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鄭州二七萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)大商業(yè)高區(qū)支模施工方案-在線瀏覽

2025-06-14 14:02本頁(yè)面
  

【正文】 m、600mm1100mm、400mm800mm、400mm1100mmC45C35C354影廳120mm800mm800mm700mm800mm200mm400mm、200mm500mm、300mm900mm、400mm800mm、600mm1100mm、400mm1100mmC45C35C355影廳100mm150mm800mm900mm900mm1000mm600mm600mm300mm1500mm、350mm1500mm、600mm1700mm、200mm500mm、300mm600mm、400mm700mmC45C35C356影廳150mm400mm400mm、500mm500mm、600mm600mm、700mm700mm、800mm800mm200mm400mm、400mm950mm、300mm950mm、200mm350mm、600mm1100mm、500mm1100mm、550mm1300mmC45C35C357影廳150mm600mm600mm、700mm700mm、800mm800mm300mm950mm、400mm800mm、200mm350mm、300mm500mm、400mm950mm、200mm600mm、300mm700mm、500mm1100mm、C45C35C358影廳150mm700mm700mm、300mm950mm、400mm800mm、400mm700mm、300mm1000mm、400mm1000mm、400mm950mm、500mm1100mm、C45C35C359影廳150mm1100mm1100mm、1200mm1200mm200mm500mm、200mm400mm、300mm600mm、400mm800mm、500mm800mmC45C35C3510影廳150mm1100mm1100mm400mm800mm、500mm800mm、250mm550mm、200mm700mmC45C35C35vip影廳120mm700mm700mm250mm550mm、200mm500mm、400mm800mm、250mm500mmC45C35C35影廳大堂120mm600mm600mm、700mm700mm300mm950mm、200mm400mm、600mm1500mm、200mm500mm、250mm400mm、350mm700mm、300mm400mm、400mm800mmC45C35C35設(shè)備預(yù)留洞口180mm無(wú)250mm550mmC45C35C3513架空層120mm1050mm1050mm200mm400mm、400mm700mm、500mm700mmC45C35C35108 / 10813樓架空層高支模平面設(shè)備吊裝口高支模平、工程特點(diǎn)本工程大商業(yè)影廳6300㎡均為高支模體系、其余還有幾處架空層及設(shè)備吊裝預(yù)留口,高支模大梁支撐及影院內(nèi)部看臺(tái)處平臺(tái)模板支撐為本工程的難點(diǎn)。三、施工部署、施工進(jìn)度計(jì)劃由于施工期處于雨季,連續(xù)雨天給施工帶來(lái)諸多不便,此施工計(jì)劃僅供參考,具體計(jì)劃見《二七萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)裙房及主樓控制計(jì)劃》。常務(wù)經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)高支模板施工的安全、質(zhì)量及進(jìn)度管理。質(zhì)檢部:做好“三檢”工作,根據(jù)有效的施工方案進(jìn)行過程中的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)控制和最終的驗(yàn)收工作。測(cè)量員:負(fù)責(zé)架體垂直度、沉降數(shù)據(jù)等的觀測(cè)和記錄,并及時(shí)上報(bào)技術(shù)部門或項(xiàng)目總工。施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)做好勞動(dòng)力的安排及施工機(jī)具的調(diào)配,做好安全防護(hù)用品的配置,加強(qiáng)工人的安全教育和現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào),加強(qiáng)過程中的交接和質(zhì)量控制,并做好自檢工作。熟悉模板規(guī)范及碗扣腳手架施工規(guī)范。垂直運(yùn)輸采用現(xiàn)場(chǎng)布置的113及15QTZ88塔吊及14QTZ5613塔吊配合,施工隊(duì)伍準(zhǔn)備充足的圓盤鋸進(jìn)行模板及木方的加工作業(yè)。主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量(根)備注1鋼管6m20002鋼管3m20003碗扣架鋼管900mm500004碗扣架鋼管600mm20005碗扣架鋼管100006碗扣架鋼管100007U型托700mm5000個(gè)8底座300mm5000個(gè)9扣件直角3000個(gè)10扣件旋轉(zhuǎn)10000個(gè)1115mm模板915mm1830mm5000張12木方35mm75mm1000m179。五、高支模板搭設(shè)方案設(shè)計(jì)、架體搭設(shè)主要參數(shù),支撐采用滿堂碗扣腳手架,基本參數(shù):立桿的縱距 b=,立桿的橫距l(xiāng)=,立桿的步距 h= ,主龍骨采用216。48,次龍骨采用35mm75mm木方,間距200mm;13樓架空層918/,頂板厚120mm,梁最大為500mm700mm,柱截面尺寸為1050mm1050mm,、。48,次龍骨采用35mm75mm木方,間距200mm。梁模搭設(shè)時(shí)需按照以下要求:梁側(cè):側(cè)模采用15mm厚木膠板,次楞采用3575木方間距200設(shè)置,用鋼管加固。次楞采用3575木方間距100設(shè)置,主楞采用Φ48。梁側(cè)面加固要求:對(duì)拉螺栓、1500mm設(shè)三道,邊梁最大截面為600 mm1700mm設(shè)四道,1500mm設(shè)三道對(duì)拉螺栓。