【正文】 有效地防止了熱敏性物質(zhì)的氧化和逸散。通過改變溫度或壓力達(dá)到萃取目的。3．建設(shè)本工程技術(shù)研究中心的可行性 所謂超臨界流體是指物質(zhì)的溫度和壓力分別超過其臨界溫度（Tc）和臨界壓力（Pc）時(shí)的流體。超過臨界點(diǎn)的物質(zhì)，無論壓力多大都不會(huì)使其液化，壓力的變化只引起流體密度的變化。通常超臨界流體用SCF（Supercritical Fluid)表示。 超臨界流體具有接近液體的密度和類似液體的溶解性能；具有接近氣體的粘度和擴(kuò)散系數(shù)，因此將有很高的傳質(zhì)速率和很快達(dá)到萃取平衡的能力。進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)，超臨界流體的溶解能力主要取決于密度，其溶解度的對(duì)數(shù)在一定范圍內(nèi)與流體密度的對(duì)數(shù)呈線性關(guān)系。任何物質(zhì)都有3種相態(tài)，它們隨壓力和溫度的變化而變化。超臨界流體具有與液體相近的密度，故對(duì)物質(zhì)有較強(qiáng)的溶解能力；又具有氣體的高擴(kuò)散性和低粘度，因而在提取樣品時(shí)很容易滲透到樣品體內(nèi)，縮短提取時(shí)間并提高提取效率，正是這種雙重性使得超臨界流體對(duì)物料有良好的滲透性和較強(qiáng)的溶解能力。在超臨界狀態(tài)下，超臨界流體與待分離的物質(zhì)接觸，通過控制壓力和溫度使其有選擇性地把不同極性、不同沸點(diǎn)和相對(duì)分子質(zhì)量的成分萃取出來，然后借助減壓等方法使超超臨界流體變成普通氣體，被萃取物質(zhì)則自動(dòng)析出，從而達(dá)到分離提純的目的。Temeli等用超臨界萃取柑桔香精油，在70％、8．3MPa下得到柑桔風(fēng)味濃厚的桔香精油,T．Baysal用超臨界萃取法從香菜種子中分離得到檸檬香油和香芹酮 。Zekovic 用超臨界CO2提取百里香。高彥樣用超臨界CO2萃取茴香油，在提取壓力30MPa，溫度40℃，通過兩個(gè)串聯(lián)分級(jí)分離器，獲得含脂和含油兩種產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，荔枝果皮粉精油的最佳萃取條件為：12MPa，35％，1～，當(dāng)含水量為6％時(shí)萃取率較高。超臨界CO2還可以分離天然色素。結(jié)果表明在86℃、％的最大提取率。用己烷萃取可可色素的萃取率為75％～80％ ，而超臨界CO2萃取率達(dá)90％。葛毅強(qiáng)、倪元穎等以小麥胚芽作為超臨界流體萃取的試驗(yàn)材料，研究了不同預(yù)處理?xiàng)l件(水分含量和粉碎度)對(duì)提取麥胚中天然維生素E的影響。4．本工程技術(shù)研究中心對(duì)行業(yè)進(jìn)步的帶動(dòng)作用 超臨界萃取技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速，并已取得了穩(wěn)固的地位。我國(guó)食品工業(yè)應(yīng)用超臨界萃取技術(shù)已逐步由實(shí)驗(yàn)室研究走向產(chǎn)業(yè)化，集中用在提取動(dòng)植物油脂、色素、香料及食品脫臭方面。各國(guó)都在致力于尋找和開發(fā)各種節(jié)能、環(huán)保型的“綠色化學(xué)技術(shù)”，而擁有近三十年發(fā)展歷史的超臨界流體萃取技術(shù)，由于它能利用流體在超臨界狀態(tài)下具有選擇性的溶解能力的特性來對(duì)不同的物料進(jìn)行分離。組建工程技術(shù)研究中心的目的是使企業(yè)發(fā)展成為集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代企業(yè)。加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研技術(shù)合作，本著“健康、降耗、增效”的原則，推進(jìn)清潔健康生產(chǎn)，研發(fā)、推廣節(jié)能、環(huán)保、高效新工藝，增強(qiáng)企業(yè)的盈利能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，為我國(guó)食品健康安全將會(huì)起到積極的推動(dòng)作用。其起源于20世紀(jì)40年代，70年代投入工業(yè)應(yīng)用，以其環(huán)保、高效等顯著特性迅速超越了傳統(tǒng)技術(shù),并取得成功。水蒸汽蒸餾法需要將原料加熱，不適用于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定成分的提??；壓榨法得率低；有機(jī)溶劑萃取法在去除溶劑時(shí)會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或有機(jī)溶劑殘留；超臨界流體萃取法則有效地克服了傳統(tǒng)分離方法的不足，它利用在臨界溫度以上的高壓氣體作為溶劑，分離、萃取、精制有機(jī)成分。 