保稅物流中心及配套基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)ppp項(xiàng)目室外給排水施工方案-在線瀏覽
2025-06-15 01:16本頁(yè)面
【正文】 施工圖贛州市建筑設(shè)計(jì)研究院出具的工程地質(zhì)勘探報(bào)告及其他相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料。（2）在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報(bào)告的形式提出具體的解決辦法，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。進(jìn)行施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤蜆?biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。溝測(cè)量放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。并在基坑施工前先進(jìn)行儀器探測(cè)及人工開挖出斷面。沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)，施工期間為了保護(hù)好管線，我們制定了下列措施：熟悉掌握設(shè)計(jì)、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，與電訊、電力、供水等有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度，取得管線走向圖，實(shí)地打點(diǎn)放樣。對(duì)管線部位要指定專人進(jìn)行精確探測(cè)，對(duì)非管線部位亦要進(jìn)行普測(cè)。對(duì)管線部位，須有明顯標(biāo)志，隊(duì)長(zhǎng)、施工員須熟悉本段管線位置。工程實(shí)施前，向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護(hù)書面申請(qǐng)，做好監(jiān)護(hù)交底。報(bào)請(qǐng)成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場(chǎng)管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小活動(dòng)，定期開展活動(dòng)，檢查管線保護(hù)措施的落實(shí)情況及保護(hù)措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的問題，及時(shí)采取措施完善保護(hù)方案。經(jīng)查核遇到供水、供電、電信、煤氣及其他不可遷移的管線時(shí)，我公司將采用以下兩種辦法對(duì)管線進(jìn)行保護(hù)（保護(hù)方法需得到有關(guān)部門同意后才可使用）：懸吊法：（適用于管線與基坑平行，）先用人工開挖至管線底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度應(yīng)為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴(yán)禁超挖，并用綁吊法臨時(shí)保護(hù)管線。管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。在施工前采取挖探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開挖。溝槽挖土方用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。開挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。：為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高200300mm時(shí)用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表：溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程177。當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。 ；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。套絲刷白漆纏麻絲螺紋連接鋼絲骨架PE復(fù)合管電熔承插連接切管 →清潔接頭→插管→ 校正 → 通電熔接 → 冷卻，以保證有足夠的熔融區(qū)。4. 通電加熱的時(shí)間、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定5. 冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。2. 放管下溝時(shí)，要避免與底部和壁面強(qiáng)烈碰撞,水流方向用從承口流向插口。4. 清掃插口光滑邊緣，要用油膏潤(rùn)滑。6. 把橡膠密封圈放入承口，檢查是否完全吻合，然后用專用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。8. 連接后，用檢厚尺沿著整個(gè)拱背線檢查橡膠密封圈槽，看有否發(fā)生漏氣的可能。 ，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。2. 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。，插口套上膠圈后應(yīng)平順、無扭曲，橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。，并對(duì)接頭進(jìn)行封包。（2）選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸要符合管道工作壓力的相應(yīng)要求?；蛘咚桨惭b，不得朝下安裝。（5）連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長(zhǎng)度不宜大于螺桿直徑的1/2。（6）安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，止回閥、減壓閥及截止閥等閥門不允許反裝。（7）螺紋式閥門，要保持螺紋完整，按介質(zhì)不同涂以密封填料物，擰緊后螺紋要有3扣的預(yù)留量，以保證閥體不致擰變形或損壞。安裝完畢后，把多余的填料清理干凈。（9）截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。施工工序驗(yàn)槽線→挖槽→釬探驗(yàn)收→支?！鷿仓|層混凝土→綁扎鋼筋→支模→澆筑混凝土→抹面→安裝蓋板→回填施工要點(diǎn)（1） 槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確；具體參照標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515。同時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達(dá)到鋼筋凈保護(hù)層要求。（4） 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。（5）支模澆筑混凝土：按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實(shí)抹光。（6） 安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè)1：2水泥砂漿時(shí)注意調(diào)平校正。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)
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