【正文】 檢驗合格。本工程中保證底筋跨中6m范圍內(nèi)無接頭，其它位置任意40d范圍內(nèi)接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的1/3，施工中嚴格控制每一個接頭的連接質(zhì)量，按規(guī)范要求逐一檢查。鋼筋制作安裝：該大跨梁鋼筋綁扎安裝時，先在已支好的梁底模上由下而上一排排安放主筋，直螺紋套筒連接，并用鋼管搭設(shè)支架輔助施工。另外，由于大梁的鋼筋較多，自重較大，梁底保護層墊塊則采用與梁混凝土同級別的去石混凝土特別制作。3cm，要求具有良好的和易性，以確保能夠通過大梁密集的鋼筋，流淌充實大梁的任一部位，且不發(fā)生離析現(xiàn)象，其初凝時間控制在4小時左右?；炷翝仓^程中要指派2名木工看模，檢查模板和支撐的情況，如有問題應(yīng)及時停止混凝土的澆筑，待問題解決后再進行混凝土澆筑。進入冬施后要嚴格按冬施要求對混凝土進行覆蓋養(yǎng)護。二、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)負責人組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。（一）、每段上勞動力安排表技術(shù)管理 2安全監(jiān)督 2質(zhì)量檢查 2測量放線 3木工 20架子工 15鋼筋工 20混凝土工 25（二）、機具配備名稱 規(guī)格 功率 數(shù)量扳手 開口寬（㎜）171 2224 30把圓盤鋸 MJ106 3kW 2臺平刨 MB503 3kW 2臺手電鉆 10把手提電鋸 M651A 5臺壓刨 MB1065 1臺線垂 10個水準儀 2臺鋼卷尺 50m、100m 各1把力矩扳手 10把第六章 施工管理一、材料管理膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB7000688）要求。支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范（JGJ1302022）的規(guī)定；舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范（JGJ1302022）的規(guī)定。3) 鋼管上嚴禁打孔?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2) 新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。二、過程管理1) 認真仔細地學習和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以工作聯(lián)系單和技術(shù)核定單為依據(jù)，施工前認真做好各項技術(shù)交底工作，嚴格按國家頒布的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042022）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302022）、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622022）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、安監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和安全指導。3) 認真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。對不合格的工序，嚴禁進行下道工序的施工。5) 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。7) 所有模板拼縫用雙面膠條貼縫，以確保混凝土澆筑過程不漏漿。9)支撐系統(tǒng)搭設(shè)時嚴格控制立桿的間距、垂直度，橫桿的步距、斜支撐的布置、扣件的堅固情況等，確保架體的整體穩(wěn)定。三、驗收管理高支模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項目技術(shù)負責人組織對基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。對扣件螺栓的堅固力矩進行抽查，不合格的進行重新堅固。高支模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括單位和項目二級技術(shù)、質(zhì)量、安全及項目施工人員，監(jiān)理單位總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師，建設(shè)單位有關(guān)負責人，驗收合格經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后方可進行后續(xù)工序的施工。先澆筑柱混凝土，再澆筑梁板，梁從中間部位對稱向兩邊澆筑每層澆筑厚度40cm，分層澆筑振搗密實。澆筑過程中，對模板、架體的變形，進行測量，用線墜和經(jīng)緯儀做架體垂直度，變形的輔助觀察，有較大的變形時要停止?jié)仓?，原因找到，危險源解除后，在進行澆筑。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。應(yīng)采取的控制措施：1) 應(yīng)分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。2) 信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。4) 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。6) 整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。對于預(yù)拼模板，當垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。起吊時，下面不準站人。搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。三、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本工程高架支模情況，制定本應(yīng)急預(yù)案。項目部成立由邢用生項目經(jīng)理任領(lǐng)導小組組長的模板施工應(yīng)急處理工作領(lǐng)導小組。事故現(xiàn)場的應(yīng)急措施1) 呼救 當有模板坍塌跡象時，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應(yīng)大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確：某某地點或某某部位發(fā)生某某情況！將信息準確傳出。 聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告給以其最近的項目部管理人員、搶救小組成員，使消息迅速報告到現(xiàn)場負責人（項目經(jīng)理）。2) 報警報警員負責急救電話120，將工程所在位置、工程名稱、聯(lián)系人、事故種類、傷害情況等通知醫(yī)務(wù)人員前來救護，遇特殊情況應(yīng)打110通知警方前來協(xié)助搶救人員。安全員負責將傷亡傷害情況及時統(tǒng)計經(jīng)項目經(jīng)理報公司安全環(huán)境部。模板坍塌的安全事故預(yù)案發(fā)生模板坍塌事故后，班組長及木工班組成員或其他施工管理人員應(yīng)立即一邊派人通知項目經(jīng)理一邊組織人員進行搶救；得到通知的施工管理人員及項目經(jīng)理應(yīng)立即撥打120電話，將工程所在的位置、工程名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、傷者情況等通知醫(yī)務(wù)人員前來救護，遇特殊情況應(yīng)打110通知警方前來協(xié)助搶救人員；施工管理人員及項目經(jīng)理應(yīng)立即趕往事故現(xiàn)場維持秩序，在現(xiàn)場周圍設(shè)置警戒線及警戒標志以防其他事件的發(fā)生；醫(yī)護人員來到后施工管理人員和班組長人員應(yīng)協(xié)助救治傷員并隨救護車前往醫(yī)院處理其它事項，項目經(jīng)理及其他施工管理員應(yīng)保護好現(xiàn)場，并通知公司、安全監(jiān)督站及分領(lǐng)導以備調(diào)查并采取有效措施加以防范。