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油罐機械清洗方案-在線瀏覽

2025-06-13 12:44本頁面
  

【正文】 督;(6)負責罐內(nèi)殘留油移送、清洗工作;(7)負責對現(xiàn)場工作完成后的清理、恢復;(8)嚴格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè);(9)執(zhí)行作業(yè)相關(guān)安全措施;(10)負責其他相關(guān)收尾工作;(11)負責恢復清罐中被臨時拆卸的設施。 (2)負責外協(xié)地方消防、醫(yī)療單位等。: 總體質(zhì)量目標:工程合格率100%,優(yōu)良率97%以上。,外雇人員須有專人管理。4 質(zhì)量控制要點工 程 質(zhì) 量 控 制 計 劃序號控制點名稱檢 查 內(nèi) 容檢查人備注1管線嚴密試驗管線實驗記錄2氮氣注入氣體濃度檢測3全自動溫水清洗清洗油罐剩余油量4人工清理理人工處理作業(yè)表5清洗后罐內(nèi)情況可燃氣體濃度,氧氣濃度5 質(zhì)量自檢現(xiàn)場施工前進行技術(shù)交底。施工過程按《質(zhì)量檢查計劃》進行檢驗,并作好各項檢查記錄或報告,對未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一過程,對檢查出不合格的產(chǎn)品做出標記。、測量和試驗設備的控制建立檢驗、測量和試驗設備臺帳,如壓力表、四合一氣體檢測儀等等。在工程的整個生產(chǎn)和安裝過程中,應妥善做好檢驗和試驗狀態(tài)的識別標記,以保證具有通過規(guī)定的檢驗和試驗的產(chǎn)品才能安裝和使用。,不合格。,沿內(nèi)壁向下流淌并從底部滲出所致;。產(chǎn)生原因:,電纜有破損。電纜解接頭不合格,電纜有破損清罐過程出現(xiàn)漏電用電管理不到位控制措施:,專業(yè)電工管理。,穿化纖衣服。穿釘子鞋,穿化纖衣服使用非防爆工具清罐中出現(xiàn)火花用電設備漏電打火控制措施:。罐內(nèi)溫度過高罐內(nèi)通風不暢罐內(nèi)人員暈倒施工人員在罐內(nèi)時間過長控制措施:。b.質(zhì)量檢查員按照公司“不合格處控制程序”,填寫“不合格記錄”,對不合格品進行管理。7安全管理及保證措施。,嚴守場內(nèi)速度限制。,須事先確認現(xiàn)場安全。、釣鉤等是否滿足荷重要求,并由專人(持起重工操作證)指揮。、工具等,須是耐壓防爆物品。,張貼安全標志,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。,由安全員對各個作業(yè)項目講解安全注意事項。:終止作業(yè),緊急聯(lián)系,根據(jù)實際情況進行初期滅火,關(guān)閉連接閥門。:盡快救護負傷者,終止作業(yè),緊急聯(lián)系。:可燃氣體濃度高于爆炸下限的10%以上,硫化氫氣體濃度高于10PPM時,終止作業(yè),采取措施。 圖二:爆炸范圍圖圖中陰影部分屬爆炸范圍,橫軸是氧氣濃度,縱軸是碳氫化合物濃度七. HSE作業(yè)計劃書1 清洗作業(yè)項目概況:此次工程項目地點 ,主要是對該油庫 座成品油罐進行計劃清罐。其工藝是利用噴射清洗機將清洗介質(zhì)在一定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面,除去表面凝結(jié)物和淤渣并對其進行回收的一種工藝方法。機械清洗工藝將清洗設備與清洗罐和污油回收罐通過臨時管線連接在一起,組成一個循環(huán)系統(tǒng)。該工藝具有安全、對環(huán)境無污染、施工周期短、剩油回收率高等優(yōu)點。3營地布置施工地點在油罐區(qū),需要嚴格按機械清洗工藝流程放置設備、安裝管線,要井然有序,要留有消防通道及緊急逃生路線等。遵循法規(guī),創(chuàng)新科技。預防污染,持續(xù)發(fā)展。2)環(huán)保目標:努力實現(xiàn)清潔生產(chǎn)保護自然與生態(tài)環(huán)境,妥善處理合同執(zhí)行過程中生產(chǎn)、生活廢物,避免環(huán)境污染事故和社會投訴事件,排除水土流失隱患。6 清罐組HSE管理組織機構(gòu) HSE管理領導小組: 組長:李志旺 成員: 安士青(副組長)、唐占地(HSE監(jiān)督員)、趙慶友(技術(shù)負責人) HSE管理網(wǎng)絡機構(gòu) 組長→副組長→HSE監(jiān)督員→技術(shù)負責人7危害因素的識別與控制序號項目危害因素危害影響削減措施1設備吊裝起重傷害:a、歪拉斜吊b、手動葫蘆等起重設備故障c、起重設備翻車d、觸電e、斷繩f、吊物滑落g、超載偏載h、鋼絲繩i、拖拉繩局部損傷處理不當j、承重物選擇不當k、誤入起重機械旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)l、指揮失誤人員傷害設備損壞,禁止無關(guān)人進入起重作業(yè)區(qū)。