【正文】 備”，就是不論是工業(yè)建筑還是民用建筑，土建施工應(yīng)先于水暖電衛(wèi)等建筑設(shè)備的施工。2）.“先結(jié)構(gòu)后裝修”，為了縮短工期，可以部分搭接施工。做到竣工與交付使用一次到位。：嚴(yán)格執(zhí)行OHSMS18000國際安全衛(wèi)生管理系列標(biāo)準(zhǔn)，杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，‰以內(nèi)。貫徹ISO1400國際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，杜絕大面積粉塵、噪音等環(huán)境污染，有效控制現(xiàn)場周邊環(huán)境，克服各種對環(huán)境保護(hù)工作不利因素，將施工對現(xiàn)場周邊環(huán)境的影響降低到最低限度，投訴率為0；施工現(xiàn)場保持“天藍(lán)、草綠、路暢”。（2）.主體結(jié)構(gòu)施工工期：~，38天完成。2）.工程部、技術(shù)部根據(jù)正式施工圖紙合同，以及市政道路、管線圖編制、調(diào)整施工組織設(shè)計及項目質(zhì)保計劃，并編制具體基礎(chǔ)開挖方案措施等和編寫有針對性的其它作業(yè)指導(dǎo)書。4）.按照施工圖紙及施工方案盡快提出各種工程用施工材料及周轉(zhuǎn)材料大模板的加工計劃，交物資部及早聯(lián)系供應(yīng)商，進(jìn)行采購。（見下圖）、測量、檢測、試驗等四具配置計劃1）.試驗設(shè)備：試 模： 100*100*100、 8組振 動 臺： 2臺坍落度筒： 1個環(huán) 刀： 1套卡 尺： 1把2）.測量儀器設(shè)備 光學(xué)經(jīng)緯儀： J2級 一臺 水 準(zhǔn) 儀： S3型 一臺 鋼 尺： 50m、30m 各一副 塔 尺： 5m、3m 各一副1）.施工方案編制計劃序號計 劃 名 稱責(zé)任部門截 止 日 期審批單位1土方方案技術(shù)部項目總工2鋼筋施工方案技術(shù)部項目總工3模板施工方案技術(shù)部項目總工4混凝土施工方案技術(shù)部項目總工5施工測量方案技術(shù)部項目總工6雨季施工方案技術(shù)部項目總工7腳手架施工方案技術(shù)部項目總工8防水工程施工方案技術(shù)部項目總工9裝飾工程施工方案技術(shù)部項目總工10電氣施工方案技術(shù)部項目總工11水、暖施工方案技術(shù)部項目總工2）試驗工作計劃（1）.對進(jìn)場的原材料及時按規(guī)定取樣，并認(rèn)真填寫試驗委托單，進(jìn)行試驗。（2）.混凝土澆筑前，由混凝土工長填寫澆灌申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢人員認(rèn)可后再轉(zhuǎn)交試驗員。試驗員應(yīng)經(jīng)常檢查計量器具的準(zhǔn)確性，以確保按規(guī)定的坍落度施工。（3）.混凝土和砂漿試塊以同一標(biāo)號、同一配合比、同一原材料，為一取樣單位。試塊留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定要求。（5）.認(rèn)真填寫各項原始記錄、臺帳和報告單。（6）.愛護(hù)試驗儀器和設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，作好計量器具的鑒定和登記工作。（2）.在一層設(shè)樣板間作為裝修施工的控制標(biāo)準(zhǔn)。2）消火栓系統(tǒng)按照保護(hù)半徑不超過25米考慮布置，分室內(nèi)和室外兩部分設(shè)計，根據(jù)施工情況采用市政管網(wǎng)或設(shè)水泵加壓。管網(wǎng)支狀布置具體見附圖。現(xiàn)場臨時建筑布置原則1）.采用裝配式房屋，速度快、可周轉(zhuǎn)使用，經(jīng)濟(jì)適用。1）.施工現(xiàn)場圍墻（1）.施工現(xiàn)場四周圍墻采用空心磚砌筑，內(nèi)外抹灰，圍墻頂部砌成斜形藝術(shù)圍墻頂，上、下各200mm刷蘭色涂料，中間刷白色涂料（書寫有關(guān)內(nèi)容和我公司的微標(biāo)）。2）.現(xiàn)場道路（1）.現(xiàn)場道路布置原則，以保證物資運(yùn)輸暢通無阻。（2）.道路設(shè)置本工程正對大門路為主要道路，寬6米，由主道路分散的支路寬 ，路面采用100厚C15混凝土硬化，并與市政管線接通，其余施工場地用60厚C15混凝土全部硬化，局部空閑場地進(jìn)場綠化。（2）.根據(jù)項目技術(shù)部門提供的鋼筋需用計劃、機(jī)械設(shè)計，盡早組織機(jī)械、合格的鋼筋原材進(jìn)場，以便取樣送檢、加工制作 。2）.本工程所有施工機(jī)械由項目工程部，進(jìn)場之前必須先經(jīng)檢查設(shè)備的各種性能是否滿足工程需要；主要設(shè)備一次到位，設(shè)備調(diào)運(yùn)前應(yīng)先調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)，就位后由現(xiàn)場機(jī)務(wù)人員調(diào)試、保養(yǎng)，以確保施工時所有機(jī)械能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）.