磚混結(jié)構(gòu)工程室內(nèi)穿線施工方案-在線瀏覽
2025-06-13 07:23本頁面
【正文】 箱體周長的l/2,。 當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。 兩人穿線時,一拉一送,配合協(xié)調(diào)。（2） 同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內(nèi)。（4） 管內(nèi)導線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應大于管子內(nèi)空截面積的40%。（6） 敷設于垂直管線中的導線,當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定:① 截面積為50mm2及以下的導線為30m；② 截面積為70～95mm2的導線為20m；③ 截面積在180～240mm2之間的導線為18m。（七） 導線連接 導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求:（1） 導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。（3） 導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。 導線的連接應符合下列要求:（1） 當設計無特殊規(guī)定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。（3） 套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。（5） 在分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。剝削導線絕緣層的長度和方法,根據(jù)接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周,把刀向?qū)Ь€端部快速移動,絕緣層即可切掉,見圖512(a)。使用剝削鉗應選用大一級線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。角傾斜切入絕緣層,當切近芯線時,即停止用力,接著應使刀面的傾斜角度改為15176。角削斷,見圖512(c)。（3） 對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。應注意握鉗子的手用力要適當,若用力過猛,將會勒斷芯線,見圖513。兩根導線連接時,將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后,留余線適當長后剪斷折回壓緊,見圖514b圖。（3） 單芯銅導線壓線帽壓接:～～4根導線連接。線芯插到底后。（4） 多芯銅導線的倒人字連按:倒人字連接時,按導線線芯的結(jié)合長度,剝?nèi)ミm當長度的絕緣層,并各自分開線芯進行合攏,用綁線進行綁扎,綁扎長度應為雙根導線直徑的5倍,見圖516。將導線絕緣層削去后,清除導線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜,然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi),導線外露部分為l～2mm,用壓接鉗壓緊即可,見圖517。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個要點:即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導線表面氧化膜處理。當采用圓形套管時,將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當采
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