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圍護(hù)樁施工方案-在線瀏覽

2025-07-01 02:18本頁(yè)面
  

【正文】 拌機(jī)250L2159空氣壓縮機(jī)/218010潛水泵/204411水準(zhǔn)儀S3 12/12全站儀萊卡11022/、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備勞動(dòng)力組織按施工進(jìn)度計(jì)劃組織實(shí)施。1)人工挖孔作業(yè)組:挖土10人,護(hù)壁混凝土10人,提土10 人,抽水2 人,合計(jì)32人;2)鋼筋加工作業(yè)組:電焊工2 人,鋼筋籠制作10人;共12人;3)最后階段采用商品混凝土澆灌樁身混凝土安排1隊(duì)、共10人;七、人工挖探孔施工方案 為保證結(jié)構(gòu)二次襯砌凈空,圍護(hù)樁整體外放5cm,施工中技術(shù)人員一定要嚴(yán)格控制好樁身垂直度(護(hù)樁一定要做好)。50mm;3)允許樁的垂直度偏差:%L(L 為樁孔樁長(zhǎng));4)護(hù)壁混凝土厚度允許偏差30mm;5)孔底墟土:不允許。(3)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。2)基本項(xiàng)目(1)混凝土制作必須按照混凝土配合比下料,嚴(yán)格控制用水量。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。(4)孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合,軸線的偏差不得大于20mm。護(hù)壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm。1)挖孔(1)開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方:開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。(2)支護(hù)壁模板:為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔時(shí)設(shè)置混凝土護(hù)壁,使其與土壁能緊密結(jié)合。如右圖所示,組合模板為木模板,外包鐵皮,考慮到拆模要求,模板預(yù)留有50mm的間隙,供拆模時(shí)做為收縮余量。第一節(jié)護(hù)壁要高出地坪150mm,便于擋土、擋水。(3)澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實(shí),混凝土強(qiáng)度為C20,坍落度控制在100mm,確??妆诘姆€(wěn)定性。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐節(jié)進(jìn)行引測(cè)。(由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管:李振負(fù)責(zé))(5)架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。(6)安裝轆轤:在垂直運(yùn)輸架上安裝轆轤,轆轤應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。(7)安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板(方木)和通風(fēng)機(jī)。井底照明必須用12V低壓電源、防水帶罩的安全燈具。(8)開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后,再打開(kāi)活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。(9)先拆除第一節(jié)護(hù)壁模板支第二節(jié)護(hù)壁模板,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用,拆模強(qiáng)度達(dá)到1MPa。混凝土可由試驗(yàn)確定是否摻入早強(qiáng)劑,以加速混凝土的硬化。(12)逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土。做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2)通風(fēng)系統(tǒng)挖孔樁通風(fēng)采用空氣壓縮機(jī)連接軟管進(jìn)行通風(fēng),軟管深入孔底,當(dāng)挖孔樁深度達(dá)到3米后即采用通風(fēng)措施。3)澆筑樁身混凝土樁身混凝土采用C30商品混凝土,要求控制坍落度180~220mm。鋼筋籠主筋采用機(jī)械連接(擠壓連接)或焊接,陶然亭站2號(hào)出入口明挖基坑圍護(hù)樁由于受其上方高壓線無(wú)法改移的影響,鉆孔樁機(jī)械鉆孔和鋼筋籠機(jī)械吊裝作業(yè)無(wú)法進(jìn)行。4出入口主筋采用焊接;主筋與箍筋采用綁扎及點(diǎn)焊。③鋼筋籠必須按灌注樁配筋圖中的鋼筋配置綁扎鋼筋, 鋼筋籠的主筋宜采用機(jī)械連接或焊接。鋼筋“耳朵”焊在骨架主筋外側(cè),間距2~4m。⑤制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上。成型骨架都要掛牌標(biāo)識(shí),避免吊裝時(shí)出錯(cuò)。鋼筋籠制作允許偏差見(jiàn)下表。10尺量檢查2箍筋間距177。104長(zhǎng)度177。10⑦鋼筋籠加工考慮到下步基坑開(kāi)挖時(shí)監(jiān)測(cè)需要,在鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋好鋼筋應(yīng)力計(jì)、樁體測(cè)斜管以及土壓力盒。為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形,采用兩點(diǎn)吊。②下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位,保持鋼筋籠的垂直,輕放、慢放,避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。(3)鋼筋籠安裝安全預(yù)防措施①汽車(chē)吊進(jìn)場(chǎng)之前,嚴(yán)格按照程序向監(jiān)理報(bào)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn),提供設(shè)備出廠合格證等證件。③加強(qiáng)吊車(chē)日常檢查維修與保養(yǎng),做好維修保養(yǎng)記錄。由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員指揮施工。有專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮。為使砼有較好的和易性,水泥用量為不小于300kg/m3,砼的含砂率采用40%~50%。(1)灌注砼施工順序如下圖: 安設(shè)導(dǎo)管及漏斗 灌注首批砼 灌注砼至樁頂上一定距離 首先安設(shè)導(dǎo)管,用20t吊車(chē)將導(dǎo)管(直徑不小于250mm)吊入孔內(nèi),位置應(yīng)保持居中,導(dǎo)管下口與孔底保留30~50cm左右。(3)混凝土試件制作混凝土試件制作,每成樁5根做1組試件,每組3塊。(2)檢測(cè)數(shù)量:設(shè)計(jì)要求不少于樁總數(shù)的10%。八、雨季施工措施為保證孔樁能雨季正常施工,雨季施工期間做好“排水、擋水、防水”工作雨季施工制定具體的雨季施工方案,做到組織到位,措施得當(dāng)。工區(qū)成立抗洪搶險(xiǎn)小分隊(duì),工區(qū)主任任小分隊(duì)長(zhǎng)。3)做好機(jī)械物資準(zhǔn)備、抗洪搶險(xiǎn)物資嚴(yán)禁隨意挪用。雨季施工技術(shù)措施1)在雨季施工,做好場(chǎng)內(nèi)周邊的排水工作,在四周設(shè)排水溝,并保持通
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