【正文】 73X6個1鋼37三通DN900xDN900個2鋼38三通DN900xDN300個1鋼39三通DN900xDN100個2鋼40三通DN600xDN600個1球墨鑄鐵41三通DN600xDN300個1球墨鑄鐵42三通DN600xDN200個1球墨鑄鐵43三通DN600xDN100個6球墨鑄鐵44三通DN500xDN500個2鋼45三通DN500xDN100個5鋼46四通DN900xDN900個1球墨鑄鐵47四通DN900xDN200個1球墨鑄鐵48四通DN600xDN600個1球墨鑄鐵49四通DN600xDN200個4球墨鑄鐵50四通DN500xDN500個2球墨鑄鐵51四通DN500xDN200個3鋼52四通DN300xDN200個1鋼53異徑管DN900xDN600個4球墨鑄鐵54異徑管DN900xDN300個1球墨鑄鐵55異徑管DN600xDN500個1球墨鑄鐵56異徑管DN600xDN200個1不銹鋼57異徑管DN500xDN300個3不銹鋼58法蘭盲堵DN900個1不銹鋼59法蘭盲堵DN600個5不銹鋼60法蘭盲堵DN500個5不銹鋼61法蘭盲堵DN400個2不銹鋼62法蘭盲堵DN300個11不銹鋼63法蘭盲堵DN200個42不銹鋼64防盜型球墨鑄鐵井蓋(輕型)個43球墨鑄鐵 編制依據(jù)1. 東莞市虎門港沙田立沙島石化基地控制性詳細規(guī)劃。3. 東莞市虎門港沙田立沙島石化基地控制性詳細規(guī)劃調(diào)整。5. 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB502682008)。7．城市防洪工程設(shè)計規(guī)范(CJJ5092)。 施工環(huán)境本工程位于位于坭洲島東部，大致呈南北走向。道路等級為城市主干路，設(shè)計車速50km/h。道路等級為城市主干路，設(shè)計車速50km/h。道路跨越立沙涌設(shè)置跨徑930m大橋1座、跨越規(guī)劃河涌設(shè)置跨徑220m的中橋2座。 本工程設(shè)計路面高差約2~4m，立沙涌橋梁兩端填高約5m，道路填方量大。此外，本工程場地內(nèi)分布的飽和淤泥質(zhì)細砂等土層在地震力的作用下，將會發(fā)生輕微~中等的液化現(xiàn)象。 給、排水技術(shù)要求 雨水技術(shù)要求本工程設(shè)計在全路段敷設(shè)雨水排放系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)單側(cè)設(shè)于道路非機動車道下，就近排入水體。道路排水通過雨水口就近接入檢查井；街坊雨水進入雨水用戶井，雨水井用戶設(shè)置間距為90m左右。雨水口箅子在機動車道上采用球墨鑄鐵防盜型雨水箅子，道路交叉口雨水口應(yīng)做在路面最低處(根據(jù)實際情況調(diào)整)，以免積水。雨水口需做成沉砂形式。雨水用戶支管管徑均為d800。所有檢查井內(nèi)外壁粉刷, 檢查井蓋在機動車道上均為重型球墨鑄鐵防盜井蓋(重型，承壓等級為≥360KN)，非機動車道均為輕型球墨鑄鐵防盜井蓋(普型，承壓等級為≥125KN)?；炷粱A(chǔ)?；靥钋氨仨氉龉懿叟潘?，以免產(chǎn)生浮管。由于立沙島地勢平坦，不利于排水管敷設(shè)，為保證上下游均有足夠的埋深，檢查井內(nèi)上下游干管銜接一般采用管底平接，條件允許時盡量采用管頂平接。施工前必須復(fù)測現(xiàn)有排水出口的最低標高(管底標高),在滿足排水設(shè)計要求的情況下方可施工。 污水技術(shù)要求根據(jù)《東莞市虎門港沙田立沙島石化基地控制性詳細規(guī)劃調(diào)整》，由于規(guī)劃區(qū)域面積較大，場地平整無坡度，無法滿足重力流排水的要求，因此，本工程采用壓力流排水方式。本道路污水排至區(qū)域污水泵站4。污水干管按照道路標準橫斷面放線，間隔120m左右向道路兩側(cè)布置用戶支管。位于人行道和綠化帶中的井蓋采用輕型球墨鑄鐵井蓋及井座，車行道下采用重型球墨鑄鐵井蓋及井座。管道敷設(shè)及管道基礎(chǔ):基底承載力要求達100KPa,槽底做30cm砂石墊層及10cm中粗砂墊層,壓實度均為90%%%；兩側(cè)腋角回填中粗砂，壓實系數(shù)≥，然后回填石粉至管頂以上50cm，兩側(cè)密實度應(yīng)達到95℃以上，管頂正上方壓實度為90℃；石粉層以上回填土應(yīng)分層夯實，壓實度按道路要求。車行道下的管道全部采用石粉回填。管外壁噴砂除銹應(yīng)達到涂裝前鋼材表面處理規(guī)范(SYJ400786)標準中的工業(yè)級噴砂除銹()的質(zhì)量要求:外壁先涂防銹底漆環(huán)氧富鋅,再作面漆環(huán)氧瀝青包玻璃絲布(四油二布)處理,防腐層總厚度≥。鋼管焊口處的防腐采用防腐膠帶，按產(chǎn)品要求施工。電熔連接前后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用清潔棉布擦凈。