鉆空樁施工方案-在線瀏覽
2025-06-14 22:24本頁面
【正文】 布設泥漿池場地平整測量放線定樁位埋設護筒 拌制護壁泥漿 樁機就位調(diào)整垂直度樁機就位檢驗垂直度 泥漿檢測 鉆 孔 第一次清孔 鋼筋籠制作 質(zhì)量檢測 鋼筋籠制作驗收 吊放焊接鋼筋籠鋼筋籠隱蔽驗收 導管水壓試驗 吊放導管第二次清孔清孔質(zhì)量檢測 試 驗 商品砼調(diào)配 商品砼運輸 灌注水下砼 水中養(yǎng)護 圖1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖（二）鉆孔灌注樁施工施工前期現(xiàn)場準備①施工前應復核基準線及水準點，并注意采取保護措施；②做好樁位放樣，護筒埋設及校正工作，護筒應進入粘土層20cm，并保持垂直，用粘性土填實，中心差應≤5cm；③做好設備的安裝及調(diào)試工作；④原材料按計劃提前進場，并應有產(chǎn)品質(zhì)保書，及時做好原材料的各項現(xiàn)場抽樣、測試工作。并要有放線控制點（坐標、高程）放線的撥角和距離，檢驗校核數(shù)據(jù)，樁位（坐標、高程）及其編號，可利用設計提供的樁位圖上注明各樁編號、位置和打樁順序。護筒制作及埋設護筒有確定樁位，保護孔口不坍塌，隔離地下水，保護孔內(nèi)水位高于施工水位，以維護孔壁及鉆孔導向等作用。護筒對準位置后，在四周回填粘土并分層夯實，夯填時防止護筒傾斜，護筒埋完畢后其平面偏差不得大于5cm，并在護筒上做好十字線標志，以便準確恢復樁位，保證鉆孔時鉆頭對正樁中心。根據(jù)我公司施工經(jīng)驗，本工程無須加入外備土，即可自然造漿循環(huán)使用，能滿足規(guī)范要求。泥漿質(zhì)量直接影響工程的進度和樁身質(zhì)量，必須高度重視保證孔內(nèi)有足夠的泥漿量，保證各機組的泥漿質(zhì)量，并有專人專職負責。本工程安排36輛泥漿車。鉆孔鉆頭采用金剛鉆鉆頭。鉆機安裝必須水平、穩(wěn)固，開鉆后進行低檔位進尺，再進行高檔位鉆進。在粘土層采用低鉆壓，快轉速大泵量的鉆進規(guī)程，在砂層鉆進采用較大的密度粘度和靜切力的泥漿，在碎石土層鉆進宜用低檔慢速優(yōu)質(zhì)泥漿鉆進，以確保鉆孔質(zhì)量。鋼筋籠制作安放 所用鋼筋應有出廠合格證，其質(zhì)量要求符合相應的標準規(guī)定，并嚴格按國家有關標準及規(guī)定抽取樣作力學性能試驗，合格后方可使用。采取分段制作，逐段拼接沉放，其接頭采用焊接，長度為單面焊10d，雙面焊5d,焊條采用與主體鋼材強度相適應的型號，并有出廠合格證和質(zhì)保單，在同一截面的圓周上對稱布置。安裝過程應垂直起吊，對正孔位置允許偏差，鋼筋籠中心與樁孔中心177。按設計及規(guī)范要求主筋焊接根數(shù)在同一截面（35d區(qū)域）內(nèi)不得多于主筋根數(shù)的50%，兩個接頭的豎向間距不小于500mm，鋼筋籠就位后用吊筋吊緊，以防變位。50mm，鋼筋籠主筋保護層允許偏差177。鋼筋籠制作允許偏差表項次項 目允許偏差（mm）1主筋間距177。203鋼筋籠直徑177。50清孔清孔應分二次進行，第一次清孔在成孔完畢后立即進行，第二次在下放鋼筋籠和導管安裝完畢后進行。而根據(jù)工程實際情況，利用鉆機循環(huán)換漿法。沉渣驗收；孔底沉渣應符合設計要求，孔底沉渣計算的起點位置，宜以孔底錐體的1/2高度處起計，檢查孔底沉渣實際孔深與測量孔深之差計算。當測得沉渣厚度小于5cm時，清孔結束，馬上組織人員30min內(nèi)灌注混凝土，如超過30min，混凝土灌注前應重新測定孔底沉渣厚度，若超過規(guī)范或設計要求的厚度，應重新清孔，直至符合要求。本工程采用直升導管灌注法，為保證商品砼澆注順利進行，導管在使用前應經(jīng)組裝試壓
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