【正文】 由項目改擴(kuò)建及新建而成。擬主要采用自來水公司自來水做為施工用水，部分工程打井及境內(nèi)梅溪河遠(yuǎn)距離運(yùn)水。試驗人員、設(shè)施滿足施工要求。4熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料，施工現(xiàn)場環(huán)境，向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底，滿足現(xiàn)行有關(guān)公路規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，確保施工過程的工程質(zhì)量和人員安全。本工程危險源包括高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、坍塌、職業(yè)病等。D180 地系梁模板 1 套、D160 圓柱模板 18 米、D160 中系梁模板 1 套、蓋梁底模板 1 套、蓋梁側(cè)模板 1 套。平均每月預(yù)制 60 片 T 梁。D160 地系梁模板 2 套、D150 圓柱模板 18 米、D150 中系梁模板 1 套、蓋梁底模板 1 套、蓋梁側(cè)模板 1 套。 （三） 、施工工藝及施工方法橋梁下部（墩臺）工程施工工藝框圖施工方法及施工重點（1）基坑開挖已驗收合格的基礎(chǔ)、承臺或系梁報監(jiān)理工程師審批施工方案擬定原材料試驗配合比試配架設(shè)墩臺身模板施 工 準(zhǔn) 備鋼筋下料制作施工測量放樣 報監(jiān)理工程師審批鋼筋安裝報監(jiān)理工程師審批設(shè)立拌和站混凝土備料否是否否是砼拌和運(yùn)輸至澆筑點砼試件制作及試驗橋梁墩臺身施工混凝土養(yǎng)生 設(shè)備拆除場地平整構(gòu)件尺寸和強(qiáng)度檢驗報監(jiān)理工程師審批 采取補(bǔ)救措施或報廢下一道工序施工是否6樁基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行開挖，開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，開挖至距設(shè)計標(biāo)高 0~20cm 左右，由人工將樁頭內(nèi)土清理干凈，并將坑底整平。b、基坑上口開挖線要根據(jù)地質(zhì)情況，開挖深度考慮基坑側(cè)壁的坡率。d、現(xiàn)場設(shè)立明顯標(biāo)識牌，做好圍擋措施。（3）破樁頭a、由設(shè)計標(biāo)高確定砸除高度。c、破除過程中，要注意保護(hù)聲測管。e、樁基檢測合格后，若有地系梁進(jìn)行接樁施工。圓柱式墩施工工藝圓柱墩的施工流程如下：基坑開挖→破樁頭→安裝墩柱鋼筋籠→接樁→測量放樣→安裝墩柱模板→測量模板頂標(biāo)高→澆筑混凝土→拆除模板→混凝土養(yǎng)生 墩柱鋼筋籠和墩柱系梁鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，檢驗合格后運(yùn)至現(xiàn)場。（1） 、原材料原材料進(jìn)場后，原材鋼筋堆放到原材料堆放場地，鋼筋堆放時要墊高遠(yuǎn)離地面，鋼筋頂加蓋塑彩布防雨，并按鋼筋的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且設(shè)立標(biāo)識牌；鋼筋進(jìn)場時要檢查是否有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，進(jìn)場后的原材鋼筋及時抽取試件做力學(xué)性能試驗，試驗合格后方可使用。（3） 、墩柱鋼筋安裝a、鋼筋籠安裝方式 待樁基檢測合格后，安裝墩柱鋼筋籠。本橋圓柱墩接頭處的樁基鋼筋為 II 鋼筋 φ25，墩柱鋼筋為 II 鋼筋 φ28，故以上單面焊的焊接長度不小于 280mm,相鄰接頭截面間距不小于980mm。綁扎墩柱鋼筋前首先采用全站儀精確放出墩柱中心，按墩柱中心在接樁樁頂以上 ~ 定位一道墩柱加勁箍筋，加勁箍筋上焊十字筋做支撐，加勁箍筋位置要準(zhǔn)確，并調(diào)整加勁箍中心與墩柱中心重合，采用全站儀跟蹤作業(yè)測量定位加勁箍筋位置，并將加勁筋與主筋點焊牢固。然后，在主筋上用石筆等標(biāo)出相應(yīng)位置的箍筋間距，再套上箍筋，采用梅花形方式將箍筋與主筋緊密綁扎。墩柱鋼筋伸入墩臺帽部分暫不做成折線，待墩柱澆筑完成后彎到設(shè)計位置。c、鋼筋骨架保護(hù)層設(shè)置鋼筋骨架保護(hù)層采用相應(yīng)厚度的砼墊塊，用 20扎絲綁在墩柱鋼筋骨架的主筋上，砼墊塊厚度與凈保護(hù)層的數(shù)值相等。5梁、板、拱肋 177。201△受力鋼筋間距(mm) 灌注樁177。