德國(guó)在1978年建立了世界上第一套用于脫除咖啡豆中咖啡因的工業(yè)化SFE裝置, 后各國(guó)也相繼建立了SFE實(shí)用裝置。我國(guó)從事SFE技術(shù)的研究是近十幾年的事,也取得了一些可喜的成績(jī)。在醫(yī)藥工業(yè)中用于酶、維生素等的精制；動(dòng)植物體內(nèi)藥物成分的萃??；醫(yī)藥品原料的濃縮、精制；糖類與蛋白質(zhì)的分離以及脫溶劑脂肪類混合物的分離精制等。從目前的發(fā)展?fàn)顩r看,超臨界流體技術(shù)在以下幾個(gè)方面發(fā)揮了重要的作用。 精細(xì)化工 在精細(xì)化工領(lǐng)域，超臨界萃取技術(shù)應(yīng)用于天然香料精油提取，煙草中提取香精，提取咖啡香氣成分，植物中去植物堿，煙草中去尼古丁以及精制化妝品原料等。當(dāng)用于天然藥用植物有效成分提取時(shí)，主要具有如下優(yōu)越性:(1)萃取能力強(qiáng) 選擇最佳的萃取條件，可將待提取物萃取完全。(2)萃取速度快 10～20min可使產(chǎn)品分離析出，2～4 h左右便可完全提取。 環(huán)境方面（對(duì)土壤中多氯聯(lián)苯的提?。? 環(huán)境樣品中的污染物分析監(jiān)測(cè),水果中的農(nóng)藥殘余物分析,超臨界水氧化法處理有機(jī)廢液,活性炭再生、石油加工,超臨界絡(luò)合萃取、超臨界干洗等都是超臨界萃取技術(shù)的應(yīng)用。3． 本市需求狀況 近年來本市工業(yè)香料、食品工業(yè)、精細(xì)化工、醫(yī)藥工業(yè)、調(diào)味品行業(yè)迅速發(fā)展，再加之國(guó)家有關(guān)部門出臺(tái)的越來越嚴(yán)格的食品安全標(biāo)準(zhǔn)，這極大的促進(jìn)了超臨界萃取技術(shù)的發(fā)展。超臨界萃取具有分析選擇性，提取效率可通過調(diào)節(jié)超臨界流體密度、極性、溫度及壓力進(jìn)行微調(diào)。因?yàn)槌R界流體通常對(duì)較大分子量的有毒有機(jī)物有很強(qiáng)的溶解能力，可以較容易地將其從各被污染物中分離出來，因此該方法在環(huán)境保護(hù)中取得了良好效果。 超臨界流體由于具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),它與常用的有機(jī)溶劑相比,是一種環(huán)境友好的溶劑(特別是超臨界二氧化碳和超臨界水),因而得到科研工作者的關(guān)注和青睞,以期用超臨界技術(shù)解決更多、具有更高價(jià)值的問題,如可使用超臨界CO2作為有機(jī)溶劑替代品,應(yīng)用在生物、藥物、食品包裝和環(huán)保等領(lǐng)域。超臨界流體在核廢料的處理、有毒有害金屬化合物的分離與清除,都將成為可行的工業(yè)過程。 總之，節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境是21世紀(jì)發(fā)展的兩大主題。5．國(guó)內(nèi)從事本技術(shù)領(lǐng)域研究、開發(fā)和設(shè)計(jì)等的優(yōu)勢(shì)單位及水平比較 中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)擔(dān)任一項(xiàng)國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目“超臨界萃取及分子蒸餾提取、 純化姜中功能成分的研究”。該技術(shù)在中藥原料分離過程具有其它傳統(tǒng)分離方法難以達(dá)到的優(yōu)勢(shì)：分離效率高、分離溫度低，對(duì)熱敏性物料的損失可以降到最低程度；同時(shí)分離過程不需要任何有機(jī)溶劑，是一項(xiàng)綠色分離工藝。 天科股份的控股股東西南化工研究設(shè)計(jì)院是國(guó)內(nèi)最早從事二氧化碳超臨界萃取 技術(shù)研究的少數(shù)幾個(gè)單位之一，并選定中藥萃取為主要研究目標(biāo)，并自行設(shè)計(jì)建造了第一套國(guó)產(chǎn)化2升超臨界萃取實(shí)驗(yàn)裝置，工作壓力可達(dá)50MPa， 在天然植物萃取分離上取得了較好效果，在二氧化碳超臨界萃取銀杏、川芎、當(dāng)歸、 干草、丹參、干松等天然植物藥中有效成份取得成果。 重慶市科學(xué)技術(shù)研究院日用化學(xué)工業(yè)研究所是全國(guó)專門從事香料香精專業(yè)研究所之一，擁有超臨界二氧化碳萃取裝置、分子蒸餾裝置等先進(jìn)設(shè)備儀器，掌握著超臨界萃取技術(shù)。 貴州航天烏江機(jī)電設(shè)備有限責(zé)任公司通過建設(shè)專業(yè)團(tuán)隊(duì),創(chuàng)新科研平臺(tái),數(shù)次攻克技術(shù)難關(guān),最終掌握了超臨界CO2萃取核心技術(shù),開發(fā)出領(lǐng)先全國(guó)的工業(yè)化超臨界CO2萃取裝置,成為目前國(guó)內(nèi)唯一具備提供超臨界CO2萃取技術(shù)成套設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和機(jī)