【正文】 加焊鋼或角鋼肋水壓試驗(yàn)程度：①連接好試壓裝置；② 接通水源，及電動(dòng)壓力泵，并挖好排水溝槽；③ 打開(kāi)自來(lái)水向管內(nèi)灌水，此時(shí)應(yīng)打開(kāi)放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內(nèi)空氣已排盡。⑤升壓前應(yīng)檢查各接口、支撐和堵板，有問(wèn)題要處理好后才能升壓。⑦無(wú)問(wèn)題繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，停泵檢查，壓力表10 ,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。⑧試驗(yàn)經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水，如設(shè)置排水泵可用其抽至溝外。、給水管道沖洗消毒新鋪給水管道施工完成后，均應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點(diǎn)將沖洗水排出。進(jìn)行消毒處理時(shí)，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪芙?，然后隨同管內(nèi)充水一起加入到管段，浸泡24 小時(shí)。新安裝的給水管道清毒時(shí)，每100m 管道用及漂白粉用量見(jiàn)下表：每100m 管道消毒用水量及漂白粉量管徑DN(mm) 15～50 75 100 150 200 250 300 350 400水用量(m3) ～5 6 8 14 22 32 42 56 75漂白粉用量(kg) 溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，一般分為兩個(gè)步驟：① 的土方，管道安裝完畢后即行回填，接口處留出，但其底部管基礎(chǔ)必須填實(shí)。如溝內(nèi)有積水，填前排盡，再行回填。溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。用機(jī)械回填管溝時(shí)，機(jī)械不得在管道上方行走。、水泥砂漿球墨鑄鐵球墨管鋪設(shè)（1）.本期市政給水管道采用球墨鑄鐵管承插安裝，膨脹水泥接口、膠圈接口。工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、管道接口、井壁(墻)鑿洞、檢測(cè)及試驗(yàn)、沖洗消毒或吹掃。包括墊層、混凝土、水泥砂漿、麻絲、鑄鐵管、球墨鑄鐵管、膠圈等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。 鑄鐵管道承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有大于2毫米厚的粘砂及5毫米高的凸起。（4）．施工要求①管道的鋪設(shè)施工方法詳見(jiàn)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502689。只有需要滿(mǎn)足精確定位要求時(shí)，待相鄰所有管道安裝完畢，精確計(jì)算了裁截長(zhǎng)度后，才能進(jìn)行裁截。 ③管道的裁截應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的技工用合宜的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行裁截，裁截的端部應(yīng)磨平并打成斜齒，以確保在定位和安裝過(guò)程中不損傷接口。④在采購(gòu)上述管道時(shí)，均需由項(xiàng)目部及甲方工程師驗(yàn)收合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并要求制造商提供有關(guān)接口的詳細(xì)說(shuō)明及資料給工程師審查。如有不合格則應(yīng)逐根檢查。②管道的鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)詳見(jiàn)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268976計(jì)量與支付③計(jì)量方法詳見(jiàn)《江蘇省建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)項(xiàng)目指引》等工程量計(jì)算規(guī)則。室外市政給水系統(tǒng)、小區(qū)低中高加壓給水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求管道直徑DN＞100的管道，需采用溝槽式連接件或法蘭連接件連接；系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm的管道，應(yīng)分段采用法蘭或溝槽式連接件連接。工藝流程：安裝準(zhǔn)備一滾槽一開(kāi)孔，安裝機(jī)械三通、四通等一管道安裝一系統(tǒng)試壓?！　、诓牧?、工具的準(zhǔn)備，包括管材、鋼卷尺、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、木榔頭、腳手架等。、滾槽 ①用切管機(jī)將鋼管按需要的長(zhǎng)度切割，用水平儀檢查切口斷面，確保切口斷面與鋼管中軸線(xiàn)垂直。 ②將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀抄平，使鋼管處于水平位置。④緩緩壓下．千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開(kāi)動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周，此時(shí)注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機(jī)貼緊，如果未貼緊，應(yīng)調(diào)整管子至水平。⑤停機(jī)用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，將千斤頂卸荷，取出鋼管。①在鋼管上彈墨線(xiàn)，確定接頭支管開(kāi)孔位置。 ③啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢貼近鋼管，同時(shí)在開(kāi)孔鉆頭處添加潤(rùn)滑劑，以保護(hù)鉆頭，完成在鋼管上開(kāi)孔。 ⑤將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。 、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過(guò)程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。 ②另一根端部周邊已涂抹潤(rùn)滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉(zhuǎn)動(dòng)橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。 在卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補(bǔ)加支吊架。在系統(tǒng)試壓前，應(yīng)全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。、室外排水管道施工法本工程室外排水采用PVCU 雙壁波紋管，室外排水管DN≤500的管道采用雙壁波紋管，橡膠承插連接，DN600采用鋼筋混凝土管。．①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求坐標(biāo)定位管溝走向與集水井的位置。③管道埋深的要求：因本工程的室外排水采用是PVCU 雙壁波紋管，素土回填夯實(shí)、管頂至地面標(biāo)高因設(shè)計(jì)無(wú)埋深要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、按圖紙?zhí)峁z查井標(biāo)高要求及排水管坡度要求，水泥、混凝土、需在管道上部澆筑C15素混凝土：200厚、管直徑兩邊各各加300mm寬上部填土至地面。 (1)、管道基礎(chǔ)：排水管道基礎(chǔ)的好壞，對(duì)排水工程的質(zhì)量有很大影響。①砂土基礎(chǔ)：砂基礎(chǔ)包括弧形素土基礎(chǔ)及砂墊層基礎(chǔ)兩種?；⌒嗡赝粱A(chǔ)是在原土層上挖一弧形管槽，管子落在弧形管槽內(nèi)。②混凝土枕基：混凝土枕基是設(shè)置在管道接口處的局部基礎(chǔ)，通常在管道接口下用75 號(hào)混凝土做成枕狀墊塊，適用于管徑≤600mm 的承插接口管道及管徑d≤900mm 的抹帶接口管道。③對(duì)于有地下水、基礎(chǔ)較差、排水管經(jīng)DN＞400mm,采用混凝土帶形基礎(chǔ)：混凝土帶形基礎(chǔ)是沿管道全長(zhǎng)鋪設(shè)的基礎(chǔ)。