【正文】 筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”?！翱茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達到為業(yè)主降低工程造價，為施工單位降低工程成本的目的。（二）粗直徑鋼筋連接技術(shù)：優(yōu)先采用機械連接，即可節(jié)約鋼材，又可保證質(zhì)量。（四）現(xiàn)代化管理與計算機：現(xiàn)場配備臺式計算機及筆記本電腦，使用專業(yè)的技術(shù)人員操作，完全實現(xiàn)工程進度微機跟蹤管理，在資料管理、預(yù)決算、竣工文件等方面全面實現(xiàn)微機化負(fù)責(zé)各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。在施工中采取先土建結(jié)構(gòu),中間插入砌筑工程,.內(nèi)裝飾初抹順序按照:天棚～墻面～地面的順序進行,樓地面裝飾安排在墻、頂棚裝飾完畢后才能進行。安裝工程隨主體結(jié)構(gòu)進度安排預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留預(yù)埋安裝應(yīng)及時插入，配合好土建的施工。核對本工程有無特殊材料要求，以及其品種、規(guī)格、數(shù)量、核對圖紙說明有無矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、標(biāo)高有無錯誤。組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、進行施工調(diào)查活動，編制施工組織設(shè)計、施工圖預(yù)算等。第二節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備本工程為全面履行合同和投標(biāo)承諾，因此，在施工隊伍進場前必須做好充分的準(zhǔn)備。克服無施工場地的困難。施工通道要暢通，且縮短運輸，少搬運，二次搬運要減少到最小限度。根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，作好測量放線工作。作好現(xiàn)場衛(wèi)生文明及宣傳、保衛(wèi)工作。做好通訊聯(lián)絡(luò)，安裝現(xiàn)場電話。同時在現(xiàn)場選好合適的位置砌好蓄水池，作為施工期間市政停水和消防用水的應(yīng)急措施。BLV型銅芯塑料線可滿足施工要求。設(shè)總配電箱一個，內(nèi)設(shè)400A斷路器一個，400A、250A漏電開關(guān)一個，二級用電分四組，每組箱內(nèi)設(shè)100A斷路開關(guān)一個，下設(shè)接線端子，三級用電箱內(nèi)設(shè)60A斷路開關(guān)一個，40A漏電開關(guān)一個，做到一機一箱。各線路架空設(shè)置，不能低于4米，凡電線穿墻或與鋼管相接觸處，必須設(shè)置塑料套管。對已進場的施工隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。各勞務(wù)層的組織安排，隨各階段施工的不同而隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，形成嚴(yán)密的動態(tài)管理。具體勞動力安排見勞動力計劃表。（附后）二、施工機械設(shè)備的安裝（一）塔吊安裝位置：安裝1臺50米臂塔吊。具體位置見總平面布置圖。待基礎(chǔ)砼強度到齡期100%后，開始安裝塔吊。為滿足工程進度，塔吊安裝應(yīng)在基礎(chǔ)澆筑砼前安裝完畢。（三）底架的安裝：擰緊螺母，擰緊力矩為294N三、施工機械設(shè)備的合理使用人機固定，實行機械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來?，F(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置應(yīng)適合機械作業(yè)要求，交通道路暢通無障礙，夜間施工有充足的照明。機械在運轉(zhuǎn)過程中要保持機械的清潔，并檢查運轉(zhuǎn)情況，作好臺班運轉(zhuǎn)記錄，防止機械腐蝕，按技術(shù)要求潤滑等。五、施工道路為滿足本工程設(shè)備、材料、場內(nèi)運輸以及混凝土沙石料場。第六節(jié) 周轉(zhuǎn)材料計劃 由于施工項目工程量較大，周轉(zhuǎn)材料具體計劃進場時間，根據(jù)現(xiàn)場施工進度，按期組織進場。第二節(jié) 保證工期措施工程必須靠一流的施工策劃與動作，一流的管理與協(xié)調(diào)。一、組織保證措施選派具有豐富施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗，承擔(dān)過重點建設(shè)工程，具有頑強拼搏精神，技術(shù)能力強，能與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位協(xié)調(diào)配合的人員組成項目經(jīng)理部。