母線安裝施工組織設(shè)計方案-在線瀏覽
2025-06-13 01:37本頁面
【正文】 技術(shù)措施組織施工。（二）各項資源準備計劃序號工種人員數(shù)量備注1管理人員22電工23電焊工24登高45普工10合計20以上人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1頂彎機1臺2氬弧焊機WSME5001臺3焊機BX15001臺4焊機BX13151臺5切斷機GQ401臺6臺鉆ZQ303272臺以上機械及工器具根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整 母線施工措施及技術(shù)要求（一）軟母線及其設(shè)備線夾、金具進貨檢驗、合格證，規(guī)格、型號，設(shè)備線夾、金具的銘牌、合格證，規(guī)格、型號；，無變形、扭曲和斷股松股以及明顯的腐蝕現(xiàn)象；、金具外觀應(yīng)光滑，無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷。螺栓固定母線搭接，面應(yīng)平整，其渡鋅出呢感不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分；。（三）母線裁切和壓接；，導(dǎo)線不應(yīng)與地面摩擦或扭結(jié)，應(yīng)采取千斤支撐導(dǎo)線軸施放，導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股或同一截面處損傷面積超過導(dǎo)電部分的5%就應(yīng)更換，不得使用；，將裁切端綁扎緊，不得亂股、柞股和損傷鋼芯；，不得使用爆壓；，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準；，并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接；，應(yīng)成為同一整體；，事先應(yīng)清洗導(dǎo)線和線夾接觸面的氧化膜，耐張線夾或設(shè)備線夾壓接長度應(yīng)達到規(guī)定長度；，壓接時必須保持導(dǎo)線和線夾位置和方向正確，不得壓歪，每模壓接之間應(yīng)重疊5—10mm，并在壓接后除去毛刺；，+。（五）管母線及其設(shè)備線夾、金具進貨檢驗、合格證，規(guī)格、型號，設(shè)備線夾、金具的銘牌、合格證，規(guī)格、型號；，無變形以及明顯的損傷、腐蝕現(xiàn)象；、金具外觀應(yīng)光滑，無毛刺、變形、凹凸、砂眼、銹蝕滑扣等缺陷。襯管應(yīng)按設(shè)計圖紙下料。：管母線厚度為5mm，加工后應(yīng)達到以下標準：鈍邊厚度1mm，坡口角度6065176。（七）管母線焊接，需要在焊接場地設(shè)置一條焊接軌道，以使管材能自由轉(zhuǎn)動和左右移動，便于焊接操作機裝配。導(dǎo)軌加工好后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，安放好導(dǎo)軌，使之與主要機具配合良好。，調(diào)整鋁管使其對口平直，彎曲偏移≦%，中心線偏移≦，對口管間隙為1mm。，焊接過程中應(yīng)采取防風(fēng)措施。焊接過程中焊槍始終保持平焊，由其他人員在倆端緩慢旋轉(zhuǎn)鋁管，保證焊縫厚薄均勻。，除瞬間間斷弧外不得停焊。若需翻動管母，必須對其兩端和中間同時加力推動，避免焊縫受力過度。管母線吊裝前，還應(yīng)將管母線上的金具預(yù)裝好，以便一次吊裝。選擇吊帶的強度安全系數(shù)應(yīng)≮5，綁繩夾角應(yīng)≦90176。，再次清潔管母，在每間隔管母最低點附近(避開焊接部位)鉆一個Φ6mm的滴水孔。，2臺吊車應(yīng)統(tǒng)一指揮，相對保持平衡起升（保證管母上下高差≦500mm），使每個吊點受力基本均勻，若有不均勻現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整后在繼續(xù)吊裝。、活動型母線固定線夾，注意活動型的軸座與管母線之間應(yīng)有12mm的間隙。（十）設(shè)備引下線安裝；，并涂以導(dǎo)電復(fù)合
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