性流體，不服從牛頓流體公式的流體。（實驗確定）；當(dāng) n 接近 1 時牛頓性強；n接近 0 時非牛頓性強。 塑料熔體絕大多數(shù)為符合指數(shù)方程式的非牛頓流體， ⑴非牛頓流體流動規(guī)律 ???????????nnKdrdv?? K 粘度系數(shù)（實驗確定） 非牛頓指數(shù) n （實驗確定）； n ＜ l 時，為假塑性液體（絕大多數(shù)塑料熔體是假塑性流體） n ＞ l 時，膨脹性液體 n ＝ l 時， 牛頓流體 ?? 表觀剪切速率 表征非牛頓流體的流動性質(zhì)的參數(shù)； 是垂直流動方向的速度變化率； 1 ／ s 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 1 .3 . 2 非牛頓流體流動規(guī)律（指數(shù)流動）： ⑵以表觀剪切速率 ??、表觀粘度a?為基礎(chǔ)描述：塑料熔體的流動特性 表觀粘度 : 粘度隨?? ′和 ? 而變化，用流動曲線上某一點的 ? 與?? 的比值，來表示在某一值時的粘度，這種粘度稱為表觀粘度 。大多數(shù)注射成型用的聚合物熔體都具有近似假塑性液體的流變學(xué)性質(zhì)。 這種現(xiàn)象稱為假塑性液體的“剪切稀化”。 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 ⑴聚合物結(jié)構(gòu)對粘度的影響 ①鏈結(jié)構(gòu) :主鏈結(jié)構(gòu)主要是由單鍵組成的呈現(xiàn)的非牛頓性較強 支鏈程度越大粘度就越高，則熔體的流動性就越低。 分子質(zhì)量分布越寬，聚合物的熔體粘度就越小，熔體流動性就越好 ⑵聚合物中添加劑的影響 增塑劑的加人會使熔體粘度降低從而提高熔體的流動性 ⑶溫度及壓力對聚合物熔體粘度的影響 溫度升高，降低粘度提高流動性（主要適用于：對切速率不是很敏感或其熔體流動服從牛頓流動規(guī)律的流） 壓力升高，聚合物熔體的表觀粘度增加。 ②保證壓力的傳遞 ：在保壓階段能把壓力傳遞到型腔內(nèi)，壓實塑料熔體和材料。 ④流道的斷面形狀： 圓形、矩形、 梯形、 U字形，薄壁制品其型腔的斷面形狀可看成是窄縫形流道斷面。壓力 P 求： p? 壓力降 2/ cmN vq 體積流量， scm /3 結(jié)論 LpRqav???????4 或 4RqLPva??????? （ 0 ） 1 .4 .2 熔體在扁形導(dǎo)槽內(nèi)的流動 設(shè)： 扁形導(dǎo)槽寬度 W （ W ＞ 1 0h ），導(dǎo)槽高度 h ， 流體層流運動，導(dǎo)槽長 L 。 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 （分析提高流動性、降低壓力損失的措施） ⑴分析范圍（ 流動的第二區(qū)段 ） 流動過程可以分為三個區(qū)段 : 第一區(qū)段： 聚合物熔體在注射機(jī)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)螺桿與料簡之間進(jìn)行輸送 壓縮 熔融塑化 并將塑化好的熔體貯存在料簡的端部。各段流道（包括噴嘴和澆口）長徑比較大 ，簡單幾何形狀截面。（分析重點） 第三區(qū)段： 型腔段。 第一章 高分子聚合物的結(jié)構(gòu)特點與性能 ⑶ 符合指數(shù)規(guī)律的聚合物熔體流動時的壓力損失分析 l ）壓力損失和流動距離成正 2 ）壓力損失和流道（包括型腔）的截面尺寸有關(guān) 3 ）表觀粘度對壓力損失影響，壓力損失和熔體的表觀粘度成正比 。 當(dāng)充模速率一定時，流動中的壓力損失一與下列因素有關(guān) l ）壓力損失p?和流動距離成正： 比流道（包括型腔）越長距離壓力損失就越大。 ②澆注系統(tǒng)的合理截面 ： 大截面澆口： 截面大，熔體流速小，切剪速率小表觀粘度增加，流動性降低，壓力損失增大。 小截面澆口： 流速愈快，剪切速率大，表觀粘度變小 ，提高澆口處的