【正文】 模量: E = 9500N/mm 2； I面板的截面慣性矩: I = 50；面板的最大撓度計算值: ω = 182404/(1009500105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =240/250 = ；面板的最大撓度計算值 ω = 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。三、梁側(cè)模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。梁段:KL3518。專家論證表專家意見： 簽名： 年 月 日 第八章 (扣件鋼管架) 計算書漯河醫(yī)學(xué)高等?？茖W(xué)校圖書館工程，框架梁，梁高1800、梁寬350，頂板厚度120。特大事故報告應(yīng)以下列內(nèi)容：⑴事故發(fā)生時間、地點、單位；⑵事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)，直接經(jīng)濟損失的初步估計；⑶事故發(fā)生的原因的初步判斷；⑷事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況；⑸事故報告單位事故妥善及處理公司重大安全事故應(yīng)急處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組到現(xiàn)場后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織，專人分工負(fù)責(zé)組織搶救、搶險工作，統(tǒng)一調(diào)派所需的車輛、人員、物資、派人協(xié)助指揮交通、疏散人群，努力將事故造成的國家和人民生命財產(chǎn)的損失減少到最低的限度。3) 接車接車員迅速到路口接車，引領(lǐng)急救車從具備使用條件的道路迅速到達現(xiàn)場?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人（項目部經(jīng)理）負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作。分工 姓名 電話組 長 邢用生 15518891039原雙明 15136514387副 組 長李建方 18237224576五俊強 14783449469靳懷生 18937267927王廣林 15937279598李慶昌 13525841846李寶豐 13015457157現(xiàn)場搶救員王曉林 13938691104報 警 員 王長付 15136530831接 車 員秦俊昌 18678202281保護現(xiàn)場人員外部公用應(yīng)急電話：急救：120 應(yīng)急設(shè)備項目部準(zhǔn)備：急救藥物、擔(dān)架、繃帶等。模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。5) 遇有6級以上強風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。應(yīng)采取的控制措施：1) 吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。坍塌形成原因：材料等堆放不規(guī)范，支撐體系、基礎(chǔ)不滿足受力要求。澆筑過程中應(yīng)有專人對高大模板支撐系統(tǒng)進行觀察，發(fā)現(xiàn)有松動、變形等情況必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)加固措施，排除險情后再進行澆筑。對梁底扣件應(yīng)進行100%的檢查。10）支撐系統(tǒng)及模板上，鋼筋及其它材料等施工荷載要均勻堆置，不得超過系統(tǒng)的設(shè)計荷載值。6)模板安裝前應(yīng)對使用的模板及配件，按規(guī)范要求修理校正，經(jīng)維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。出了質(zhì)量、安全隱患，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量、安全情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量、安全的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質(zhì)量、安全問題控制在萌芽狀態(tài)。3) 支架采用的扣件在螺栓擰緊扭力達65N/m時，不得發(fā)生破壞?？奂戒摴苣_手架應(yīng)采用鍛鑄鐵或鑄鋼制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。三、腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具?；炷琉B(yǎng)護：大梁頂面采用棉氈覆蓋并澆水養(yǎng)護；大梁側(cè)面及底面采用延遲拆模的方法，大梁模板均采用膠合板制作，接頭處用膠帶貼嚴(yán)，密封性能較好，這樣既能防止混凝土內(nèi)的自由水份蒸發(fā)，又起到一定的保溫效果，防止大梁因溫度收縮而產(chǎn)生的裂縫，梁側(cè)模拆除時間需達28天，這樣梁混凝土已達設(shè)計強度，質(zhì)量已能保證。七、混凝土工程該工程采用泵送混凝土，碎石選用5～25mm粒徑，坍落度嚴(yán)格控制在16177。在本工程中，施工前先確定主筋接頭位置，并繪出示意圖，施工時對照檢查，確保鋼筋接頭無一差錯。（5）拆除模板時，要有專人負(fù)責(zé)，劃定拆除區(qū)域，禁止非操作人員進入作業(yè)區(qū)。其他技術(shù)要求：(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，再進行拆除。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在80％以上，且最大偏。澆筑混凝土前，模內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。3)模板及其支架拆除順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。鋪完后涮隔離劑、綁扎板筋。，施工時要求中間起拱20mm，安放梁底模時調(diào)整到位。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》的要求；，每個扣件的擰緊力矩都要控，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；，確保模板支架施工過程中均衡受載，先低跨，后高跨。同層之間與周邊腳手架同步搭設(shè)可靠拉結(jié)。⑵豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，剪刀撐的寬度應(yīng)為3m～3.2m；模板支架內(nèi)部縱、橫向每3m～，剪刀撐的寬度應(yīng)為3m～。 lah/3不50/3⑶掃地桿設(shè)置：在架體范圍內(nèi)設(shè)置縱向和橫向通長掃地桿，高度距地面200mm。⑶水平對接接頭位置要求如下圖。所有梁對拉螺桿外套φ20PVC管，梁、板底增加立桿采用頂托支撐。大于450mm高的梁，在梁底和梁中部各設(shè)置一道φ12對拉螺桿，水平間距為500mm，所有梁內(nèi)對拉螺桿外套φ20PVC管。滿堂架體均支搭在結(jié)構(gòu)頂板上，立桿底端均支墊40*80*450小木方，梁、板模采用15mm厚木模板，4080mm方木，Φ48。鋼管螺栓擰緊力矩達65 N/m時不得破壞。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：邢用生（項目經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；原雙明（技術(shù)負(fù)責(zé)人）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；秦俊昌（安全負(fù)責(zé)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；王長付（負(fù)責(zé)木工）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模具體施工；第四章 施工工藝一、材料質(zhì)量要求搭設(shè)材料選用鋼管和扣件，按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用扣件式鋼管高支撐架模板方案。