地下室底板大體積混凝土專項(xiàng)施工方案剖析-在線瀏覽
2025-06-09 23:24本頁面
【正文】 用機(jī)械及車輛，提前備料，保證混凝土澆筑不發(fā)生中斷。并應(yīng)滿足強(qiáng)度條件下盡量降低水泥用量；；。3cm，緩凝12h。（3）澆注能力：天泵正常澆注能力50m3/h，共計(jì)32h，預(yù)計(jì)35小時(shí)完成。人員組織：在底板澆注期間，分兩班作業(yè)，每班12小時(shí)。（2）主要作業(yè)人員：振搗手62=12人，即每個(gè)小組作業(yè)面6人。操作方法（1）根據(jù)每段砼泵送時(shí)自然的斜面，在澆注段的上、中、下分別布置三個(gè)振搗器，沿澆注方向平行推進(jìn)，以保證砼內(nèi)部的交接密實(shí)。（3）搗固手操作振動(dòng)器插入要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不能混用，以免造成漏振，每次振動(dòng)移動(dòng)的距離為30~40cm。（5）砼在泵送過程中不得進(jìn)行振搗，讓砼塌落度損失一部分，目的是讓砼在低流動(dòng)狀態(tài)下被振搗，減少砼流淌的坡度，縮小作業(yè)面，有利于防止施工冷縫的發(fā)生。（6）砼澆搗至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮漿，接近初凝（砼有一定的硬度，用手摁有明顯痕跡）時(shí)，木蟹搓抹，終凝前進(jìn)行二次搓抹。（1）原材料水泥：選用425＃暜通硅酸鹽水泥以便有效降低水化熱，要求水泥有專庫儲(chǔ)存，貯存期不短于14天，以保證水泥的安定性。砂、石：選用中砂和碎石，含泥量小于2%，石子含泥量小于1%。粉煤灰：選用Ⅱ級(jí)粉煤灰。技術(shù)措施：（1）砼水化熱計(jì)算：根據(jù)所用的水泥、外加劑的砼試配結(jié)果以及自然溫度等條件，℃?！ ――砼內(nèi)部最高溫度 Q――水泥水化熱 W――每立方米砼中水泥用量 C――砼的比熱 R――砼的容重 K――溫度系數(shù)T0砼入模溫度（2）測(cè)溫方法：見專項(xiàng)方案。（4）砼供貨措施：派專人到廠家攪拌現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量和協(xié)調(diào)供應(yīng)速度。（6）鋼筋架立與綁扎：因筏板上下層鋼筋間距大，且上層鋼筋重量大，為保證面層鋼筋的穩(wěn)定和定位準(zhǔn)確，用直經(jīng)20的鋼筋做馬凳。為保證上部插筋位置正確，用經(jīng)緯儀將上部柱、墻的軸線，引到面層鋼筋上?！ ∽⒁馐马?xiàng)（1）施工道路修整：現(xiàn)場(chǎng)施工通道應(yīng)重新修整平整及壓實(shí)，規(guī)劃出砼輸送車的停車區(qū)、拖式泵的卸料，應(yīng)特別注意保持基坑邊坡的穩(wěn)定，各種機(jī)械不可距基坑過近，澆注前可通過試壓來確定，并定人負(fù)責(zé)邊坡穩(wěn)定性觀察。（3）施工用電：與供電部門溝通，確保砼澆注期間的正常供電。（4）工作交接：接班的管理與操作人員應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，與交班人員詳細(xì)交接，并做好交接班記錄，特別是前后振搗人員必須完成本班的作業(yè)面振搗，才能交班，以防交接不清發(fā)生漏振。并張榜公布關(guān)鍵崗位上的人員名單，以利工作協(xié)調(diào)。（7）：砼施工期間，看模板工、看鋼筋工要跟班作業(yè)觀察，發(fā)現(xiàn)漲模、跑模、鋼筋移位，要隨時(shí)糾正，保證在砼初凝前復(fù)振結(jié)束。相關(guān)計(jì)算及附圖(一)砼的抗裂計(jì)算，保溫為80mm厚。－砼虛厚度，h39。＝ξ(t)－降溫系數(shù)，取值見下表day36912151821242730ξ(t)T(t)=ξ(t) Q/c h 結(jié)構(gòu)厚度(m)。 λ 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),。 Tb 混凝土表面溫度(℃)。 K 透風(fēng)系數(shù).: 1) 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)λ=(W/) 2) 保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) λi=(W/)
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