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運(yùn)動場改造,看臺施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-13 07:49本頁面
  

【正文】 新基層應(yīng)復(fù)測,復(fù)測后對新基層表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松采用基層分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。(2)基礎(chǔ)碾實(shí) 為加強(qiáng)土基的密實(shí)度,在拆除運(yùn)動場地原有體育設(shè)施,清理完建筑垃圾后進(jìn)行土基整平,用 1830 噸壓路機(jī)進(jìn)行碾壓, 輪跡深度不得高于 5mm,平整度用 3m 直尺檢查,空隙不大于 20mm, 密實(shí)度達(dá)到 98%后,再進(jìn)行下一步施工。用水準(zhǔn)儀測量好高程,放好坡度,根據(jù)場地中心點(diǎn)定出運(yùn)動場地上各點(diǎn)、線的標(biāo)準(zhǔn)位置,繪制放線平面圖,放線平面圖需經(jīng)甲方、監(jiān)理確定簽字后再進(jìn)行施工現(xiàn)場各點(diǎn)線的最終定位。施工現(xiàn)場設(shè)立的所有標(biāo)始控制點(diǎn)從開始施工至竣工驗(yàn)收都具有重要作用,更應(yīng)重視,妥善保護(hù)。2方可碾壓成型。土方碾壓要從邊部向中間碾壓,碾壓時(shí)先輕型后重型,先慢后快。 3:7 灰土 (1)灰土拌制:灰土配合比為 3:7(石灰:土,體積比),石灰和土應(yīng)計(jì)量,使達(dá)到均勻、顏色一致。 (2)灰土鋪設(shè),灰土攤鋪厚度按照兩層壓實(shí),各厚度釘標(biāo)樁控制,壓實(shí)采用壓路機(jī),碾壓遍數(shù)一般不少于 6 遍,角處壓路機(jī)壓不到的位置采用夯機(jī)進(jìn)行人工夯實(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求大的干密度,在現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。 水泥碎石穩(wěn)定層 (1)混合料的攪拌時(shí)間通過試驗(yàn)來確定,應(yīng)保證使級配碎石、石屑、石粉和水泥等材料充分?jǐn)嚢杈鶆?,并且使?jié)穸纫恢隆Qb車時(shí),應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。(2)攤鋪和碾壓。為保證對混合料初步壓實(shí)。在攤鋪機(jī)初步振搗的基礎(chǔ)上,用12T壓路機(jī)快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整,由人工持細(xì)料補(bǔ)平,然后采用壓路機(jī)進(jìn)行組合碾壓,碾壓應(yīng)遵循“先輕后重,由低向高、先慢后快、適當(dāng)重疊”的原則,即在碾壓時(shí),通常先用壓路機(jī)靜壓12遍,然后用振動方式碾壓(一般輕振2遍,強(qiáng)振34遍)。碾壓速度應(yīng)先慢后快,以后幾遍宜用2km/。高程和平整度達(dá)到要求后,應(yīng)及時(shí)壓實(shí)到要求的密實(shí)度。(3)接縫的處理橫縫:壓實(shí)后末端做成斜坡(可為1:2),在第二天開始攤鋪新料之前,應(yīng)將留下的末端斜坡挖除,挖成一橫向(與道面中心線垂直)垂直向下的斷面,便可繼續(xù)向前攤鋪。攤鋪上一層混合料時(shí),要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯(cuò)開1米以上。(4)養(yǎng)生水泥石屑基層碾壓完畢,壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即開始養(yǎng)生。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定,以表面不干為宜,不應(yīng)過濕或忽干忽濕,養(yǎng)生期間除灑水車外,其它車輛禁止通行。瀝青混合料采用購買通過質(zhì)量認(rèn)證的廠家的產(chǎn)品,攤鋪機(jī)攤鋪。 混合料配合比設(shè)計(jì)并報(bào)工程師簽認(rèn),為確保瀝青與骨料的粘結(jié),根據(jù)試驗(yàn)要求摻入剝落劑。 瀝青砼面層采用購買成品料。在攤鋪瀝青砼混合料前,將混合料所接觸的構(gòu)造物、路緣石及橫向施工縫側(cè)壁涂刷粘層瀝青。 (3)拌和 集料和瀝青按配合比規(guī)定的用量送進(jìn)拌和機(jī),在不超過 160 度的溫度下,充分拌勻,直至集料的顆粒完全被瀝青裹覆。