【正文】 基礎(chǔ)筏基C40/P103至1C50/P103至1C603至1C401至35C401至19C601至19C4036至41C5020至25C5020至25C4042至屋面C4026至31C4526至31C4032至33C6032至33C4034至41C5034至41C4042至屋面C4042至屋面C40樓梯C30砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20裙樓結(jié)構(gòu)混凝土強度等級表：結(jié)構(gòu)層構(gòu)件強度等級基礎(chǔ)筏基C40/P8后澆帶C45/P8的無收縮混凝土墻柱基礎(chǔ)頂至首層C40其中外墻柱C40/P8墻柱首層以上C40梁、板、樓梯C30人防頂板C30/P6砌體中圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁C20（2）澆筑過程中，要求每車檢驗坍落度數(shù)值，控制混凝土的和易性，保證澆筑混凝土的質(zhì)量。190，在施工過程中，及時實測。嚴格對混凝土澆筑時間的控制。同條件試塊的放置應(yīng)能保證試塊與結(jié)構(gòu)處于相同的氣候條件之下，為保證混凝土試塊的尺寸，防止人為破壞。按甲方提供的技術(shù)要求進行拌制，每次進行部位澆筑之前，向甲方提供本次澆筑部位的各種資料（混凝土配合比、混凝土開盤簽定、水泥、砂、石各種外加劑的試驗報告）檢驗合格后方能進行預(yù)拌混凝土的澆筑，項目部將上述資料連同到期的預(yù)拌混凝土試塊復(fù)試報告一起上報監(jiān)理，以備檢查。（包括：試驗坍落度桶、標尺桿、鋼尺、溫度計、百葉箱、溫度控制器等）。（8）在混凝土澆筑之前，準備計算出各部位不同強度等級的混凝土澆筑數(shù)量，參照澆筑平面位置準確布置泵車的位置，作到施工工具周轉(zhuǎn)次數(shù)最小為佳，以提高混凝土的澆筑速度，減少現(xiàn)場內(nèi)壓車現(xiàn)象但要確?；炷恋倪B續(xù)澆筑。機具準備（1）混凝土施工前，泵車安裝就位，作好最佳澆筑前的準備。（3）各種帶電的施工機械和四周閘箱、線電器具，施工前與施工中及施工后與下雨、施工時，必須作好防護，防止發(fā)生漏電事故。作業(yè)條件（1）墻體、梁柱及頂板混凝土施工前，鋼筋和模板工程必須驗收合格。（3）其他配合專業(yè)的工程必須驗收合格，并作好工種交接檢工作的驗收層次。（5）頂板混凝土施工前，必須清除模板上的油污及雜物沖水清洗干凈。（7）根據(jù)澆筑不同部位混凝土強度等級，準確計算混凝土用量、測算澆筑時間，合理安排間隔時間。四、施工方法工藝流程墻柱體、梁板：鋼筋模板驗收→模板下口封堵清理→混凝土進入現(xiàn)場→先對鋼筋模板澆水濕潤后倒入與該混凝土相同強度等級的砂漿鋪結(jié)合層510cm→放置標尺桿→混凝土﹤500mm一步，向二邊分層循環(huán)澆筑分層二次振搗→澆至梁板不同強度等級的分界線高出3050mm→梁板混凝土澆筑、二次振搗→二次或多次表面搓壓拉毛→混凝土表面專人專職履蓋澆水養(yǎng)護。20 mm內(nèi)，要有施工現(xiàn)場派一名總指揮、技術(shù)負責(zé)人一名、開泵送信管的人員必須聽從項目部技術(shù)指揮的指令進行泵送澆筑、不得違反，對泵送混凝土連續(xù)澆筑必須不得停等，但也不要有過多混凝土車輛積壓與撐握混凝土到場的時間不得過長。墻柱澆筑時必須先對鋼筋模板澆水濕潤后再倒入與該混凝土相同強度等級的砂漿鋪結(jié)合層2030cm、放置標尺桿測量好混凝土﹤500mm一步每層、向二邊方向分層向上循環(huán)澆筑、一個泵送管輸出的混凝土要四個振動棒進行前后振搗，振搗平面間距在300400mm振動棒中心距離、每上下層振動棒下插到下層50100左右，再在不超出初凝時間混凝土泌水后進行二次振搗必須密實不得漏振、澆至梁板不同強度等級的分界線放置標尺桿測量好混凝土高出3050mm，【對墻柱澆筑先控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：，順到距澆筑點混凝土澆筑時，將混凝土輸送泵管頭下插放到墻柱內(nèi)2米，使混凝土泵管頭滑落到澆筑點，防止混凝土在澆筑過程中發(fā)生離析】。梁板澆筑時必須先對鋼筋模板澆水濕潤后再先澆筑梁后跟澆板二邊方向續(xù)前循環(huán)澆筑、一個泵送管輸出的混凝土要四個振動棒進行前后振搗，振搗平面間距在300400mm振動棒中心距離、與墻柱接差層振動棒下插到下層50100左右，再在不超出初凝時間混凝土泌水后進行二次振搗必須密實不得漏振。特別注示：施工人員必須不得對板負彎距筋（板面筋）踩踏壓低與損壞，應(yīng)要鋪架設(shè)臨時施工人員站立作業(yè)跑道，在混凝土泵送管出料時不得積壓太多，如混凝土出料時壓低了面筋必須提起原高度，在振搗時如板面筋超低的用振搗棒斜插振到原高度，必須保證板面筋達到設(shè)計值的保護厚度，在板面混凝土初凝前與泌水后必須再用平板式進行再次振搗樓梯澆筑時必須墊好保護層再先清理干凈特別接槎部位，再對鋼筋、模板、砼接槎沖洗濕潤后再進行澆筑先下后上續(xù)前澆筑，振搗不大于300 mm中心點要快插慢撥，樓梯澆筑好后特別注意對樓梯二次振搗與模板上地上的混凝土及漿必須細致清除干凈、對踏步要刮平打磨要細致陰角處特別處理整潔必須要做幾次打磨收壓細毛。頂板不大于500mm。、混凝土澆筑落差控制在距澆筑層300450mm，超過自由落差在2m的必須采用串筒。、頂板支撐必須在同條件養(yǎng)護的試塊達到合格的強度檢驗之后，才可以拆除?！?先把拆模區(qū)域進行圍護及設(shè)名牌、有專業(yè)人員看護及指揮、方可進行施工，拆模時不要用力過猛過急，支承件和連接件逐件拆卸，模板逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土?！?拆下來的模板和配件要及時運走、并分類堆放整齊，附件放在工具箱內(nèi)。、梁板混凝土澆筑完后，不能立即上人進行操作。、在測量放線時，要求施測部位打開保溫層，其余不得全部打開，防止溫度散失，并在施測之后，立即恢復(fù)保溫。五、質(zhì)量要求1商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺陷。澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比及丹落度情況。1允許偏差：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移柱、墻、梁55尺量檢查2標高層高177。10用水準儀或尺量檢查全高177。303截面尺寸基礎(chǔ)177。1510尺量檢查柱、墻、梁177。（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌合均均，和易性差，振搗不密實（3）下料不當或下料過高未設(shè)串筒使石集中