(除緊急停車信號外)。8.起重工必須持有起重工證上崗。、車輛上配滅火器。3設備管線安裝調(diào)試a、管材擠壓、碰傷b、觸電c、人員高空墜落d、吊裝傷害e、搬抬物品時的擠、壓與尖銳物刺、刮f、物體擺動傷人g、立體交叉作業(yè)h、投擲工具及物料i、工具不為防爆工具j、進場設備未檢定認可人員傷害設備損壞。打壓試驗泄漏壓力傷人規(guī)范操作,緊固到位4罐頂作業(yè)(高空作業(yè))a、高處作業(yè)不使用安全防護品b、勞動防護品使用不當或失效c、不符合高處作業(yè)要求人員從事高空作業(yè)d、高空作業(yè)與地面人員聯(lián)系失控e、臨邊洞口無防護、無警示f、臨時墊腳物滑移,人員滑跌g、工作平臺或臨時受力點強度不足h、上下行通道不暢通,爬行鋼結(jié)構(gòu)斜撐或腳手架i、行走單梁j、滑倒或外力作用身體失衡k、雨霧、大風l、沙塵暴人員傷害。、攀登。要有高空作業(yè)證;、大風天氣禁止作業(yè)5電工作業(yè)a、電線纏繞在身上b、電動工具使用不當c、電源線絕緣失效d、更換損耗件時未斷電e、無漏電保護裝置f、潮濕環(huán)境漏電g、特殊環(huán)境作業(yè)未使用安全行燈及安全電壓h、帶電作業(yè)i、與高壓電線間距過近j、電氣檢修未掛警示牌或無人看守總電源k、營地私拉電線l、用電設備漏電、短路人員傷害設備損壞,按臨時用電標準敷設。,要有工作通知單。要有臨時用電許可證6殘油移送a、可燃氣體超標b、管路有泄露點c、觸電d、設備故障e、機械傷害f、高溫人員傷害設備損壞環(huán)境污染。8殘油移送a、 可燃氣體濃度超標b、 高溫c、 觸電d、 管路有泄露點e、 設備故障人員傷害設備損壞環(huán)境污染。9設備管線拆卸裝車a、管材擠壓、碰傷b、觸電c、人員高空墜落d、吊裝傷害e、搬抬物品時的擠、壓與尖銳物刺、刮f、物體擺動傷人g、立體交叉作業(yè)h、投擲工具及物料i、工具不為防爆工具人員傷害設備損壞。選用防爆器材。11駐地危害a、 食物中毒b、夜間工作環(huán)境不良b、 生活用電觸電c、 蚊蟲叮咬d、 水土不服e、 感冒發(fā)燒f、 中暑g、 與當?shù)厝说臎_突h、 生活、辦公廢棄物i、 其他自然災害人員傷害、油料及蔬菜的質(zhì)量關(guān)(正規(guī)渠道進貨),防止變質(zhì)、有毒食物流入食堂。,減少疲勞作業(yè)。、宿舍及施工現(xiàn)場、辦公室與工具房的衛(wèi)生管理。 我部門根據(jù)自身環(huán)境行為的特點,組織項目經(jīng)理、HSE監(jiān)督員、工程技術(shù)人員對日常活動、清洗工程全過程、相關(guān)方提供產(chǎn)品服務過程中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要素、存在的危險源進行全面識別及評價。 環(huán)境因素、風險評價過程表 表 A識別類別評價人員組成評價方法環(huán)境因素評價項目經(jīng)理、HSE監(jiān)督員、安全員 工程技術(shù)人員見程序文件風險識別、評價見程序文件 重要環(huán)境因素清單 表B序 號活動、產(chǎn)品及服務環(huán)境因素時態(tài)狀態(tài)環(huán)境影響備 注1清洗作業(yè)含油污水的排放現(xiàn)在異常對大氣、土壤的影響B(tài)類油品泄漏現(xiàn)在異常對大氣、土壤的影響B(tài)類 B類危險源調(diào)查表 表C序號活動、產(chǎn)品、服務危險源時態(tài)狀態(tài)危害備注1油罐機械清洗作業(yè)可燃氣體現(xiàn)在非常規(guī)引起火災、爆炸、B類2氣體中毒現(xiàn)在非常規(guī)人員中毒、死亡B類3成品油泄漏現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類4蒸汽泄漏現(xiàn)在非常規(guī)人員燙亡B類5蹬高現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類6搬運重物現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類7進罐電路現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類8高空作業(yè)現(xiàn)在非常規(guī)人員傷亡B類9工間作業(yè)使用電動工具現(xiàn)在非常規(guī)引起電擊和觸電B類10機電設備故障、短路將來非常規(guī)觸電傷人B類11移動重的設備將來非常規(guī)滑倒、砸傷B類12清洗機的安裝現(xiàn)在常規(guī)砸傷B類 HSE關(guān)鍵項控制點清單 表D 序號控制內(nèi)容有無操作程序是否完善控制措施1起重作業(yè)有完善由指定的專業(yè)起重人員來指揮、協(xié)調(diào)吊運工作。