【正文】 ，機(jī)長必須進(jìn)行安全檢查；②、豎立和拆卸鉆架，必須在機(jī)長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。其它技術(shù)要求 鉆機(jī)在到達(dá)指定打孔位置后，由于施工工藝的需要，要在鉆機(jī)旁邊開挖寬1m、～。在上述準(zhǔn)備工作完成后，開始打孔工作。②、管道溝槽底部的開挖寬度和深度按照圖紙確定。b2－－管道一側(cè)的支撐厚度，可取150200mm；b3－－現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋砼管渠一側(cè)模板厚度(mm)。④、當(dāng)溝槽挖深較大時，應(yīng)合理確定分層開挖深度，溝槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m；人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：。⑥、當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時通知有關(guān)單位處理。管道基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖。②、聚乙烯給水管道嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過；；與其他管線交叉敷設(shè)時，,且按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。②、聚乙烯給水管道穿越路面等設(shè)施時應(yīng)采用不得小于穿越管外徑加100mm的套管，且應(yīng)在設(shè)計及建設(shè)單位的認(rèn)可下進(jìn)行。 ②熱熔對接連接一般分為五個階段：預(yù)熱階段、吸熱階段、加熱板取出階段、對接階段、冷卻階段。 熱熔對接焊接時，要求管材或管件應(yīng)具有相同熔融指數(shù)，且最好應(yīng)具備相同的SDR值。 ③熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管件、管材生產(chǎn)廠規(guī)定，在保證、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加外力。 ii、管材或管件連接面上的污物應(yīng)有潔凈棉布擦凈，應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的物特連斷面吻合。 iv、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對接連接加熱工具應(yīng)用均勻外力使完全接觸，形成均勻。 v、采用自動焊接機(jī)可自動控制連接過程。 ii、承插連接前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。 iv、加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承接連接工具，并應(yīng)用均勻外力插至標(biāo)記深度，形成均勻。 ii、鞍形連接前，應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接上污物，并應(yīng)刮除干管連接部位外表面。 iv、加熱完畢，加熱工具應(yīng)迅速脫離待連接件。 ②鋼塑過度接頭管道端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。1管路水壓試驗、水沖洗①、垂直埋地管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗。完成灌漿之后，區(qū)域內(nèi)鉆孔結(jié)束后做第二次水壓試驗，穩(wěn)壓15分鐘，觀察無明顯壓力降，則認(rèn)為合格。②、埋地管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第三次水壓試驗。③、環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓試驗。④、地源熱泵系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第五次水壓試驗。⑤、管道分段試壓合格后應(yīng)對整條管道進(jìn)行沖洗。1溝槽回填①、給水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填。③、回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂30cm范圍內(nèi)，采用細(xì)砂回填，在往上采用原土回填。④、回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口。⑤、回填壓實不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。⑦、當(dāng)管道覆土較淺，管道的承載力較低，壓實工具的荷載較大，或原土回填達(dá)不到要求的壓實度時，可與設(shè)計單位協(xié)商采用石灰土、砂、砂礫等具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或可以達(dá)到要求的其他材料回填。