施工時(shí)先基礎(chǔ)底部墊100mm厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌C15 級(jí)混凝土，上部在鋪砂找平放坡安裝管道。(2)、下管道：溝槽的開(kāi)挖散管可參照室外給水管道安裝的有關(guān)要求。下管由兩個(gè)檢查井間的一端開(kāi)始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸環(huán)管基。校正時(shí)，管道接口一般保留一定的間隙。(3)、接口：本室外排水采用PVCU 雙壁波紋管，采用“U”型橡膠型接口。、砌檢查井①檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)污水檢查井小于1 米時(shí)，均可采用600600 方形檢查井；井深大于1 米時(shí)，參照S143圖集施工污水井口徑不小于700 毫米。③磚砌檢查井，地下水位較低，按圖集施工、內(nèi)壁可用水泥砂漿勾縫；地下水位較高，外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200mm～300mm。④排水檢查井需做流槽，應(yīng)用混凝土或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。10mm。流槽上部應(yīng)作垂直墻， 的坡度。 倍的直徑的直線(xiàn)部分，彎曲部分分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。⑤在高級(jí)和一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差為177。無(wú)路面時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm， 的坡度向外作護(hù)坡。用鑄鐵井蓋，就其它管道井蓋有明顯區(qū)別，重型和輕型井蓋不能混用。、首期開(kāi)發(fā)總用地面積：，排水管道選用DN200—DN500采用UPVC雙壁波紋管，承插連接；DN600以上采用混凝土管道，抹帶接口。結(jié)合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下：化糞池基坑土方開(kāi)挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下卵石層→混凝土底部墊層→現(xiàn)澆混凝土底板基礎(chǔ)→砌筑池壁紅磚→中部混凝土圈梁→墻體砌磚→上部圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池內(nèi)外防水砂漿→蓋板→化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)→土方回填→化糞池上部檢查井砌筑→井蓋安裝。土方開(kāi)挖采取機(jī)械大開(kāi)挖根據(jù)地下水位和土質(zhì)情況原地面均為回填砂、石、土等，開(kāi)挖土體放坡系數(shù)選用1：，土方開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開(kāi)挖土方全部外運(yùn)，并采取基坑土體護(hù)坡打木樁加固措施，土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，有地下水的、于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺(tái)DN100泥漿泵抽水，設(shè)一專(zhuān)人看護(hù)。待底部墊層完全凝固后，根據(jù)圖圖集要求，在墊層面放線(xiàn)定位。（2）、砌體工程施工措施①、砌筑砂漿采用M10級(jí)水泥砂漿，中砂含泥量不大于3%。②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在177。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。④、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿(mǎn)，飽滿(mǎn)度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10177。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。 ⑥、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。 ⑦、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線(xiàn)，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線(xiàn)，雙面掛線(xiàn)，撂底磚后進(jìn)行盤(pán)角，盤(pán)角每次不宜超過(guò)5皮高，并用靠尺，線(xiàn)墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤(pán)好的墻角為準(zhǔn)，掛線(xiàn)砌磚。五皮一吊線(xiàn)，三皮一靠尺。（3）、鋼筋工程施工措施材料要求鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，所選鋼筋必須為甲方指定品牌。主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車(chē)、粉筆、腳手架、工作臺(tái)等。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按圖集要求對(duì)照配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊的接焊質(zhì)量。圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫(huà)箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度：因混凝土為C20等級(jí)，I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d，Ⅱ級(jí)鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放點(diǎn)，以免變形。注意事項(xiàng)鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷(xiāo)、3型扣件、碟型扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號(hào)），隔離劑等操作工藝支圈梁模板作清理準(zhǔn)備工作→辦預(yù)檢支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。質(zhì)量驗(yàn)收模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2．如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。注意事項(xiàng)支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。澆筑混凝土?xí)r沒(méi)專(zhuān)人修理模板。（5）、砼工程施工措施①、所用水泥必須有質(zhì)量證明書(shū)并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過(guò)三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。③、砼采用攪拌機(jī)拌和，按實(shí)驗(yàn)室重量配合比計(jì)量，骨料的允許偏差為：砂石177。④、砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。 ⑥、砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來(lái)回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。（6）、抹灰工程施工措施工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿。吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。抹面：池壁內(nèi)外表面及池底均用防水砂漿（1:2水泥砂漿內(nèi)滲水泥重量的５％的防水劑）抹面，后２０，陰角處抹４５度斜角厚５０?！　∫螅鹤⒁馐马?xiàng)空鼓、開(kāi)裂和爛根:由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。 化糞池的滿(mǎn)水試驗(yàn)：磚砌化糞池在回填土之前，必須進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)，按給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范附錄一水池滿(mǎn)是實(shí)驗(yàn)的要