發(fā)揮大企業(yè)的人才調(diào)動的優(yōu)勢，確保管理人員到位，技術(shù)工人充足，滿足施工現(xiàn)場不均衡的勞動力需求，并為不因農(nóng)忙及節(jié)假日影響工程施工而盡量使用自己的職工隊伍。實行目標(biāo)分解，責(zé)任到人。并負(fù)責(zé)上報項目經(jīng)理；公司生產(chǎn)部門每月定時核實工程進度；實行促其責(zé)任與利益掛鉤的辦法，來調(diào)動各級人員的積極性，以獎優(yōu)罰劣的激勵機制為杠桿，督促其按進度計劃執(zhí)行。周密的季度計劃：項目經(jīng)理部每季度組織管理人員及作業(yè)班組，會同業(yè)主現(xiàn)場代表，監(jiān)理工程師共同制定下季度的生產(chǎn)進度計劃，并做好下季度的材料、設(shè)備、人員、機械等的準(zhǔn)備工作及計劃。作業(yè)隊根據(jù)月計劃，會同工長編制本月班組作業(yè)計劃。 三、技術(shù)保障項目管理班子具有較高專業(yè)知識及管理能力，具有豐富的施工經(jīng)驗。采用合理的施工方案：各施工段完成后，將人力、周轉(zhuǎn)材料、機具設(shè)備轉(zhuǎn)向另一個施工段，先期完成的施工段可提前進行裝飾工程，這樣較合理地均衡施工，不但提高周轉(zhuǎn)材料使用率，也減少臨設(shè)投入，還為總工期實現(xiàn)創(chuàng)造了條件，取得事半功倍的效果。有針對性的采用新技術(shù)，加快工程進度。組織協(xié)調(diào)好土建與安裝的交叉作業(yè)，土建與安裝事先分別編制好縮短工期交叉作業(yè)時間的技術(shù)組織措施。發(fā)揚吃苦、連續(xù)作戰(zhàn)作風(fēng)，把各種原因和延誤的工期搶回來，保證工期控制點的完成。使工程材料的供應(yīng)充足、有序。五、機械保障 配備充足的機械設(shè)備，現(xiàn)場配備的機械員具有豐富的機械管理經(jīng)驗，建立健全機械維修保養(yǎng)制度，確保機械完好率在95%以上。根據(jù)場地所占面積大的特殊性，考慮生產(chǎn)及運輸方便，我們將鋼筋、砼垂直運輸對應(yīng)配置，以確保工程按預(yù)定目標(biāo)實現(xiàn)。對涉及材料、機械、人工工資及安全設(shè)防措施的資金優(yōu)先保證，做到支付及時，決不影響工程進度。不盲目追求進度。加強成品保護，以防成品破壞或污染造成返工，影響進度。 九、搞好周邊關(guān)系創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境，由后勤管理員負(fù)責(zé)處理好各部門及臨近的關(guān)系，同時協(xié)調(diào)與公安、派出所、交通、供電、供水、環(huán)衛(wèi)部門關(guān)系，以獲他們的大力支持，以利施工生產(chǎn)順利進行。我公司針對工程特點和難點，采用先進的施工技術(shù)工藝、材料、機具和計算機技術(shù)等先進的管理手段，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)縣規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設(shè)計單位確認(rèn)后方能正式施工。具體以主樓設(shè)置控制點，形成矩形主軸線平面控制方案。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平面控制標(biāo)樁?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標(biāo)記和注明軸線號。二、工程高程控制多層建筑施工，至少要設(shè)三個現(xiàn)場水準(zhǔn)點，以控制和引測建筑物標(biāo)高，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。實際測設(shè)時，應(yīng)用精度不低于S3級水準(zhǔn)儀。0。水準(zhǔn)標(biāo)高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核?？蚣懿鹉：螅谥蛪Ρ谏蠌棾雒繕菍?00水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層500線。樓層控制點：在177。進場后，于各控制點澆筑250250200高的砼墩子，并埋設(shè)2002008mm鋼板，將控制點準(zhǔn)確地測設(shè)在鋼板上，作出明顯刻痕和涂紅色油漆外圈，并加以保護。樓層留洞二層及以上樓面施工時，與底層每一控制點對應(yīng)位置準(zhǔn)確留置200200洞口，洞口邊模板支成倒錐臺形，工程結(jié)構(gòu)完成后，再吊底模澆筑混凝土填平。