二、地源熱泵系統(tǒng)施工方案（一）、施工前的準(zhǔn)備1．施工前組織程序2．工程內(nèi)容總體安排盡管本熱泵安裝工程，設(shè)備比較多，系統(tǒng)復(fù)雜、技術(shù)要求高，但工地施工范圍相對又比較集中。a設(shè)備訂貨，電磁閥等自控件訂貨，閥門、材料做出采購計劃；b進(jìn)入現(xiàn)場開工；c水泵、水箱及末端設(shè)備到貨、就位，材料進(jìn)場；d水泵、水箱等設(shè)備、配管；末端管道安裝；e主機(jī)到貨，吊裝主機(jī)，安裝主機(jī)、配管；f機(jī)房及末端系統(tǒng)配管，各種閥門安裝，系統(tǒng)安裝完畢。(2)、因本工程采用眾多設(shè)備與配件（價格較貴），故所有設(shè)備一到現(xiàn)場，必須要派人二十四小時值班守候。(4)、解決好施工現(xiàn)場用電、用水問題，尤其是臨時用電和施工用電，施工用電按每個施工區(qū)100A以上容量要求，配置三相五線和單相三線電源移動式施工安全配電箱（配有漏電保護(hù)）。4．施工人員準(zhǔn)備本工程施工場地較集中，各工種交叉施工，由項目經(jīng)理實行統(tǒng)一管理，下設(shè)：材料供應(yīng)、設(shè)備安裝、管道安裝、電氣儀表安裝、防腐絕熱安裝五個專業(yè)組，各由一名專業(yè)工長負(fù)責(zé)，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)度、協(xié)調(diào)及質(zhì)量、安全、進(jìn)度保證。(2)、了解施工要求，熟悉施工及質(zhì)量驗收規(guī)范，明確施工要點及質(zhì)量要求。(4)、熟悉現(xiàn)場及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提出設(shè)備吊裝方案。組織好參加吊運施工人員：指揮、司機(jī)、掛鉤、安裝、測量以及必要的輔助工種。找好吊裝用的固定點和設(shè)備許可的吊裝點。（3）、嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)械設(shè)備吊裝規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。設(shè)備吊運技術(shù)要求及措施（1）、設(shè)備吊裝運輸前，首先由工程技術(shù)人員組織吊裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)吊裝規(guī)程和施工安全守則。確定好起吊、旋轉(zhuǎn)空間無障礙物；確定好水平運輸路線和設(shè)備吊裝點，以及做好設(shè)備運輸?shù)着拧? （4）、平行運輸時，嚴(yán)禁在被牽引的設(shè)備上焊點或割孔，必須在底排上設(shè)牽引點，牽引時，先應(yīng)點試，確保無誤時，再勻速平衡行進(jìn)。 （5）、在吊裝過程中，應(yīng)防止受力點低于設(shè)備重心而傾斜，設(shè)備要綁扎牢固，另外，為防止設(shè)備機(jī)體、管路、儀表等免受吊索的壓擠而損壞或擦傷表面漆膜，吊裝時，均要設(shè)平衡梁（即扁擔(dān)梁或支撐梁），在平衡梁上多設(shè)幾個吊耳。 （2）、所用吊裝工具、繩索都要進(jìn)行用前校核計算一下許用值，杜絕使用年久生銹的鋼絲繩、吊索、棕繩、手動葫蘆等工具。（4）、吊裝設(shè)備底下和吊裝物下方嚴(yán)禁站人。這一過程中首先得準(zhǔn)備好自卸式懸臂吊車，并且事先做好設(shè)備底排，底排放置于滾桿上，調(diào)整好底排擺放方向位置。之后，將設(shè)備與底排緊固連為一體。第二步：制冷機(jī)從地面運至機(jī)房這一過程中首先得制作一個鋼架平臺，并且是可撤移性的，這樣設(shè)備可以一直運輸?shù)綑C(jī)房。這一過程中，首先得將設(shè)備綁扎緊固好，起吊設(shè)備將機(jī)組起吊到一定位置，然后定住，穩(wěn)定好，這時，再撤掉臨時鋼架平臺，移至基礎(chǔ)。這一過程中，比較簡單，但在下放設(shè)備時，一定要低速均勻下放設(shè)備。溶液除濕機(jī)組吊運和制冷機(jī)相似。（2）、所有設(shè)備按施工圖進(jìn)行就位，機(jī)房設(shè)備底座均設(shè)置減震設(shè)施。（4）、管道連接、焊接安裝。 （6）、對所有閥門進(jìn)行手工轉(zhuǎn)動并對軸心進(jìn)行加油。設(shè)備表面應(yīng)無損傷和銹蝕情況。（2）、設(shè)備現(xiàn)場運輸宜在開箱前進(jìn)行，受力點的設(shè)置應(yīng)注意包裝上的圖示，必要時采取木料圍護(hù)進(jìn)行。一般情況應(yīng)盡量減少利用建筑物，嚴(yán)禁利用原設(shè)備作為受力點。（5）、設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污，泥土等臟物除去，被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除，便于基礎(chǔ)的光面，預(yù)留孔按設(shè)備尺寸經(jīng)復(fù)核大小、深度后，應(yīng)清理干凈。10毫米。這部份工作最好由廠商完成或在廠商的指導(dǎo)下開展工作。制冷機(jī)組的縱、橫向安裝均要求水平，并應(yīng)在底座與機(jī)座平行的加工面上測量。