【正文】 入70%左右的水并關(guān)閉開(kāi)關(guān)，通過(guò)進(jìn)氣口灌入空氣，待導(dǎo)管內(nèi)氣壓達(dá)到1Mpa后且穩(wěn)壓15min并每隔3—4分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管半圈，觀察導(dǎo)管有無(wú)漏水情況，如有漏水則將該處作記號(hào)。在操作中要求導(dǎo)管外表面干燥，以便于觀察。兩端密封處焊接的鋼板的厚度不小于導(dǎo)管壁，且焊縫高度不小于鋼板厚度，進(jìn)水管、進(jìn)氣管的耐壓性不得小于1Mpa，且與密封鋼板焊接處也同樣要滿足要求。（五）、泥漿池開(kāi)挖泥漿池時(shí)，將循環(huán)池、沉淀池分開(kāi)布設(shè)。泥漿嚴(yán)禁排入河道中。（六）、泥漿制備鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土或粘土配成。制漿時(shí)，可將打碎的膨潤(rùn)土或粘土投入泥漿池中進(jìn)行沖攪，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。泥漿泵應(yīng)有專人看管，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止坍孔和埋鉆。鉆架的吊重中心，鉆機(jī)的卡孔和護(hù)進(jìn)管中心應(yīng)在同一垂直線上。提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)輕提輕放，鉆機(jī)下和井孔周圍2m不得站人。勤檢查鋼絲繩和鉆頭磨損情況及轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，預(yù)防發(fā)生安全質(zhì)量事故。鉆孔過(guò)程中緊密監(jiān)視鉆進(jìn)情況，查看孔內(nèi)有無(wú)異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動(dòng)、是否有坍孔征兆。鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，因特殊情況必須停鉆時(shí)，將鉆頭提至孔外，以防埋鉆，當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣，并在孔口加護(hù)蓋，以策安全。（八）、成孔　鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔徑、孔形、孔深、樁孔垂直度、成孔孔位等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可清孔。鉆孔樁成孔質(zhì)量應(yīng)達(dá)到如下的標(biāo)準(zhǔn)：孔位中心充許偏差小于50mm；孔徑不小設(shè)計(jì)樁徑。（九）、清孔清孔采用換漿法，以相對(duì)密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆碴和相對(duì)密度較大的泥漿換出，且孔底最終沉碴厚度不得大于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。清孔排渣過(guò)程中要注意保持水頭，防止坍塌。（十）、鋼筋籠制作及安放鋼筋籠在生產(chǎn)區(qū)分節(jié)制作，經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后運(yùn)至樁位安放。鋼筋籠接長(zhǎng)采用單面搭接焊，鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)1m以上，且滿足同一斷面不超過(guò)50%的接頭要求。為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸及吊裝過(guò)程中不發(fā)生變形，按一定間距設(shè)置十字撐。鋼筋籠采用吊機(jī)三點(diǎn)起吊，在孔口進(jìn)行接長(zhǎng)。主筋接頭按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和抽檢。（十一）、二次清孔鋼筋籠安裝好后，根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管，然后安裝泥漿泵，在澆注砼前進(jìn)行二次清孔。首批砼的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥1m和填充導(dǎo)管底部間隙的需要?；炷恋臐仓?shù)量由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員作記錄，并隨時(shí)測(cè)量、記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的頂面標(biāo)高。當(dāng)提升導(dǎo)管前，將導(dǎo)管置于孔中央，防止在提升過(guò)程中掛到鋼筋籠。（十三）、樁基施工主要危險(xiǎn)源及應(yīng)對(duì)措施樁基施工事故的類型和原因樁基施工事故的主要類型有：機(jī)械絞碾，觸電，起重和車輛傷害，機(jī)具設(shè)備倒塌，物體打擊，搬運(yùn)重物壓、碰、跌傷和高空墜落等。二、靜壓樁施工方案橋東側(cè)采用鋼管樁樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)必須滿足設(shè)計(jì)要求。