高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢,無恐高癥等職業(yè)禁忌癥,合格后方可上崗;3管線安裝試壓有完善試壓前安排專人巡檢管線。4罐內(nèi)清掃(受限空間作業(yè))有完善使用在線氣體實時監(jiān)測系統(tǒng);佩戴帶呼吸器;使用防暴工具;使用防暴軸流風機進行強制通風。高空作業(yè)時工具擺放有合理位置。穿戴好防護用品眼鏡、耳塞等。與作業(yè)無關(guān)人員不得靠近,專人監(jiān)護。連接電源、臨時用電布線、雷擊等造成觸電人員傷害設備損壞23742用電設施須由持有效操作證的電工完成連接;檢查電氣設施、電動工具絕緣無破損;按規(guī)定采用合格漏電保護器、保護接地、保護接零等措施;臨時用電按照標準架空或埋地布線;必須符合安全標準要求。安裝設備、管線時,工器具掉落打擊人體造成物體打擊人員傷害23742正確穿戴安全帽、工服等勞動防護用品;握牢工具,防止脫手傷人;緊固螺栓時固定到位,防止滑脫;嚴禁拋擲、扔傳、亂投工具、物料等物品;高處作業(yè)時,底下禁止有人。設備故障時操作手為做系統(tǒng)分析,盲目操作或未及時發(fā)現(xiàn)設備故障人員傷害設備損壞231590在作業(yè)期間嚴禁嬉笑,打鬧;機械作業(yè)時必須發(fā)出警告或提醒注意的警示信號;機械維修必須在平坦區(qū)域進行,確認剎車和防溜滑措施可靠方可進行。管線打壓試驗壓力傷人、管線泄漏人員傷害23318提高自我保護等安全意識,規(guī)范行為,防范人身傷害;殘油移送罐頂傾斜業(yè)主設施損壞114040施工人員定時檢尺移送線,抽吸線泄露環(huán)境污染22318施工人員定時巡檢管線人員上罐滑倒、跌落人員傷害23318遇有六級以上強風、雨雪、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè);高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢,無恐高癥等職業(yè)禁忌癥,合格后方可上崗;注入氮氣罐頂附件密封漏氣經(jīng)濟損失667252定期監(jiān)測可燃氣體濃度變化施工人員定期檢查溫水清洗燙傷人員傷害12612人員穿戴勞保用品罐內(nèi)可燃氣體超標業(yè)主設施損壞114040時時監(jiān)測罐內(nèi)可燃氣體濃度根據(jù)監(jiān)測情況調(diào)整注氮量強制通風觸電人員傷害114040風機、電線等設備使用前進行嚴格檢查連接風機的電線進行防護處理罐內(nèi)人工處理人員在罐內(nèi)中毒、窒息人員傷害23742佩帶好防毒面具或呼吸器等防毒措施;定時輪換人員作業(yè);設置專人監(jiān)護。敲擊發(fā)生爆炸人員傷害63726罐內(nèi)使用防爆銅鍬、木推板;禁止敲擊。機械傷害人員傷害231590保證設備質(zhì)量;嚴格按要求操作;危險處設提示牌。摔倒、絆倒、滑倒、碰撞、擦傷、踩傷人員傷害23212嚴禁搬運重物;熟知人員通道;正確佩戴勞保用品。駐地危害人員食用過期食品或食物為清洗干凈中毒人員傷害1313嚴把食材的質(zhì)量關(guān)(正規(guī)渠道進貨);防止食物變質(zhì);合理搭配食物。施工地點流行疾病或不注重飲食衛(wèi)生和作息時間產(chǎn)生疾病人員傷害66136合理安排作息時間;盡量避免與陌生人接觸;及時檢查、治療。八、應急計劃1 應急組織應急反應領導小組人員:組長、甲方方指定人員應急小組人員組成:專業(yè)技術(shù)人員、 HSE監(jiān)督員、現(xiàn)場作業(yè)人員應急組織結(jié)構(gòu)圖應急反應領導小組組長外援 應急領導小組成員 通訊救護小組后勤保障小組對外援助小組搶險小組 全體施工人員緊急聯(lián)系:119火警 110匪警 120急救 2 應急反應崗位職責 應急反應領導小組的職責(1) 提供人身救護、撤離、營救和醫(yī)療處理系統(tǒng)。(3) 與主管部門、相關(guān)部門和其它相關(guān)方的聯(lián)系。(5) 培訓應急反應隊伍,不定期進行應急演練。(1)了解受災現(xiàn)場工作人員數(shù)量、分布位置(2)負責解救被困的傷員和
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