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正文內(nèi)容

綜合廢水處理方案-在線瀏覽

2025-06-15 12:32本頁面
  

【正文】 :CODcr ≤3500mg/LBOD5 ≤2000mg/LSS ≤4000mg/LNH3N(以N計) ≤400mg/LPH 6~10總鉻 ≤氯化物 ≤15000mg/L總氮 ≤700mg/L含鉻廢水待處理水質(zhì):Cr3+ ≤1000mg/LPH 4含硫廢水待處理水質(zhì):S2 ≤4000mg/LCOD ≤13000mg/LSS ≤6000mg/L要求出水水質(zhì)達(dá)到CODcr ≤60mg/LBOD5 ≤10mg/LSS ≤20mg/L硫化物 ≤NH3N ≤10mg/L色度 ≤30本設(shè)計處理能力 5000m3/d本設(shè)計處理水量 210 m3/h第二節(jié) 工藝說明一、含鉻廢水處理反應(yīng)機理Cr(Ⅲ)為兩性物質(zhì),溶于酸和強堿,生成氫氧化鉻沉淀,其Ksp(沉淀平衡常數(shù))=1031,根據(jù)化學(xué)平衡理論:[OH] =14 – =[Cr3+][OH]3 = Ksp = 1031mol/l1013=1011g/l=108mg/l通過以上的化學(xué)反應(yīng)機理和化學(xué)平衡的計算,使用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)PH,從理論上來說,加堿沉淀法是完全可以將含鉻廢水中的三價鉻沉淀出來的,上層清液是完全可以達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)的,鉻在環(huán)境中是長期積累性物質(zhì),屬排放標(biāo)準(zhǔn)中的一類控制污染物。水質(zhì)水量含鉻廢水來源于制革生產(chǎn)中的鉻鞣和復(fù)鞣工序,其中Cr3+的含量很高。其水質(zhì)指標(biāo)如下:PH:4 Cr3+:1000 mg/L 工藝操作轉(zhuǎn)鼓下方設(shè)有集液小槽單獨收集含鉻廢水,被分流至車間外的鉻液儲存池,然后再泵入到鉻液反應(yīng)池,在加堿(加NaOH),的同時用空氣攪拌,反應(yīng)2h,然后靜止沉淀,可生成氫氧化鉻沉淀,沉淀再用板框壓濾機壓成鉻餅儲存,濾液及上清液排至綜合廢水集水池。如不采用清潔生產(chǎn)工藝,每年將產(chǎn)生約300t(全年以生產(chǎn)300天計)危險廢棄物,需交危險廢棄物處理中心處理。含硫廢水產(chǎn)生量為500m3/d,本工程設(shè)計日處理含硫廢水量為500m3/d。儲存池的含硫廢水再進入催化氧化池,在曝氣的同時加入硫酸錳進行催化氧化,使S2氧化為SO42—及單質(zhì)S沉淀,催化劑MnSO4用量為28g,濃度約為100mg/l,反應(yīng)最佳PH值為10,反應(yīng)時間為5~8h,S=去除率可達(dá)到80%左右。三、綜合廢水的處理綜合污水首先通過粗、細(xì)格柵、沉砂池,將水中的皮渣、肉塊等固體物以及牛毛除去,進入曝氣調(diào)節(jié)池,然后用泵提升到混凝沉淀池,使水中不容性的泥砂等細(xì)小固體物沉淀,同時對水質(zhì)、水量和PH進行調(diào)節(jié)。制革污水的氨氮來源有兩部分,一部分來自中和工序中加入的無機氮,如碳酸氫氨、硫酸氨和氨水,一部分來自污水中有機物分解后釋放出的有機氮,這就是一般二級處理制革廢水工藝出水口比進水口氨氮還要高的原因。采用本工藝所產(chǎn)生的污泥全部排至污泥濃縮池濃縮,然后經(jīng)廂式壓濾機脫水交垃圾處理廠。同時A段處于缺氧環(huán)境時,回流污泥存在的少量硝酸鹽氮(約為N3N=20mg/L)可得到反硝化,反硝化量可達(dá)整個系統(tǒng)硝化量的20%。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中,氮去除機制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān),這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點位(OPR),相反,反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點位(OPR)下活性十足。