(4)運(yùn)輸 瀝青混合料采用自卸汽車運(yùn)至攤鋪工地,運(yùn)送瀝青混合料車輛的車廂底板面及側(cè)板內(nèi)面保持清潔,無有機(jī)物,并涂刷一層油水混合液柴油:水二 1:3,運(yùn)料車用蓬布覆蓋,用以保溫、防雨、防污染,運(yùn)至攤鋪工地的混合料溫度保持在 120 度140 度,混合料在出廠和到達(dá)工地時(shí)設(shè)專人檢測溫度,并詳細(xì)作好記錄。雨天或表面有積水及日平均氣溫低于 5 度時(shí)停止施工。緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓,對混合料不均勻或有少量離析現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行調(diào)整施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象可人工篩出部分細(xì)料予以補(bǔ)充。初壓用剛輪壓路機(jī),先靜壓后振動,復(fù)壓用膠輪壓路機(jī),終壓用鋼輪壓路機(jī)?;旌狭夏雺航Y(jié)束后,攤鋪機(jī)向前移,壓路機(jī)則向后退至前一天碾壓成型的路面上停放。用磙子壓時(shí)可使用壓路機(jī)的驅(qū)動輪。 (7)橫向接頭處理 將前一攤鋪段壓實(shí)的端部壓實(shí)切成垂直面。碾壓時(shí)壓路機(jī)先順接縫在新鋪的混合料上來回碾壓,輪子從壓住新鋪路面 10cm 開始,逐漸橫移機(jī)身直到整個(gè)輪子進(jìn)入新鋪路面,必要時(shí)啟用振動,接縫部位壓平壓實(shí)后再改成縱向碾壓。如果表面留有隆起或其它不合實(shí)的現(xiàn)象,要挖去或用其它方法消除。 瀝青混凝土層厚度中瀝層 5 公分,細(xì)瀝層 3 公分。透水磚鋪設(shè)(1)首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行透水磚的定位及高程標(biāo)定,對基層表面進(jìn)行復(fù)查,不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。(2)按標(biāo)高及中、邊的縱橫掛線,以掛線為依據(jù)鋪砌。(4)試拼和試排:鋪設(shè)前對每一塊透水磚,按方位、角度進(jìn)行試拼。為檢驗(yàn)磚與磚之間的縫隙,核對磚塊位置與設(shè)計(jì)圖紙是否相符合。(5)砂漿:(厚度為2cm,強(qiáng)度為M10)按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗(yàn)確定)拉好十字線,即可鋪筑砂漿。(6)在透水磚試鋪時(shí),放在鋪貼位置上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間,使砂漿振密實(shí),錘到鋪貼高度。增補(bǔ)砂漿,然后將板塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下,用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實(shí),根據(jù)水平線用水平尺找平,接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。運(yùn)動場主席臺及看臺工程施工看臺形式為磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用磚基礎(chǔ),砌體結(jié)構(gòu):177?;A(chǔ)開挖→墊層施工→磚基礎(chǔ)施工→看臺擋土墻條形基礎(chǔ)砌筑施工→看臺土方回填、沉降→主體施工→裝飾施工→燈具插座等電氣安裝→不銹鋼圍欄安裝 (1)磚基礎(chǔ)施工1)基礎(chǔ)墻磚基礎(chǔ)采用M10 水泥砂漿,≥MU10 粘土磚砌筑,磚基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)校核標(biāo)高和軸線尺寸,彈出邊線,檢查砼基礎(chǔ)表面平整度,對第一層灰縫厚度大于20 ㎜處必須用C15 細(xì)石砼找平,嚴(yán)禁用砂漿、磚屑塞墊、第一皮和頂上下磚鋪砌?;A(chǔ)墻用紅磚必須經(jīng)檢測合格后方可使用,砌筑砂漿必須經(jīng)試驗(yàn)室配合比施工。基礎(chǔ)墻在施工中必須做到橫平豎直、灰縫飽滿,其垂直度、平整度都應(yīng)嚴(yán)格要求。2)基礎(chǔ)墻、防潮層施工完畢后經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后進(jìn)行回填土工程,回填土土質(zhì)必須符合設(shè)
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