圍護(hù)樁施工方案-在線瀏覽
2024-09-20 13:22本頁面
【正文】 下水的埋藏形式、含水層及相對(duì)隔水層特點(diǎn)，地下水詳細(xì)情況如下：上層滯水（一）：，含水層為粉土填土①層、雜填土①1層、粉土③層，主要接受大氣降水、管溝滲漏補(bǔ)給為主，以蒸發(fā)、向下越流補(bǔ)給的方式排泄。潛水（二）：，含水層為粉土④2層、粉細(xì)砂④2層、中粗砂④4層，分布較為連續(xù)，水位標(biāo)高隨含水層的起伏而變化。承壓水（四）：，含水層主要為圓礫卵石⑦層、中粗砂⑦1層、粉細(xì)砂⑦2層，主要接受側(cè)向徑流及越流補(bǔ)給，以側(cè)向徑流方式排泄。 表201 C出入口圍護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)部位樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）樁長（m）數(shù)量（根）樁徑（mm）間距（mm）1Z117φ8001400131710752Z128φ80014653Z114φ80015004Z2a8φ80012005Za10φ80012006Z114φ80015007Z312φ8001500合 計(jì)103根表202 南側(cè)集散廳圍護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)部位樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）樁長（m）數(shù)量（根）樁徑（mm）間距（mm）1Z143100013822Z257100014863Za1380012004Zb480013705Zc810003000合計(jì)125根表203 北側(cè)集散廳圍護(hù)樁設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)部位樁頂標(biāo)高（m）樁底標(biāo)高（m）樁長（m）數(shù)量（根）樁徑（mm）間距（mm）1Z343100013792Z319100013783Z313100013964Z329100013935Za1380013786Zd4100011487ZC 510001393合 計(jì)126根三、施工準(zhǔn)備將臺(tái)站明挖集散廳位于酒仙橋路東側(cè)的綠地內(nèi)，場地可利用面積分散，布置比較困難。具體布置見圖301將臺(tái)站施工場地平面布置圖。具體的工期安排見表3。由圍護(hù)樁施工工藝流程圖可知，反循環(huán)旋挖鉆孔灌注樁的特點(diǎn)就是制備泥漿和補(bǔ)充泥漿，在鉆孔過程中，要制備符合性能指標(biāo)的泥漿，同時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充泥漿，以確?？變?nèi)水頭壓力，防止塌孔。圖401圍護(hù)樁施工順序圖（1）圍護(hù)樁施工前，需進(jìn)行探溝開挖，并開挖至原狀土，探明管線及時(shí)改移出施工范圍之外，并在施工過程中，現(xiàn)場標(biāo)識(shí)管線，警示施工。（2）平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實(shí)，統(tǒng)一規(guī)劃泥漿池。按照設(shè)計(jì)中線放出鉆孔灌注樁的中線，并打十字交叉線作為護(hù)樁，用以隨時(shí)檢查樁位，在樁護(hù)筒旁放鉆孔灌注樁的標(biāo)高控制點(diǎn)用以保證設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高及樁長。上部宜開設(shè)1~2個(gè)溢漿孔。護(hù)筒口高出地面30cm，護(hù)筒埋好后校正孔位，周邊用土回填密實(shí)。安裝反循環(huán)鉆機(jī)時(shí)，轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)與鉆架上吊滑輪在同一垂直線施 工 準(zhǔn) 備樁 位 放 線施做孔口護(hù)壁鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、掏碴清 孔成 孔 檢 查安放鋼筋籠下 導(dǎo) 管二次清孔鉆機(jī)移位灌注架就位灌注水下混凝土灌注架移位拆、拔護(hù)筒孔口回填制 泥 漿泥漿凈化測(cè)量孔深、斜度、直徑組裝灌注架制作砼試件商砼運(yùn)輸測(cè)回淤鋼筋籠制作安裝清孔設(shè)備向孔內(nèi)注水及粘土樁位復(fù)測(cè)樁頭剔鑿清理基樁無損檢測(cè)試件養(yǎng)護(hù)圍護(hù)樁施工工藝流程圖上，鉆桿。鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，并須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度，位置偏差不應(yīng)大于20mm。施工之前，鉆機(jī)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防止成孔或灌注中途發(fā)生故障。鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒冒漿時(shí)，應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。鉆孔注意事項(xiàng)（1）在施工第一根樁時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。（3）在鉆進(jìn)過程中，一定要保持泥漿面不低于護(hù)筒頂40cm。（4）施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時(shí)處理。b、樁位偏差不應(yīng)大于50mm。d 、樁底沉渣不宜大于150mm；e、孔徑用探孔器測(cè)量，若出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符合要求后進(jìn)行下道工序。在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)立即清孔。一般用沉渣處理鉆斗（帶擋板的鉆斗）來排出沉渣，若沉淀時(shí)間較長，則應(yīng)采用水泵進(jìn)行濁水循環(huán)。(1)鋼筋原材料進(jìn)場與檢驗(yàn)1）主控項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定，每批次不超過60噸。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。進(jìn)行場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。（2）鋼筋籠加工及安裝1）鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行控制。鋼筋籠分段制作，鋼筋接頭按規(guī)定錯(cuò)開。表403鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法
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