(3)一級好氧AO工藝中污泥濃度可以達(dá)到6~10g/L。二、二級A/O脫氮工藝原理及運行要點(一)二級A/O工藝原理二級A/O脫氮工藝主要用于氨氮的去除,是一種前置反硝化工藝,屬單級活性污泥脫氮工藝,即只有一個污泥回流系統(tǒng),A/O工藝的特點是原廢水先經(jīng)缺氧池,再進好氧池,并將好氧池的混合液和沉淀池的污泥同時回流到缺氧池。好氧池在缺氧池之后,可進一步去除反硝化殘留的有機污染物,確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。(三)A/O生物脫氮工藝流程見圖:A/O脫氮工藝特性曲線見下圖:由圖可見,在O段好氧池中,由于硝化作用氨氮的濃度快速下降,而硝酸鹽氮的濃度不斷上升,COD和BOD也不斷下降。在A/O生物脫氮系統(tǒng)中缺氧池和好氧池可以是兩個獨立的構(gòu)筑物,也可以合建在一個構(gòu)筑物內(nèi),用隔板將兩池隔開。 第四節(jié) 活性污泥的影響因素溶解氧供氧不足會出現(xiàn)厭氧狀態(tài),妨礙微生物正常的代謝過程?;钚晕勰嘈跄w越大,所需的溶解氧的濃度就要大一些。一般來說,溶解氧濃度以2mg/l左右為宜。其中BOD5∶N∶P=100∶5∶1是微生物的最佳營養(yǎng)比例。PH值對于好氧生物處理,PH值一般以6~9為宜。但如出現(xiàn)沖擊負(fù)荷,PH值急劇變化,則將給活性污泥帶來嚴(yán)重打擊。水溫:對于生化過程,一般認(rèn)為水溫在20~30℃時效果最好,35℃以上和10℃以下凈化效果即行降低。有毒物質(zhì):對生物處理有毒害作用的物質(zhì)很多,而制革污水中不多,資料介紹的只有Cr3+、H2S等物質(zhì),由于制革污水PH值較高,Cr3+都沉淀了,而H2S非常容易氧化,經(jīng)驗表明,制革污水中的有毒物質(zhì)對微生物基本沒有危害性。出水進綜合廢水處理系統(tǒng)的曝氣調(diào)節(jié)池。(2)設(shè)計參數(shù):設(shè)計流量:300m3/h柵條間隙: 5mm格柵傾角:60176。(4)主要工程內(nèi)容:,.細(xì)格柵:(1)功能:攔截污水中較小的漂浮物,減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的負(fù)荷,保證正常運行。 (3)運行:自動運行,機械自動除渣。 (2)設(shè)計參數(shù):設(shè)計流量:210m3/h停留時間:12h(3)運行:兩組交替連續(xù)運轉(zhuǎn)(4)主要工程內(nèi)容:平流式沉砂池一座,分兩組,每組尺寸為60134m(),總有效容積為:5460m3。而污水處理24小時運行,要求能有一個相對穩(wěn)定的進水水質(zhì),利于微生物生存,使污水處理能穩(wěn)定達(dá)標(biāo),故在此池進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),并進行鼓風(fēng)曝氣,有利于后續(xù)生化處理。 (2)設(shè)計參數(shù):設(shè)計流量:210m3/h有效容積為:5460m3,60264m()。5 設(shè)備操作房:(1)安裝提升泵兩臺。(3)安裝配電系統(tǒng)。同時在泵后設(shè)置管道混合器投放PAC(聚合氯化鋁)藥液。(3) 選用Q=250m3/h,H=14m,無堵塞污水泵2臺,1用1備。(2)設(shè)計參數(shù): 設(shè)計流量:210m3/h停留時間: 6h(3)表面負(fù)荷:. 8.一級A/O生化池(1)功能:前面一個缺氧池,后面一個好氧池,并將好氧池的混合液回流到缺氧池,廢水從A段進入,有機物迅速被活性污泥吸附,在好氧段被降解,COD和氨氮大部分被去除。一座為:A段缺氧池尺寸:10286m;O段好氧池尺寸:2056:A段缺氧池尺寸:286m;O段好氧池尺寸:15566m.(5)配置設(shè)備:八臺潛水?dāng)嚢铏C,材質(zhì)為全不銹鋼。(2)設(shè)計參數(shù): 設(shè)計流量:210m3/h停留時間: 8h(3)表面負(fù)荷:h(4)主要工程內(nèi)容: 輻流式沉淀池1座,每座尺寸為Φ20m,總高6m,泥斗傾角10176。前面一個缺氧池,后面一個好氧池,保證水質(zhì)量達(dá)標(biāo).(2
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