、材料要求 碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T1379392)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)中的Q235A級(jí)普通鋼管,其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)的規(guī)定。、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造,其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH33008及GB11352中ZG270500的規(guī)定。 采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣,鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí)鋼的要求,板材厚度不得小于6mm。C的時(shí)效處理。 ,內(nèi)徑不大于50 mm, 外套管長(zhǎng)度不得小于160mm,外伸長(zhǎng)度不小于110mm。13下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度≤14接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度≤15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度≤1 立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動(dòng)和靈活轉(zhuǎn)動(dòng),不得有卡滯現(xiàn)象;桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫落的措施。 0在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1—4個(gè)橫桿,上碗扣均應(yīng)能鎖緊。3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷;4 各焊縫應(yīng)飽滿,焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷;5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母嚙合長(zhǎng)度不得少于45扣,插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。(1)放出軸線及梁位置線,定好水平控制標(biāo)高 → 腳手架支撐搭設(shè) → 在頂托上架設(shè)梁底主次背楞 → 梁底模板及側(cè)模板安裝 → 在頂托上架設(shè)板底主次背楞 → 樓板模板安裝 → 梁、板鋼筋鋪設(shè)、綁扎 → 梁、板混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護(hù) → 拆除梁、板模板并進(jìn)行清理(達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求) → 拆除水平拉桿、剪刀撐及碗扣腳手架。(3)影廳臺(tái)階部分采用,可調(diào)螺旋支托調(diào)整每節(jié)高度,保持縱橫向水平桿整體性連接,掃地桿離臺(tái)階300mm高處,縱橫向拉通設(shè)置,水平剪刀撐采用扣件式鋼管拉接6米設(shè)一道,整層滿拉,梁底支撐在原有站桿不變的情況下,另加設(shè)支撐。(1)應(yīng)先放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標(biāo)高。(3)搭設(shè)之前對(duì)鋼管、碗扣、扣件、腳手板等架體材料進(jìn)行挑選,不符合要求的材料嚴(yán)禁用于高支模腳手架支撐體系。(5)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。(6)搭設(shè)兩步三跨()時(shí)矯正垂直度不得大于5mm,保證上下桿件同心,以減少偏心受壓。m,且不應(yīng)大于65 N(8)腳手架四周和中間每隔5排立桿應(yīng)設(shè)置一道縱、橫向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置?!?0186。腳手架兩端和中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔4步設(shè)置一道水平剪刀撐,橫向剪刀撐5跨設(shè)一道、間距不大于10m,架體周邊縱,橫向剪刀撐滿設(shè)。(10)要求剪刀撐與每根立桿的交接點(diǎn)必須用扣件扣緊,要求每個(gè)扣件的中心線距立桿主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm,架體搭縱、橫必須與結(jié)構(gòu)拉接穩(wěn)固,保持架體的整體性。(12)操作層的腳手板必須鋪滿,且鋪設(shè)平整,并用鐵絲與水平桿綁扎牢固,不得有松動(dòng)及未綁扎的現(xiàn)象。腳手板的鋪設(shè)采用對(duì)接平鋪,腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130~150mm,兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm。(13)操作層必須設(shè)置兩道鋼管護(hù)身攔桿,、護(hù)身欄搭設(shè)時(shí),欄桿必須設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè),并且要用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。(15)進(jìn)、出口處必須設(shè)置好安全通道,防止高空墜落等意外事故的發(fā)生。、頂板、梁模板安裝、梁模板安裝(1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線,并復(fù)核。 (3)拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。 (4)在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好,底模、側(cè)模接縫用膠帶封嚴(yán)。 (5)復(fù)核梁模板的截面尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。(7)模板安裝的允許偏差如下表1所示:模板安裝的允許偏差 表1序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1軸線位置樓 板3柱墻梁22底模上表面標(biāo)高177。5柱墻梁+344每層垂直度55相鄰兩板表面高低差6表面平整度(2m長(zhǎng)度內(nèi))47預(yù)埋管頂留孔中心線位移38預(yù)留洞中心線位置8截面內(nèi)部尺寸+頂板模板安裝(1)腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后,根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。(3)鋪設(shè)模板時(shí)必須保證模板拼縫的嚴(yán)密,且所有板接縫處用膠帶封嚴(yán)。(5)將模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后辦預(yù)檢。 (2)樓板面板拼接處應(yīng)盡量設(shè)置通長(zhǎng)木方,防止在此處露漿。(4)本工程高支模區(qū)域板模板主龍骨采用Φ48,次龍骨采用35mm75mm木方間距200mm設(shè)置。(6)高支模施工區(qū)域均須按照要求設(shè)置水平剪刀撐及垂直剪刀撐,邊梁位置立桿須另行加設(shè)垂直剪刀撐,保證架子整體穩(wěn)定性。~60176。 ,頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐。 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》要求,當(dāng)模板支撐架采用扣件式鋼管作立柱支撐時(shí),其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí),高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不得少于2跨,高低差不得大于1m,;,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),切對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3;;,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為46m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐,掃地桿的底部應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為45176。當(dāng)建筑層高在820m時(shí),除應(yīng)滿足上述規(guī)定外,還應(yīng)在縱橫向縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之子斜撐,在有水平剪刀撐的部位,應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。、柱子模板加固要求本工程無(wú)柱子高大模板支設(shè),柱子模板加固詳見《二七萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)商業(yè)區(qū)地上部分現(xiàn)澆框架柱專項(xiàng)施工方案》。(2)施工前,應(yīng)對(duì)鋼管、扣件、碗扣鋼管等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不合格的材料。(4)腳手架搭設(shè)完畢、模板支撐施工完成后須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包驗(yàn)收合格,并經(jīng)專家論證后方可進(jìn)行混凝土的施工。(6)拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(8)五級(jí)及五級(jí)以上的大風(fēng)、雨雪天氣禁止進(jìn)行腳手架的搭拆施工。(10)滿堂腳手架底部一個(gè)步距高的范圍內(nèi)應(yīng)掛密目網(wǎng)封閉,防止上部施工作業(yè)時(shí)有人員進(jìn)入。(2)樓面、屋面堆放模板時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。(3)拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。模板及其支撐體系應(yīng)按照設(shè)計(jì)間距布置,施工荷載應(yīng)均勻堆置。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(4)安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。(5)應(yīng)按類別,有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。(7)高支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下,應(yīng)從馬道或施工便梯進(jìn)入工作面。 、監(jiān)測(cè)措施梁、板高支模在搭設(shè)和鋼筋綁扎、砼澆搗施工過程中,必須隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(2)日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。3)連接扣件、碗扣是否松動(dòng)。5)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施保證安全后再施工。(5)監(jiān)測(cè)頻率:在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不超過20~30分鐘一次,澆筑完后不少于2小時(shí)一次。 計(jì)算參數(shù): , 立桿的縱距 b=,立桿的橫距 l=,立桿的步距 h=。 木方3575mm,間距200mm。 。
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