各項材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作均由項目經(jīng)理親自統(tǒng)籌安排，做到有條不紊，既要避免造成資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，又要避免因準(zhǔn)備不充分、不協(xié)調(diào)而發(fā)生停工、窩工的現(xiàn)象。本工程測量儀器采用TDJ2光學(xué)經(jīng)緯儀、自動安平水準(zhǔn)儀。1）.單位工程的基礎(chǔ)施工測量 此項工作直接關(guān)系到下部基礎(chǔ)的精確定位及后續(xù)上部控制網(wǎng)的建立，因此必須根據(jù)方格網(wǎng)點(diǎn)及相應(yīng)的測量規(guī)范要求，定出主體的四條控制線，定位點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離工程施工影響區(qū)，便于保護(hù)。 在條形基礎(chǔ)混凝土澆筑前，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在各控制點(diǎn)的位置將底板頂標(biāo)高投測到鋼板上，據(jù)此控制混凝土厚度。 在上層板鋼筋綁扎完后，根據(jù)底板上各控制點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行二次測量放樣、投測混凝土頂面標(biāo)高；構(gòu)造柱豎向鋼筋點(diǎn)焊加固，以免施工時鋼筋跑位；各層樓板混凝土澆筑后，用經(jīng)校驗過的鋼尺從基礎(chǔ)框架柱上將該層板面高度丈量到板面，用水準(zhǔn)儀引測到樓層上，作為下一施工層高度控制的依據(jù)。2）.施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。提前辦理市容環(huán)衛(wèi)渣土消納的一切相應(yīng)手續(xù)。 1）.根據(jù)現(xiàn)場情況，本工程土方采用一臺反鏟挖掘機(jī)(斗容量l立方米)進(jìn)行開挖，按照基礎(chǔ)外邊線挖至基坑墊層底標(biāo)高，人工清槽。3）.開挖順序按照由遠(yuǎn)及近的原則進(jìn)行，出土坡道設(shè)在場地東北側(cè)出入口處。5）基礎(chǔ)挖至基底設(shè)計標(biāo)高以上250mm后，由人工配合清底，表面修理平整，軸線及基坑（槽）寬長均符合設(shè)計要求。2）.根據(jù)土方開挖方向由兩端安排釬探順序，以便提前插入釬探。4）.土方及釬探期間更要密切關(guān)注天氣情況，如在釬探施工過程中遇大雨則應(yīng)及時采取措施保護(hù)己施工的釬孔。6）.在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，把枯井或墳?zāi)沟忍厥獠课蛔龊脴?biāo)注，及時與設(shè)計、勘察單位取得聯(lián)系?；靥顣r嚴(yán)格過篩，其粒徑≤50mm，含水率控制在12~15%。（3）.清理房心部位積水、雜物、垃圾等有機(jī)物。（1）.檢查土料種類、土料質(zhì)量、含水率，合格后用篩子過篩，確保粒徑符合要求。（3）.分層鋪土厚度為200~250厚，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。夯實(shí)時，墻角、承重窗間墻下打夯機(jī)無法直接夯實(shí)之處須人工夯實(shí)，并不得留槎，其余部位上下兩層拉槎必須≥50cm。（5）.進(jìn)行房心回填時，須對稱夯實(shí)以避免破壞墻基磚砌體。： 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，磚墻中設(shè)有構(gòu)造柱；每層樓板下設(shè)一道鋼筋混凝土圈梁；門窗過梁與圈梁重合，局部加厚加筋；樓梯為板式現(xiàn)澆樓梯。2）.地圈梁：同下述圈梁模板支設(shè)。圈梁的內(nèi)模要嚴(yán)格控制在樓板下皮。頂板模采用12mm竹膠板，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，立鋼管與地面或樓板接觸地方墊好50mm木板，自地面或樓板起分別在600mm、2000mm兩處設(shè)橫水平拉桿兩道。刷好脫模劑，交下道工序，支上層模的時候，立支撐同下層的立支撐要在同一垂線上。構(gòu)造柱模板示意圖5）.樓梯：樓梯為板式樓梯，樓梯用竹膠板做模板。7）.拆模：梁側(cè)模、柱模，以不破壞混凝土表面及楞角為準(zhǔn)，樓板等要根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度而定拆除時間，要輕撬，隨拆隨清，禁止大面積墜落。：加強(qiáng)質(zhì)量意識，提高施工水平，一絲不茍，加強(qiáng)自檢互檢，爭取合格率100%。鋼筋集中加工，根據(jù)施工圖紙放出鋼筋大樣圖，認(rèn)真按圖配料制作，確保鋼筋的規(guī)格、彎鉤、長度、搭接長度、位置及保護(hù)層的厚度。 鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格按物資采購工作程序?qū)Ψ止┓竭M(jìn)行考核并提出具體的供貨要求。 鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必須齊全，鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定同甲方代表或監(jiān)理工程一道見證取樣復(fù)驗合格方可使用，不合格的應(yīng)立即清退出場。嚴(yán)格按鋼筋翻樣料表進(jìn)行加工制作。鋼筋在現(xiàn)場加工后，成品直接堆放于指定起吊范圍內(nèi)，需用時由塔吊吊至使用部位。1）.直徑d≥18mm的鋼筋，采用直螺紋連接。直螺紋連接嚴(yán)格執(zhí)行JGJl07—96的有關(guān)規(guī)定。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致。鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸、有效旋合長度等用通環(huán)規(guī)、止環(huán)視、絲頭卡板檢驗，按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量和要求進(jìn)行檢驗，檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上規(guī)格相同的塑料保護(hù)帽，另一端用扳手把與鋼筋規(guī)格相同的連接套，旋入1／2套筒總長，存放待用。連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套的出廠合格證、鋼筋絲頭加工檢驗記錄。并用力矩扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋頂面頂緊。每種規(guī)格鋼筋母樹進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。接頭的性能應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107－96A級接頭性能的規(guī)定。 （3）.直螺紋接頭應(yīng)用連接套的混凝土保護(hù)層厚度滿足國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm，接頭間的橫向凈距不宜小于25mm。2）.用于個別特殊部位的鋼筋焊接接頭應(yīng)符合JGJl08—96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。2）.錨固長度：Ⅰ級筋 30d Ⅱ級筋40d。4）.各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)錯開，（綁扎）截面面積≤25%、（占總鋼筋面積），受壓區(qū)為50%。6）.鋼筋保護(hù)層、梁柱25mm、板15mm、基礎(chǔ)35mm，按鋼筋直徑加相應(yīng)塑料墊塊750。8）.懸臂構(gòu)件主筋下部應(yīng)設(shè)φ16鋼筋馬蹬支腿550。1）.根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。3）.將縱向受力筋用兩道箍筋臨時固定，按設(shè)計要求畫出箍筋位置線，然后根據(jù)位置線自上而下采用反十字扣，逐個綁扎，注意箍筋搭接處，沿受力鋼筋方向錯開綁扎。1）.按設(shè)計圖紙要求的間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力鋼筋，然后逐一綁扎。2）.圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。 工藝流程：模板清理→彈鋼筋位置線→綁下層鋼筋→綁上層負(fù)彎矩筋→加馬凳及保護(hù)層墊塊。2）.按彈好的鋼筋位置線擺放頂板下層鋼筋。綁扎采用順扣或八字扣。3）.待預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞等全部安裝完畢后，開始綁扎上層負(fù)彎矩筋。預(yù)拌混凝土必須選擇一家質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)信譽(yù)好的大型商品砼攪拌站，并實(shí)地考察攪拌站至工地的路上時間，同時要考慮可能發(fā)生的交通塞車情況，合理確定運(yùn)輸路線和運(yùn)輸車輛及混凝土配合比。1）.配合比設(shè)計：本工程嚴(yán)格審核混凝土配合比的設(shè)計，是保證施工時混凝土具有可靠的耐久性、良好的工作性、強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性，即如下所述：（1）.施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運(yùn)輸、澆筑、易振搗密實(shí)充滿模型，并且始終均勻。（3）.