10 尺量：每構(gòu)件檢查5~10 個間距 23 鋼筋骨架尺寸 長 177。5 30%抽查4 彎起鋼筋位置(mm) 177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺 177。3尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處 3注 ： ① 小 型 構(gòu) 件 的 鋼 筋 安 裝 按 總 數(shù) 抽 查 30%。e、墩柱模板施工工藝方案本橋梁墩柱為圓形實心柱。模板之間用螺栓緊固，四周用 12＃槽鋼柱箍加固，柱箍間距 1m。采用專用脫模劑，在使用前均勻涂抹。若模板底部縫隙過大宜采用砂漿抹帶封堵。用吊車吊起模板緩慢從鋼筋籠外套入，然后根據(jù)測量所放線就位，最后用定位螺栓進(jìn)行定位，使模板拼縫緊密。模板下端用木楔將模板與預(yù)埋的鋼筋頂緊，上端用四道鋼絲繩拉緊，模板支立好后由測量人員測出設(shè)計標(biāo)高并在模板內(nèi)側(cè)作上記號。大面積模板拆模時模板與砼面接觸面積大，附著力大，為防止拆模時發(fā)生粘模現(xiàn)象，采用在模板邊角小面積橇起，使空氣進(jìn)入模板與砼面之間，減小模板與砼之間的真空壓力。4mm 尺量5 組裝模板兩對角線長差值 ≤長度和寬度的 1/1000，最大177。鋼筋運(yùn)到工地后進(jìn)行集中、整齊堆放在防雨棚中，并掛牌標(biāo)示，以防混用。主筋接頭采用鐓粗直螺紋連接，其它采用綁扎或焊接。根據(jù)墩柱翻模工藝要求，主筋每次安裝 9m。墩柱各節(jié)段主筋配料時應(yīng)保證以下條件：10a、同一截面接頭數(shù)量為總根數(shù)的 1/2；b、兩接頭截面間錯開距離不小于 35d；c、每次澆筑砼后，預(yù)留鋼筋的長度不能過長，保證接頭施工即可。 帶 肋 鋼 筋帶 肋 鋼 筋 直 螺 紋 套 筒 半 絲全 絲 直 螺 紋 接 頭 施 工 工 藝直螺紋接頭施工工藝示意圖（二） 、墩柱空間位置的控制測量墩柱空間位置的控制主要是對影響砼成型的外層鋼模板和勁性骨架的位置控制，具體外?？刂茰y量方法為：選外層模板頂面 4 個角點或 4 個軸線點為控制點，用全站儀在地面控制點上先測量各點坐標(biāo) X、Y 和高程 H，然后根據(jù)各點高程 H，墩柱各面傾斜度及墩柱結(jié)構(gòu)尺寸計算各點設(shè)計坐標(biāo) X’，Y’ ，則各點實測坐標(biāo) X、Y 與其設(shè)計坐標(biāo) X’，Y ’的差值即為模板的調(diào)整量，據(jù)此校正模板，以保證墩柱的正確空間位置。在測量控制時，直接對照設(shè)計坐標(biāo)調(diào)整即可。（三） 、墩柱施工安全注意事項，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、等各單位制定的規(guī)章制度，進(jìn)行安全技術(shù)交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識。并定期對所使用的現(xiàn)場塔吊、機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)施等進(jìn)行檢查，確認(rèn)其符合要求后方能使用。，并于低空進(jìn)行測試，對測試不合格的禁止上崗。安全帽戴在頭上時,一定要端正,并拴好帶子,往前后傾斜不行,帶子翻在帽上或塞在帽子里也不行,未拴好帶子更不行。安全帶的正確拴掛方法是:水平拴掛和高掛低用。發(fā)現(xiàn)有飲酒者,應(yīng)堅決禁止其高空作業(yè),以免發(fā)生意外。，不得已必須拆除腳手架或搭板時，需得到安全人員的允許，作業(yè)結(jié)束務(wù)必復(fù)原上述裝置。而對于大件工具和材料,最好用運(yùn)輸工具升降,也可捆綁后用結(jié)實牢固的繩索傳遞。雪霜雨后,應(yīng)先清掃作業(yè)現(xiàn)場,待略干不滑后再進(jìn)行作業(yè)。，必須設(shè)置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換。12六、施工重、難點及應(yīng)對措施序號 工程項目 施工重點、難點 應(yīng)對措施1 主筋連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求，墩柱主筋均采用機(jī)械連接，如何保證主筋連接質(zhì)量？采用鐓粗直螺紋接頭連接，通過工程科、質(zhì)檢科、試驗室對直螺紋連接質(zhì)量進(jìn)行隨即抽檢，建立并完善直螺紋接頭檢驗紀(jì)錄體系。3 塔吊實體墩柱需設(shè)置附著，塔吊附著在墩柱上，如何保證附著可靠？