工程目標(biāo)本工程在錨桿靜壓樁施工過(guò)程中，遵循國(guó)家與河南省頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及文明施工的有關(guān)規(guī)定。工程概況：：錨桿靜壓樁鋼管樁219mm15m60套。，承臺(tái)澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到可壓樁條件。，而后借助立柱制作反力架，樁采用雙T型支架。、設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)、周邊環(huán)境編寫施工方案。、維修、配備的準(zhǔn)備工作。、樁徑、設(shè)計(jì)的單樁承載力，我們選用YZQF100t錨桿靜壓樁機(jī)。擬投入本注漿的主要施工機(jī)具：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備 注1錨桿樁機(jī)架YZQF100t套22BZ型超高壓油泵站BZ636臺(tái)23QF型分離式油壓頂QF50T25b只24QF型分離式油壓頂QF100T25b只25電焊機(jī)臺(tái)66電箱只17手拉萌蘆只28卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)2主要材料供給：序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備 注1鋼管樁219815m根602鋼管接頭套管250250500根603連接角鋼L404240根260備用20根4螺栓錨桿Φ25800根3205電焊條Kg800按需6流磺膠泥Kg800按需7液壓油YAN32Kg150按需施工措施及方法：4. 1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所具備的條件，我們采取如下施工方法：1）室內(nèi)錨桿靜壓樁施工，我們單一采用雙排25H型鋼井田式交錯(cuò)連結(jié)；2）室外錨桿靜壓樁施工，采用反力架多預(yù)埋螺栓錨桿施工。主要項(xiàng)目施工方法：，混凝土溝槽開(kāi)好后按照?qǐng)D紙軸線放好樣樁位，垂直軸線方向控制20mm，同軸線方向控制在50mm內(nèi)；，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求以兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制，設(shè)計(jì)承載力和設(shè)計(jì)標(biāo)高。：1) 樁機(jī)移機(jī)就位：每套樁機(jī)架移機(jī)就位時(shí)，都按照事先埋設(shè)好的錨桿螺栓上安裝就位機(jī)架對(duì)準(zhǔn)預(yù)留洞中心樣樁；2) 千斤繩捆綁：吊樁千斤繩承受力系數(shù)應(yīng)是所吊樁身重量的兩倍以上，千斤繩所系位置，根據(jù)樁長(zhǎng)確定，一般控制在樁長(zhǎng)6：1的基礎(chǔ)上，千斤繩系在吊環(huán)上、下177。電焊焊接結(jié)束后，應(yīng)停歇一分鐘后再進(jìn)行沉樁；8) 樁頂標(biāo)高：以地面為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行控制，送樁桿事先按照樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高做好的固定標(biāo)志，當(dāng)送樁接近標(biāo)高時(shí)，按照事先統(tǒng)一好的信號(hào)，發(fā)出預(yù)備信號(hào)，負(fù)責(zé)控制油門人員即可控制沉樁速度，直至樁頂標(biāo)高達(dá)到目的的停止沉樁，控制范圍177。、堆放與管理：1) 根據(jù)沉樁計(jì)劃、進(jìn)度與供應(yīng)廠商擬定砼樁材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并根據(jù)工地上沉樁進(jìn)展和堆場(chǎng)情況進(jìn)行適度調(diào)整；2) 砼樁材料進(jìn)場(chǎng)要按照樁機(jī)行進(jìn)路線、地段用量、拉樁范圍計(jì)算好堆放點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)堆放以三層以下為宜；3) 砼樁材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)匯同監(jiān)理工程師、業(yè)主代表共同驗(yàn)收，待驗(yàn)收合格后再進(jìn)行沉樁；4) 所有施工用材料均有合格證書。（2）在板底噴涂一層聚合物防護(hù)涂料鋼板粘貼后，對(duì)板底整體用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨一道，清除松散層，再用聚合物防護(hù)涂料噴涂，該涂料為雙組份，一組份為聚合物乳液，另一組份為水泥基粉劑，使用時(shí)混合噴涂，~，能很好的保護(hù)混凝土板不受風(fēng)化和水的侵蝕，同時(shí)，也對(duì)底部鋼板起到防護(hù)作用。考慮到該橋已運(yùn)行二十多年，計(jì)劃在本次改造時(shí)，對(duì)橋板支座全部更換，以保證橋板處于均勻受力狀態(tài)。（5）空心橋板上部重做配筋鋪裝層從橋板上部較多縱縫的情況來(lái)看，橋板上部沒(méi)有配筋混凝土鋪裝層，本次加固計(jì)劃清除空心板橋板上的瀝青和鋪裝層，重新規(guī)劃新的配筋混凝土鋪裝層。更換支座時(shí)，除個(gè)別已脫開(kāi)的板外，每跨板均應(yīng)從兩端整體頂升后再更換支座。橋梁段構(gòu)件漏筋處理對(duì)所有漏筋的構(gòu)件，對(duì)漏筋部位，清理松動(dòng)混凝土，鋼筋除銹處理，再用CJC聚合物修補(bǔ)砂漿按原構(gòu)件外型修復(fù)。