三、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全的要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。，（14）（18）/（D）（M）軸間，高支架模板隨屋面本施工區(qū)域進度展開，施工工期12天，其中支撐系統(tǒng)腳手架工程隨三層進度展開，架體與模板安裝約6天、鋼筋綁扎4天、混凝土澆筑2天。B、裙樓（14）（18）/（D）（M）軸線間，∽；鋼筋混凝土梁板高架支模的支撐系統(tǒng)而編制的專項施工方案。本方案是針對本工程下列二個部位：a、主樓（1）（5）軸/(D)(M)軸、（1）（2）軸/（L）（F）軸間，入口大廳∽。第二章 編制依據(jù)序號 名 稱 編 號1 《建設(shè)大廈一期施工組織設(shè)計》2 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB5030020223 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020420224 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5000920225 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80916 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130－20227 《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5920228 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ16220229 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46202210《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)【2022】254號第三章 施工計劃一、施工進度計劃，高支架模板施工工期，隨本區(qū)域二層結(jié)構(gòu)頂板施工段，工期約10天，其中支撐系統(tǒng)腳手架工程隨樓層進度展開，支撐系統(tǒng)與模板安裝4天、鋼筋綁扎4天、混凝土澆筑2天。3) 根據(jù)實際情況，提前備足所需材料，具體如下：塑料布、φ48 鋼管、扣件（各種規(guī)格）、建筑模板、方木（4080）、混凝土墊塊、三角木（木楔）、力矩扳手（測量扣件螺絲用）、照明工具、對講機等通訊設(shè)備。結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ592022等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的有關(guān)要求。謹(jǐn)防非施工人員進入。本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄鐵扣件或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB158312022）的要求，有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。具體材料見下表：二、支撐體系搭設(shè)方法本工程主樓和裙樓超高部分采用滿堂架支設(shè)方式。板底木方間距250模板支架材料類型 板模板(扣件鋼管高架)面板材料 15mm厚膠合板板底支撐 方木支撐鋼管：絲杠(頂絲 )接頭扣、十字扣、旋轉(zhuǎn)扣立桿材料底部墊木mm，梁側(cè)面方木間距250mm，梁底小橫桿間距與立桿縱距相同。1600mm高的梁，梁底設(shè)置一道，在梁中部設(shè)置三道φ12對拉螺桿，水平間距500mm；800∽900mm高的梁，梁底設(shè)置一道，在梁中部設(shè)置二道φ12對拉螺桿，水平間距500mm；600mm高的次梁，在梁底和梁中部各設(shè)置一道φ12對拉螺桿，水平間距為500mm，所有梁內(nèi)對拉螺桿外套φ20PVC管。⑵水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。⑵搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。設(shè)置時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。800（700）支撐系統(tǒng)周邊剪刀撐布置示意圖4) 周邊拉結(jié)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。8700（9500）（9900）1500；，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；立桿搭設(shè)前在基層上準(zhǔn)確彈出梁位線，再布設(shè)立桿。梁施工時，先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，向下量取尺寸確定找平鋼管標(biāo)高，并用水準(zhǔn)儀檢查找平鋼管是否在同一水平標(biāo)高上，無誤后，然后在與橫桿垂直方向鋪設(shè)方木，梁底模方木接口要錯開。鋪設(shè)模板時板與板交接縫要嚴(yán)密，采用硬拼模方法施工，不留縫隙，兩塊板交接處必須鋪有方木，節(jié)點處為便于拆模和不漏漿，可用粘膠帶粘貼好。板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。2)澆筑前，應(yīng)對模板進行驗收。2）一般項目（1）模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模內(nèi)不得有積水。（4）允許偏差和檢查方法。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。(4)模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。本工程中保證底筋跨中6m范圍內(nèi)無接頭，其它位置任意40d范圍內(nèi)接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的1/3，施工中嚴(yán)格控制每一個接頭的連接質(zhì)量，按規(guī)范要求逐一檢查。另外，由于大梁的鋼筋較多，自重較大，梁底保護層墊塊則采用與梁混凝土同級別的去石混凝土特別制作?；炷翝仓^程中要指派2名木工看模，檢查模板和支撐的情況，如有問題應(yīng)及時停止混凝土的澆筑，待問題解決后再進行混凝土澆筑。二、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)負(fù)責(zé)人組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。2) 新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。3) 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。5) 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。9)支撐系統(tǒng)搭設(shè)時嚴(yán)格控制立桿的間距、垂直度，橫桿的步距、斜支撐的布置、扣件的堅固情況等，確保架體的整體穩(wěn)定。對扣件螺栓的堅固力矩進行抽查，不合格的進行重新堅固。先澆筑柱混凝土，再澆筑梁板，梁從中間部位對稱向兩邊澆筑每層澆筑厚度40cm，分層澆筑振搗密實。應(yīng)采取的控制措