泵的安裝要求； （1）、制冷泵的安裝，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求；A、泵的進(jìn)、出口連接管管徑不得小于泵的進(jìn)、出口徑；B、泵不得空轉(zhuǎn)或在有氣蝕的情況下運轉(zhuǎn)。當(dāng)超過保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計文件的規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求；A、拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷；B、冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通；C、管道泵和共軸式泵不宜拆卸。（三）、管道安裝施工方案；本工程安裝的管道類別：空調(diào)供、回水管道及機(jī)房系統(tǒng)管道施工順序； 熟悉圖紙和現(xiàn)場 測量 支架點的確定及支架（座）的制安及刷油（或鍍鋅） 管道及管件制作和刷防銹底漆 管道及管件、閥門安裝 管道沖洗 系統(tǒng)水壓試驗 管道安裝要求；（1）、管道安裝的一般要求：套管安裝水壓試驗孔洞預(yù)留埋件系統(tǒng)沖洗調(diào)試設(shè)備安裝填堵孔洞管道安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制加工通水試驗閉水試驗支架安裝防腐處理 組織有關(guān)人員熟悉工程概況，了解施工現(xiàn)場，明確工作計劃和要求，進(jìn)行圖紙和技術(shù)交底，明確設(shè)計要求，進(jìn)一步學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)程規(guī)范。做好材料合格證、說明書、質(zhì)保單的收集、保管工作。明確標(biāo)高基準(zhǔn)線，按圖紙設(shè)計要求，做好預(yù)埋件。進(jìn)口設(shè)備零、配件應(yīng)單獨存放、嚴(yán)格開箱、領(lǐng)料手續(xù)。管道安裝一般應(yīng)在設(shè)備找正合格，固定完畢后進(jìn)行。固定支座（架）應(yīng)保證其焊接強(qiáng)度和安裝牢固度，以滿足承重、膨脹作用力的要求。嚴(yán)禁強(qiáng)制對口。 1露天作業(yè)時，雨天不得進(jìn)行管道除銹和防腐刷油工作，以保證防腐刷油質(zhì)量。1管道安裝時，應(yīng)做好測量工作，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)計。1管道在固定支架上布置時，安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求查核支架的水平坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)埋件及強(qiáng)度質(zhì)量，應(yīng)核查預(yù)埋板的厚度，預(yù)埋質(zhì)量，若有質(zhì)量問題，應(yīng)予嚴(yán)格修復(fù)處理。連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2，法蘭應(yīng)處于便于檢修部位。1閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向，閥門的傳動裝置及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)處在便于操作位置，并作必要的調(diào)整和整定，使其傳動靈活，指示準(zhǔn)確。水管路系統(tǒng)中的最低點處，設(shè)置DN25的泄水管和泄水閥，管道最高點設(shè)自動排氣閥。2管道安裝完工后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直至排出水中不夾帶泥砂等雜質(zhì)，且水色不渾濁時，方為合格，管道系統(tǒng)沖洗時，水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物。 相互連接的法蘭應(yīng)平行，不應(yīng)借法蘭接頭強(qiáng)行連接。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道。管道安裝完畢后，應(yīng)按不同管路的設(shè)計要求，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，一般可用水、壓縮空氣或氮氣作為介質(zhì)進(jìn)行試驗，試驗壓力、時間、壓力降及嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計要求。試驗壓力前應(yīng)將不參與試驗的自動控制傳感器、加以隔離，等管道清洗試壓完成后再安裝復(fù)原。水壓試驗應(yīng)有甲方和監(jiān)理人員參加。施工中注意以下幾點： 管道的保溫工作應(yīng)在管道安裝完畢、防腐處理完畢、系統(tǒng)水壓試驗，沖洗合格（最好等系統(tǒng)運行基本正常）后進(jìn)行。 施工時應(yīng)嚴(yán)格遵循先上后下，先里后外的原則。 