在24小時內(nèi)寫出事故報告并報上條所列部門。派專人協(xié)助重、特大事故調(diào)查組進行調(diào)查。根據(jù)事故調(diào)查組認定的事故原因分析，舉一反三，采取積極有效措施防止類似的事故發(fā)生；根據(jù)事故責任分析對有關(guān)責任人進行處理，觸犯法律的將依法移交司法部門處理。高支撐架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302022）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010202《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092022)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500172022)等規(guī)范編制。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》，《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。 一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m):；梁截面高度 D(m):混凝土板厚度(mm):；立桿梁跨度方向間距La(m):；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):；立桿步距h(m):；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立柱間距(m):；承重架支設(shè):多根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；梁底增加承重立桿根數(shù):2；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):；采用的鋼管類型為Φ483；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):；模板自重(kN/m 2):；鋼筋自重(kN/m 3):；施工均布荷載標準值(kN/m 2):；新澆混凝土側(cè)壓力標準值(kN/m 2):；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m 2):；振搗混凝土荷載標準值(kN/m 2):木材品種：長葉松；木材彈性模量E(N/mm 2)：；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm 2)：；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm 2)：；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm 2)：；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm 2)：；梁底縱向支撐根數(shù)：4；面板厚度(mm)：；主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：8；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向根數(shù)：4；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：200mm，500mm，500mm；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞,，寬度40mm，高度80mm；次楞合并根數(shù)：2；二、梁模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 kN/m kN/m 2， kN/m2作為本工程計算荷載。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用2根木楞，截面寬度40mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 408022/6 = ；I = 408032/12 = ； 內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強度驗算強度驗算計算公式如下: 其中， σ 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm 2)； M 內(nèi)楞的最大彎距()； W 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； [f] 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm 2)。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩 W = 3；外鋼楞截面慣性矩 I = 4； 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖() 外楞變形圖(mm)（1）.外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應(yīng)力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設(shè)計值(N/mm 2)。穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 17076/1000 = kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=9kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。最大撓度計算公式如下: 其中，q作用在模板上的壓力線荷載: q =（(+)+）= ； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ω] =；面板的最大撓度計算值: ω = 37(1009500105)=；面板的最大撓度計算值: ω = 小于 面板的最大允許撓度值:[ω] = / 250 = ，滿足要求！七、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用鋼管。：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+)= kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = (2+)/ = kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P 1= (+2)= kN/m；靜荷載設(shè)計值 q = += kN/m；活荷載設(shè)計值 P = = kN/m； 鋼管計算簡圖鋼管按照三跨連續(xù)梁計算。當n=2時： 當n＞2時： 計算簡圖(kN) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管彎矩圖()經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座反力 R A = RB= kN，中間支座最大反力Rmax=；最大彎矩 M max= ；最大撓度計算值 V max= mm；支撐鋼管的最大應(yīng)力 σ=10 6/4490= N/mm2；支撐鋼管的抗壓設(shè)計強度 [f]= N/mm 2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm 2 小于 支撐鋼管的抗壓設(shè)計強度 N/mm2,滿足要求!八、梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過扣件連接到立桿?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，