傳遞點校核：對每一傳遞點進行長度、高度和激光鉛直精度校核，同時規(guī)定一個傳遞點，每隔兩層掛垂球檢查一次垂直度，偏差值不大于2mm。四．復(fù)核、驗線（1）、要求：①、項目部測量組首先自檢合格后，將各種資料準(zhǔn)備齊全，經(jīng)公司技術(shù)部門授權(quán)的測量工程師簽認(rèn)后，方可向監(jiān)理工程師申請驗線。③、驗線不合格，需立即改正，復(fù)檢合格后，重新整理資料，申請驗線。②、驗線原則和方法：驗線人員、儀器、測法要獨立，驗線精度應(yīng)不低于放線精度，在施工工序安排上要給驗線留出必要的時間，嚴(yán)禁不經(jīng)過驗線就擅自施工。用全站儀極坐標(biāo)法驗線，應(yīng)用第三點進行檢查，或閉合到第三點上檢查，閉合差不超過2倍的放線點位中誤差。①、測量人員，必須熟悉操作規(guī)程，熟悉施工圖紙、方案和交底。③、盡量選擇最佳觀測時間施測，在不利環(huán)境下施測的結(jié)果，應(yīng)有嚴(yán)格的校核措施，合格后方可交付使用。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，施測數(shù)據(jù)資料齊全、清晰。②、對由此所施測的一切結(jié)果進行檢核。④、填寫錯誤追蹤記錄，并制定預(yù)防措施。沉降觀測要從基礎(chǔ)墊層開始，直到建筑物穩(wěn)定時為止。沉降觀測點的位置：本工程沉降觀測點設(shè)置在首層框柱上。觀測點應(yīng)留在堅固的地方避免損壞，對于工程竣工后仍需要進行沉降觀測的，可采用裝卸式構(gòu)造制成。安裝后的沉降觀測點應(yīng)露出飾面層外69mm，影響建筑美觀的部位，平時可把觀測件卸掉，用蓋板封住，進行沉降觀測時再取下蓋板，套接上觀測件。初讀數(shù)必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證。4. 沉降觀測點埋設(shè)方向應(yīng)便于觀測，不僅便于施工期間進行觀測，也應(yīng)便于竣工后使用階段進行觀測。觀測方法： （1）觀測工具：采用帶符合水準(zhǔn)器的精密工程水準(zhǔn)儀和精確水準(zhǔn)尺。（3）觀測時由固定人員使用固定工具進行觀測，每次觀測均需采用環(huán)形閉合方法或往返閉合方法當(dāng)場進行檢查，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm。觀測時定點、定線路、定專人專用儀器，同時做好每次的觀測記錄，依據(jù)施工測量資料，編制成果表作為竣工資料歸檔。獨立基礎(chǔ)、溝槽開挖方案(1) 開槽施工前須清除地上障礙物，校測接入端現(xiàn)況井流水面標(biāo)高，并上報監(jiān)理、設(shè)計審批后，方可施工。 (2) 經(jīng)踏勘現(xiàn)場，淺于2米的基坑，直接放坡開挖，開槽坡度為1:1；深度2~3米時做輕型井點降水，直接放坡開挖，開槽坡度為1:1；深度大于3米時做鋼板樁支護并做輕型井點降水。 (4) 開槽采用機械開槽，人工配合清槽，開槽時由測量人員配合，隨挖隨測，以保證不出現(xiàn)槽底超挖。若遇有地下障礙物時應(yīng)挖至距障礙物 ，由人工挖槽，以防止破壞地下設(shè)施的安全及運營。 土方回填(1) 當(dāng)雨水管道結(jié)構(gòu)驗收合格后，污水管線閉水驗收合格后，給水管道水壓及泄露試驗及管道消毒沖洗后，即可進行管道回填土施工。兩側(cè)高差不大于 30cm，防止擠壞管線。當(dāng)回填至管頂 以上時可用推土機配合壓路機進行回填但壓實厚度以不超過 30cm為宜，分段回填時應(yīng)注意留茬搭接。第二節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋的制作與綁扎（一）原材料進場和堆放進場的鋼筋原材料必須有出廠合格證，材料員要認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可收貨。每批鋼筋抽取兩根，在檢查外觀尺寸合格取試樣送法定的材料試驗部門復(fù)檢，對于工程上需要進行焊接的鋼筋，應(yīng)進行可焊性試驗，經(jīng)復(fù)檢合格的鋼筋方可使用。（二）鋼筋的構(gòu)造要求本工程結(jié)構(gòu)的抗震等級：結(jié)構(gòu)抗震等級為四級，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程中鋼筋構(gòu)造要求（1）鋼筋接頭柱縱筋采用豎焊方式進行連接。（2）板A、板筋：板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面鋼筋，短跨鋼筋置上網(wǎng)外側(cè)，長跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)；B、當(dāng)板底與梁平時，板的下部筋伸入梁內(nèi)，應(yīng)置于梁下部縱向鋼筋之上。