對(duì)較大的孔洞可用水泥基灌漿料掛網(wǎng)后澆筑。（2）南北兩橋中間高填路堤段，在靠近人行道板的橋面上，打直徑12cm的45度斜孔，穿過(guò)橋面板和漿砌石墻體，并在孔內(nèi)安裝Φ10cmPVC排水管，通過(guò)橫向排水管集中排至橋下，同時(shí)在橋底設(shè)排水溝，橋面上孔口裝鐵篦子以防堵塞，排水孔橋梁兩側(cè)每3米各一個(gè)，詳見(jiàn)后設(shè)計(jì)圖。排水溝設(shè)置在施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況后期設(shè)計(jì)。對(duì)全橋重鋪瀝青層。其它必要的零星修補(bǔ)和橋梁美化作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和甲方要求確定。（1）、其搭設(shè)方法如下：先將下部夯實(shí)鏟平，統(tǒng)一墊木板，做掃地桿。根據(jù)施工要求，搭設(shè)高度以橋面高度為準(zhǔn)，連墻方式采用單桿錨墻連接，二步三跨設(shè)置一道。（2）、單肢穩(wěn)定包括在腳手架整體穩(wěn)定性計(jì)算內(nèi)。搭設(shè)雙排扣件鋼管腳手架，外側(cè)立面采用密眼安全網(wǎng)作全封閉。初選雙排腳手架的設(shè)計(jì)參數(shù)為：立桿縱距La=，立桿橫距Lb＝，步距h＝，連墻件為2步3跨設(shè)置，腳手板為竹片(竹跳扳)，／m2。 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝4/3；連墻點(diǎn)豎距Hn為隨樓層標(biāo)高；連墻點(diǎn)橫距Ln為6m。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。當(dāng)采用搭接桿接高時(shí)，連接扣件(旋轉(zhuǎn)扣)不少于3道，搭接部位必須再增設(shè)一道水平連接桿件。③、腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網(wǎng)。⑤、注意桿件的搭設(shè)順序。⑦、擰緊扣件的程度要適當(dāng)。⑨、隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。、腳手板采用搭設(shè)鋪放，其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，在搭接中增設(shè)一根小橫桿。（4）、拆除中的注意事項(xiàng)： ①、劃出工作范圍標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。外墻腳手架搭設(shè)節(jié)點(diǎn)詳圖二）、滿堂腳手架支撐方案采用扣件式滿堂鋼管腳手架，使用Ф48mm、,立桿采用4m,6m鋼管，縱橫水平桿采用6m鋼管，剪刀撐采用6m鋼管。 ②、縱橫水平桿采用6m鋼管，, 600, 。 ④、連墻桿( 鋼管) 拉結(jié)預(yù)埋在砼結(jié)構(gòu)梁內(nèi)的短鋼管上，采用扣件連接的方式，或是連接在框架柱上，連墻桿內(nèi)外兩個(gè)受力方向均采用不少于兩個(gè)直角扣件固定。 腳手架的搭設(shè)①、立桿施工要求（1）立桿設(shè)置前要用墨斗線彈出立桿位置線，并在位置線處設(shè)置立桿。（3）嚴(yán)禁將上段立桿與下段立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平桿上，立桿的垂直偏差不大于架高的1/300。②、水平桿施工要求 縱橫水平鋼管水平方向間距與立桿間距相同，在保證掃地桿，頂端水平桿距樓板、梁為900mm,。 （2）縱橫向水平桿接長(zhǎng)一般采用對(duì)接扣件連接，相鄰縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。 （4）水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接。③、剪刀撐的設(shè)置要求 （1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,其寬度為4～6m,連續(xù)布置，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm?！?0186。 （2）滿堂腳手架應(yīng)在同一立面處按相應(yīng)間距連續(xù)設(shè)置剪刀撐（3）剪刀撐斜桿的接頭采用搭接方式，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm,并采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)部扣件分別在離桿端不小于100mm處和搭接中段固定。（2）扣件與鋼管的接觸面要保證嚴(yán)密，確?？奂c鋼管連接緊固。 ⑤、連墻件連墻件：與橋墩連接，采用單桿箍式與雙排箍柱式，用適長(zhǎng)的橫向平桿和短鋼管各2根抱緊柱子固定或是預(yù)埋短鋼管上。周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)識(shí)，劃出工作禁區(qū)，禁止非拆卸人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管。 ②、嚴(yán)格遵守拆除順序，拆除順序應(yīng)從上而下，一步一清，不允許上下同時(shí)作業(yè)，本著先搭后拆，按層次由上而下進(jìn)行，腳手架逐層拆除。