在墩柱上預(yù)埋鋼板，注意 U型鋼筋預(yù)埋長度，抽調(diào)技術(shù)好、有經(jīng)驗的焊工進(jìn)行附著的焊接，并做好詳細(xì)施工紀(jì)錄，必須達(dá)到塔吊附著安裝相關(guān)要求后才能進(jìn)行塔身升高。砼澆筑前，依據(jù)規(guī)范和施工圖紙要求按工序進(jìn)行檢查，重點檢查以下幾項： 檢查模板支撐是否牢固； 模板接縫拼接是否漏漿； 鋼筋間距、位置及保護(hù)層； 模板內(nèi)有無雜物；13模板接縫、錯臺、模板垂直度是否滿足規(guī)范要求；高溫天氣應(yīng)對模板外側(cè)澆水降溫。砼的拌和采用一臺攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，計量采用電腦操作控制；嚴(yán)格按試驗配合比上料，拌和時間為不小于 分鐘，確保砼拌和均勻。砼攪拌完成后，在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測砼的坍落度，確保入模砼的坍落度控制在 130~150mm 之間，混凝土入模溫度控制在 5℃~32℃，并具有良好的和易性。砼的澆筑采用泵車泵送水平分層連續(xù)澆筑法，砼分層厚度按 30cm 控制，澆筑時砼均勻下料，防止局部下料過多引起模板位移，保持料口與砼面距離不超過 ，澆灌到墩柱頂時嚴(yán)格控制砼標(biāo)高，待蓋梁施工前對墩頂進(jìn)行鑿毛處理。砼振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 10cm 距離；垂直等距離插入下層砼 10cm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋，對每一振動部位必須振動到該部位砼表面停止下沉，無明顯氣泡冒出，呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，每次振動時間為 ~，且振動棒插入點要均與排列，移動時可采用“行列式”或“交錯式” 。澆筑砼時，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時及時處理。（三）砼養(yǎng)生澆筑完成后用塑料布完全包裹，使用滴灌養(yǎng)生，養(yǎng)生時間為 7 天?；炷翝仓?24 小時左右方可拆模，拆模時使用 25t 吊車或塔吊進(jìn)行，專人指揮起鉤勻速進(jìn)行，避免模板碰撞墩柱。15 檢查 3 個斷面3 豎直度或斜度（mm） %H 且不大于 20 用垂線或全站儀測量 2 點4 頂面高程（mm） 177。具體進(jìn)場機(jī)械設(shè)備數(shù)量以及材料進(jìn)場數(shù)量見附表。（一）組織機(jī)構(gòu)按照質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)配齊、配強(qiáng)本項目質(zhì)量管理的各級機(jī)構(gòu)或部門的工作人員，將質(zhì)量意識強(qiáng)、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強(qiáng)的人員充實到質(zhì)量管理的各級機(jī)構(gòu)或部門，項目的第一管理者項目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一負(fù)責(zé)人，同時確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門的工作權(quán)威。制訂各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門及質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚，責(zé)任及具體工作落實到人，形成質(zhì)量工作人人肩上有責(zé)任的工作范圍。建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度及制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作確保貫徹落實，每季度定期舉行一次工程質(zhì)量評比。每月發(fā)布質(zhì)量簡報，公布本項目工程質(zhì)量情況，介紹經(jīng)驗，表彰先進(jìn)，指出不足，鞭策落后。