磚混結(jié)構(gòu)主體工程施工方案1-在線瀏覽
2025-06-13 07:23本頁面
【正文】 底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。（3）鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。（5）在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護(hù)層不符合均應(yīng)及時修整。三、模板施工方法和質(zhì)量保證措施主體結(jié)構(gòu)柱、等木工進(jìn)場后，提前制作，柱模板配備一層，平板模配備二層，以加快施工進(jìn)度。5截面尺寸+4，5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整5支模方法和質(zhì)量保證措施（1）支模排架采用直徑48鋼管（扣件連接）立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上為1000mmmm,梁高H＞600mm支撐間距為500，H≥1000mm支撐立桿立桿外，中間（即底模下），再增設(shè)一根。（3）模板工程質(zhì)量保證措施：、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖?！?m時，底模應(yīng)起拱梁跨度1/10003/1000。、墻橫板底部均考慮垃圾清理處孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加圖處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。依靠輸送管，逐層向上延伸至澆筑面，將砼一次泵送至待澆樓面。、梁、板均一次連續(xù)澆完成。固定泵就位后，水平管先從泵車接至豎直泵管底端，豎直泵管穿過樓面予留洞，現(xiàn)場做好塌落度試驗(yàn)及留好砼強(qiáng)度與抗?jié)B試場。（2）泵管安置宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。（3）泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。（4）當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不強(qiáng)行壓送，先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。（5）砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不低一料斗上口200mm。（6）泵送中斷時間超過30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動每45分鐘進(jìn)行4個行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。（8）如果堵泵、塞管應(yīng)及時組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。（2）砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾。（3）柱等深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時澆灌高度超過3m時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等面料，窗框下邊另行面料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。砼澆搗地應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在50cm以內(nèi)，上下兩層間歇時間不得超過2h，振動棒插入下層砼慶5cm以上，確保兩層的緊密結(jié)合。（5）砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，雙層鋼筋用“U”字形鋼筋支撐，木跳板架設(shè)施工便道，
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