D、樓板及梁砼宜一次澆筑，當(dāng)澆筑時間超過2小時而形成施工縫，施工縫作法及位置應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。（3）梁A主次梁相交處在主梁設(shè)附加箍筋，左右各三根，直徑同相應(yīng)主梁箍筋，間距50，次梁跨度大于4米時，在主梁內(nèi)設(shè)置2Φ16吊筋；B后填充墻與梁底連接處，梁在填充墻構(gòu)造柱位置伸出鋼筋與構(gòu)造柱主筋焊接，焊縫長6d（雙面）。（5）箍筋為封閉式，箍筋末端做135度彎鉤，彎鉤端頭平直段長度≥10d。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬 、油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。（四）鋼筋連接與綁扎鋼筋連接本工程使用HPB、HRB級熱軋鋼筋，鋼筋的連接形式為：柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力埋弧焊連接；框架（連系）梁下部受力筋采用閃光對焊連接，上部受力筋采用雙面電弧焊連接；其余鋼筋Φ12以下采用綁扎連接，Φ14以上采用閃光對焊或電弧焊連接。（2）基礎(chǔ)鋼筋待基坑驗收合格，澆完砼墊層，做好防水及保護層后，按設(shè)計圖紙尺寸在砼保護層上彈出鋼筋位置線；有基礎(chǔ)梁或集水井處應(yīng)先將基礎(chǔ)梁、集水井鋼筋綁扎完成，然后鋪設(shè)底板鋼筋，因基礎(chǔ)底板鋼筋為雙層，為保證雙層筋的位置正確需加設(shè)馬凳固定，馬凳采用Φ16鋼筋制作，馬凳間隔10001000，呈梅花布置(見下圖1)，底板底筋墊塊用C25細石混凝土制作。墻、柱筋按規(guī)定長度插入基礎(chǔ)底板內(nèi)，一半數(shù)量鋼筋預(yù)留出基礎(chǔ)板面以上一個搭接長度，在任意一截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。（4）梁、板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時，其主筋應(yīng)放在柱主筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時，次梁的下部主筋放于主梁的下部主筋之上，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋應(yīng)相互間疊放，當(dāng)梁與柱外皮相平時，可將梁外側(cè)的鋼筋端稍作彎折伸入墻柱主筋內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從實際進入柱截面計算長度。(5)為保證鋼筋的位置正確，保護層塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護層用墊塊墊，上部鋼筋和負(fù)彎矩筋用Φ12鋼筋馬凳支撐間隔10001000 (見上圖2)，以保證板負(fù)筋有效高度并不能移位。（6）柱的鋼筋保護層墊塊綁扎在豎向鋼筋上。（8）混凝土澆筑時，必須派專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫應(yīng)及時糾正。對焊接頭必須按國家驗收規(guī)程的規(guī)定作力學(xué)性能試驗。（10）基礎(chǔ)梁中鋼筋的焊接接頭應(yīng)互相錯開，有接頭的受拉鋼筋面積不得超過受拉鋼筋總面積的50%，而且上部鋼筋應(yīng)在梁支座三分之一跨度范圍內(nèi)焊接，下部鋼筋應(yīng)在柱范圍內(nèi)搭接，在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距≤100mm。（11）根據(jù)施工圖所放的平面位置線，進行鋼筋的布置、綁扎，地基梁鋼筋互相重疊交錯，不能分段綁扎，應(yīng)全面鋪開一次綁扎完成。鋼筋的綁扎要求按設(shè)計畫出鋼筋位置后，再進行綁扎。二、鋼筋的施工順序（一）柱鋼筋柱箍筋綁扎安裝柱立筋連接偏位糾正定位放線定定位柱鋼筋一次性安裝到位，為防止上層柱鋼筋偏位，下層柱混凝土澆筑前用上層柱箍或上層橫向筋加以固定。（二）梁、板鋼筋定位放線梁鋼筋綁扎安裝板底主筋綁扎安裝裝板底分布筋 梁筋安裝時可先在梁位置上方架空安裝，骨架綁扎安裝完成驗收合格后再一齊放入梁位置。 （2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于設(shè)計規(guī)定值。 （4）鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷。 （6）電弧焊接頭要求焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂縫出現(xiàn)。10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差，焊接17