16質(zhì)量保證體系思想保證 組織保證 技術(shù)保證 施工保證提高質(zhì)量意識 貫徹 ISO9000 系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理TQC 教育 項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項工作制度和標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)責(zé)任制檢 查創(chuàng) 優(yōu)效 果制 定創(chuàng) 優(yōu)措 施明 確創(chuàng) 優(yōu)項 目質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃項目隊質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢查充分利用現(xiàn)代化檢測手段，加強(qiáng)現(xiàn)場實驗控制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽訂包保責(zé)任狀檢查落實質(zhì)量工作檢查質(zhì)量QC 小組活動技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)制度保證總結(jié)表彰先進(jìn)改進(jìn)工作質(zhì)量 提高工作技能 質(zhì)量評定 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 反饋圖 11 質(zhì)量保證體系框圖宣傳部門于開工前編發(fā)宣教材料，闡明本項目建設(shè)的重大意義，把本橋的特點、難點和工期、質(zhì)量、安全要求講清楚，從而增加參戰(zhàn)員工高質(zhì)量建設(shè)本項目的光榮感、使命感和責(zé)任感。開工前，首先組織本項目施工隊伍的主要人員及職能部門負(fù)責(zé)人學(xué)習(xí)質(zhì)量管理和工程創(chuàng)優(yōu)先進(jìn)工地的相關(guān)文件，汲取成功的管理經(jīng)驗和學(xué)習(xí)新工藝及操作方法；其次是分層次、分專業(yè)本項目管理和操作人員解剖、分析以往在質(zhì)量方面存在的問題，找出原因，商定控制措施及解決辦法，從正反兩方面強(qiáng)化參戰(zhàn)員工，特別是管理層的質(zhì)量意識和管理水平。堅持和落實“搞好管理工作一靠責(zé)任心，二靠水平的思想” ，從日常管理抓起，從提高管理技術(shù)素質(zhì)抓起，努力實現(xiàn)管理目標(biāo)；探索質(zhì)量管理規(guī)律，尊重規(guī)律，按規(guī)律辦事，正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、投資、環(huán)保、安全的關(guān)系，正確處理各項質(zhì)量指標(biāo)之間的矛盾；注意微小變化的混沌趨勢，防止質(zhì)量通病漫延；重視實驗工程和精品工程的作用，推廣應(yīng)用成功技術(shù)和經(jīng)驗；樹立質(zhì)量的整體觀念，開好工地會議，充分交流經(jīng)驗；發(fā)揮專家經(jīng)驗的作用，開展專題技術(shù)咨詢、講座、研討等活動；加強(qiáng)溝通，及時收集質(zhì)量信息，進(jìn)行分析和指導(dǎo)管理工作；根據(jù)局部與整體以某種方式相似的思想，注意質(zhì)量形象，注意局部與整體的結(jié)合，注意點、線、面的統(tǒng)一。在嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施的同時，實行動態(tài)管理，根據(jù)變化了的情況及時作出必要調(diào)整，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。由其技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，在本項目投標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)深化的現(xiàn)場調(diào)查，提出施工技術(shù)方案，提交給項目總工程師，由總工程師組織有關(guān)人員，對所提出的施工技術(shù)方案進(jìn)行分析、優(yōu)化，最后確定方案，報業(yè)主（或監(jiān)理工程師）批準(zhǔn)后實施。認(rèn)真核對設(shè)計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，查找是否有差、錯、漏現(xiàn)象，及時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。圖紙會審后，由項目經(jīng)理部的總工程師、工程科長、分項工程技術(shù)人員逐級進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測，搞好施工放樣測量和復(fù)核。 （四）施工保證認(rèn)