保溫材料應(yīng)與管道（設(shè)備）貼合緊密、牢固，兩相鄰管殼的縱縫、橫向接縫應(yīng)握緊對嚴(yán)（尤其是熱力管道，還應(yīng)考慮管道受熱后的伸長量），另外，要采取措施嚴(yán)格保證保溫層與管道的同軸度。三、風(fēng)機(jī)盤管施工方案 安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細(xì)了解其結(jié)構(gòu)特點和安裝要點。承重能力是否滿足要求。在一般情況下，如機(jī)組風(fēng)量和重量均不過大，而機(jī)組的振動又較小的情況下，吊桿頂部采用膨脹螺栓與屋頂連接，吊桿底部采用螺扣加裝橡膠減振墊與吊裝孔連接的辦法。合理選擇吊桿直徑的大小，保證吊掛安全。如果是較小規(guī)格的機(jī)組，并且機(jī)組本身減振效果又較好的情況下，可直接將吊桿與機(jī)組吊裝孔采用螺扣加墊圈連接，如果進(jìn)行試運轉(zhuǎn)機(jī)組本身振動較大，則應(yīng)考慮加減振裝置。在機(jī)組安裝時應(yīng)特別注意機(jī)組的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，過濾器的抽出方向是否正確等，以避免沒必要的失誤。 機(jī)組安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持機(jī)組的水平。 機(jī)組安裝完畢后應(yīng)檢查送風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否平衡，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確，同時冷熱器應(yīng)無滲漏。1 機(jī)組安裝完畢進(jìn)行通水試壓時，應(yīng)通過冷熱交換器上部的放氣閥將空氣排放干凈。 服從業(yè)主的指揮與協(xié)調(diào)，積極配合業(yè)主完成現(xiàn)場工作。 施工中需設(shè)計更改，必須先征得業(yè)主同意，再報設(shè)計院認(rèn)定。 隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場檢驗、認(rèn)定、辦理簽證，方可隱蔽。 根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進(jìn)度計劃，施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行工程的質(zhì)量管理。 所有進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。對可能出現(xiàn)的工作意見不一情況，遵循“先執(zhí)行理工程師的指導(dǎo)意見后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。 會同設(shè)計院、業(yè)主一起參加設(shè)備的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。四、與其它單位的協(xié)調(diào)相互提供通報各家分包單位進(jìn)度安排，總計劃、月計劃，相互通氣，了解、調(diào)整。適用于本公司在本工程施工中的一切施工質(zhì)量管理工作。本質(zhì)保計劃是本工程埋管工程施工過程中實施質(zhì)量保證的基本要求之一，本公司與本工程施工有關(guān)的全體工作人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。堅持誰施工，誰負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量原則，嚴(yán)格遵照施工“規(guī)范”、“規(guī)程”，工程質(zhì)量檢驗評定按“標(biāo)準(zhǔn)”的基本方針。堅持按施工程序和作業(yè)順序組織施工加大工程質(zhì)量檢查監(jiān)督力度，確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)檢員工作職責(zé)：1) 對技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)檢查各分項工程的質(zhì)量，鑒定各工序的質(zhì)量等級，簽發(fā)工序轉(zhuǎn)序單，檢查特殊工種的資質(zhì)，填寫質(zhì)量評分單，核驗主要物資和設(shè)備的質(zhì)量；2) 按質(zhì)量檢查計劃的要求，檢查各工序的質(zhì)量狀況；3) 參加物資部門組織的進(jìn)貨驗收。：1) 對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)檢查各類作業(yè)人員與機(jī)械設(shè)備的安全狀況，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和施工機(jī)械安全使用操作規(guī)程培訓(xùn)，指導(dǎo)作業(yè)人員安全生產(chǎn)；2) 按照安全操作規(guī)程的要求，檢查安全器具的使用情況和安全狀況，填寫安全檢查日志；3) 檢查特殊作業(yè)人員的證件，確保特殊工種作業(yè)執(zhí)證上崗；4) 負(fù)責(zé)開“動火證”，確保動火施工的安全得到保證；5) 負(fù)責(zé)編寫特殊工序作業(yè)安全指導(dǎo)書，配合公