④、拆除過(guò)程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚；拆除過(guò)程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。 腳手架的安全防范措施：。卻因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。③、每班工人上架工作時(shí)，應(yīng)現(xiàn)行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題，在排除和能解決后方可開(kāi)始作業(yè)。六、肋墻、擋墻及外橫梁施工方案設(shè)計(jì)圖要求將坍塌處清理后做鋼筋混凝土擋墻并在橋兩側(cè)做肋墻及四道外橫梁連接拉鎖加固，詳見(jiàn)施工圖。剪力墻側(cè)板采用18厚夾板，立檔、模檔、斜撐采用8080mm方木，立檔間距500mm，支撐采用方木支撐，并用Φ12螺桿鎖牢加固，檢查牢固程度和模板縫嚴(yán)密程度，合格后交下一道工序施工。 工藝流程：彈墻身線 安裝組合柱板 彈墻水平線 校正 固定。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受全部計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。二）、鋼筋工程（1）、鋼筋加工施工所需鋼筋根據(jù)施工需要，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)各所需設(shè)備進(jìn)行鋼筋的加工。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求。當(dāng)剪力墻截面發(fā)生變化時(shí)，若鋼筋折角d/c（其中d為接長(zhǎng)鋼筋可彎折伸入上柱，d/c，c1/6時(shí)應(yīng)將上柱鋼筋插入下柱。（3）、拉筋 剪力墻的拉筋可兩端作彎鉤，且彎鉤的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于等于10d （箍筋直徑）；也可作一端彎鉤，一端彎直鉤，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于等于10d （箍筋直徑）；直的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)大于等于6d （箍筋直徑）。底板為25mm。頂板為15mm.（5）、施工要點(diǎn)底板鋼筋，注意按施工時(shí)所彈墨線，扎好底板底和建立墻鋼筋，做好剪力墻定位，避免澆砼時(shí)產(chǎn)生偏移。做好鋼筋檢驗(yàn)批及隱蔽驗(yàn)收。 施工前需對(duì)商品混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試，檢測(cè)砼的坍落度與設(shè)計(jì)是否相符。 砼澆筑前，應(yīng)將板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清干凈，并將模板澆水濕潤(rùn)。 砼振搗梁柱用插式振動(dòng)棒，分層下料，且每層厚度不應(yīng)超400mm，振搗時(shí)要遵快插慢拔的原則， 砼在初凝后終凝前嚴(yán)禁踩踏。 養(yǎng)護(hù)待砼終凝后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)不少于基礎(chǔ)不少天1晝夜。 對(duì)于上述工程的材料及工程的每道工序，我施工方先進(jìn)行自檢，合格后再請(qǐng)甲方相關(guān)人員實(shí)地檢查驗(yàn)收合，合格后再進(jìn)行下一道工序施工，對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行有效的控制和管理。檢測(cè)、測(cè)試各工序，部位工程的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定，填寫各種相關(guān)驗(yàn)收表格，極時(shí)對(duì)所購(gòu)進(jìn)的原材料進(jìn)行檢測(cè)、測(cè)試、抽查工作，并應(yīng)對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站質(zhì)量監(jiān)督，以確保工程質(zhì)量在施工操作過(guò)程中的具體落實(shí)。對(duì)不合格的劣質(zhì)材料應(yīng)拒以門外，嚴(yán)禁入場(chǎng)。做好工地治安管理，施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的各種宣傳工作。并應(yīng)作好本項(xiàng)目部的相關(guān)后勤工作。根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)，按照“科學(xué)布局、周密安排、先地下、后地上，以管道為先導(dǎo)，爭(zhēng)搶土方；著重底基層、帶動(dòng)全段、緊跟附屬”的施工原則組織和時(shí)間，確保施工流暢，減少間歇時(shí)間。2．嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，加強(qiáng)工序檢驗(yàn)做好預(yù)防措施，不合格的工序不得轉(zhuǎn)入下一工序施工。4．做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別要做好施工人員施工班組的技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。6．使用技術(shù)性能良好的機(jī)械設(shè)備