混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。（5）.強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。（2）.在滿足混凝土強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比。（4）.為提高防水混凝土的抗?jié)B能力及體積穩(wěn)定性，摻和高性能混凝土膨脹劑。（6）.精選混凝土中粗細(xì)骨料，不得使用堿活性集料。（7）.從控制溶液的PH值，控制活性二氧化硅的數(shù)量、控制堿濃度，控制水分和改變堿性二氧化硅、膠體措施入手，使全部混凝土配合比的單方堿含量控制在＜，防止堿集料反應(yīng)，提高混凝土的耐久性。（9）.在混凝土中使用具有抑制堿集料反應(yīng)、改善混凝土性能的摻合料。2）.混凝土現(xiàn)場澆筑以汽車泵輸送。1）.一般要求（1）.為防止噪音擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。（3）.局部鋼筋特別密集的部位，無法插入常規(guī)50型振動棒進(jìn)行振搗，采用小直徑振動棒進(jìn)行振搗。上層施工在上人或材料時應(yīng)注意保護(hù)樓面混凝土不受沖擊而破壞表面。2）.施工縫的留設(shè)及處置（1）.樓梯、梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)處。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層（50mm~100mm厚）與混凝土成分相同的無石子水泥砂漿。2）.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。5）.，不得在其上踩踏或安裝模板支架。同時，嚴(yán)格監(jiān)測混凝土質(zhì)量，及時解決施工中可能出現(xiàn)的問題，保障混凝土質(zhì)量。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部集中進(jìn)行培訓(xùn)，保證個個合格。為盡量避免漏振和過振的情況，交底時強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。4）.嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于泵送混凝土設(shè)計坍落度較大，為盡量避免梁板混凝土產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初凝和終凝之間用拋光機(jī)進(jìn)行三個次抹面面壓光，防止開裂。6）.強(qiáng)化混凝土施工試驗工作（1）.混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗根據(jù)規(guī)范與設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試塊，并制作鐵籠子，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。配備專職試驗工程師和試驗員，應(yīng)用計算機(jī)數(shù)據(jù)庫動態(tài)管理試驗工作和計量工作。1）.嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》中混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量與安全的所有規(guī)定。3）.按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計，并進(jìn)行評定。沿基礎(chǔ)縱向搭設(shè)，兩基礎(chǔ)距離較近的可搭成平臺，平臺跳板離最高處模板不得少于200mm，立桿底部要設(shè)底座和墊板。沿縱向在架子邊沿搭設(shè)一米高的欄桿，如遇平臺要在周圍搭設(shè)欄桿，要求架子不能與模板接觸，以免打混凝土?xí)r基礎(chǔ)變形，其他要求，按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。根據(jù)設(shè)計尺寸確定立桿的位置，立桿下面需加設(shè)底座，鋪設(shè)墊板，~，寬不小于200mm。1）立桿：，垂直偏差不大于架高1/200且不大于10cm。3）小橫桿：貼近立桿布置。5）.連墻桿：每層設(shè)置，垂直距離小于4米，水平距離小于6米且相鄰連墻桿錯開高層。7）護(hù)欄和檔腳板：操作層上護(hù)欄和一道擋腳板，~，密目安全網(wǎng)滿掛，底部封死（見下圖）。小橫桿搭在大橫桿之上，且間距不大于1m，斜道入口處設(shè)護(hù)頭棚。要求有掃地桿，以增加里腳手架的穩(wěn)定性，與外架子結(jié)構(gòu)相同為雙排架子，避免留腳手眼。，含水率10%~15%。（滿丁滿條）組砌方法。若有不符合模數(shù)時，可適當(dāng)調(diào)整灰縫，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在適當(dāng)位置，附有墻垛旁或其它不明顯部位。盤角時要