1污水支管與干管之間，高程上采用管中平接，污水管附屬設(shè)施如閥門井、排氣排泥閥等根據(jù)所確定管中心標高及圖中所注標準圖集配合施工。, 用C20混凝土包封,厚10cm。1所有污水管道斷頭處必須設(shè)置管堵。1管材、管件從生產(chǎn)到使用之間存放期不宜超過一年，管材、管件在室外臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。1管道安裝及驗收須符合污水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB502682008)。PE過路管采用鋼套管保護。間隔180m左右向道路兩側(cè)布置用戶支管,間隔110m左右布置消火栓, 。用戶支管管道控制閥門采用彈性座封閘閥,給水干管的控制閥門:DN400以下采用閘閥，DN400及以上采用金屬密封偏心式法蘭蝶閥,設(shè)在人行道上的消火栓控制閥門采用閥門套筒,參見國標07MS1011, 其它閥門井采用立式閥門井,參見國標07MS1012。管道轉(zhuǎn)彎或三通位置應(yīng)設(shè)置砼支墩，支墩大樣參見給排水圖集03S505,按%%C=15%%D,，管道轉(zhuǎn)彎或三通位置應(yīng)設(shè)置砼支墩，支墩大樣參見給排水圖集03S505,按%%C=15%%D,，小于DN500的按DN500選取。非直線管段利用管道承插接頭借轉(zhuǎn)角度沿彎路安裝，且各種管徑的借轉(zhuǎn)角度應(yīng)在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。管道敷設(shè)及管道基礎(chǔ):基底承載力要求達100KPa,槽底做30cm砂石墊層及10cm中粗砂墊層,壓實度均為90%%%；兩側(cè)腋角回填中粗砂，壓實系數(shù)≥，然后回填石粉至管頂以上50cm，兩側(cè)密實度應(yīng)達到95%%%以上，管頂正上方壓實度為90%%%；石粉層以上回填土應(yīng)分層夯實，壓實度按道路要求。車行道下的管道全部采用石粉回填。管外壁噴砂除銹應(yīng)達到涂裝前鋼材表面處理規(guī)范(SYJ400786)標準中的工業(yè)級噴砂除銹()的質(zhì)量要求:外壁先涂防銹底漆環(huán)氧富鋅,再作面漆環(huán)氧腐層。聚乙烯(PE)管道連接時，管端應(yīng)潔凈，每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。管道安裝完畢,在復(fù)土前須按有關(guān)規(guī)范進行水壓試驗, 管道在交工前應(yīng)通水沖洗,并進行消毒處理,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)合格后方可交付使用。 1橫穿道路的給水管若與其它管渠相碰，按照給水支管在電纜溝、電信管之下,雨污水管渠之上的原則穿過，用彎管或乙字管避開相碰的管道。給水管從箱涵頂上穿過，并用C20砼包封，厚10cm。1管材、管件從生產(chǎn)到使用之間存放期不宜超過一年，管材、管件在室外臨時堆放時，應(yīng)有遮蓋物。1管道安裝及驗收須符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB502682008)。素混凝土樁分項工程主要管理人員如下：項目經(jīng)理：鄧力權(quán) 技術(shù)負責人:夏大江測 量 員：饒新輝安 全 員：李曉波 施 工 員：沙珍華 質(zhì) 檢 員：戴巧林 材 料 員：吳錫泉 施工前的準備工作1. 施工單位辦理相應(yīng)的手續(xù)后，搭設(shè)施工臨時設(shè)施。3. 清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙物,以利于安全施工。由于素混凝土樁施工范圍現(xiàn)狀是在K0+336兩端橋臺處，需先填級配碎石砂墊層后方可進行施工，級配碎石砂墊層深度原則上以能上樁機施工為準。 機械及人員配備勞動力計劃表序號工種/日期人數(shù)/人備注1機械操作202指揮人63測工54壯工105小計41主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量產(chǎn)地制造年份型號生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖機6國產(chǎn)2001重型雨、污、給水2挖機5國產(chǎn)2005中型3挖機2國產(chǎn)2002小型4發(fā)電機6國產(chǎn)250kw5抽水機12國產(chǎn) 工期安排和施工進度計劃圖本工程排水工程的計劃施工工期為2014年03月20日～2014年01月01日, 排水工程施工進度詳見附件《排水工程施工進度計劃橫道圖》。按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標高，設(shè)置高程木樁，5米一樁。2)墊層驗收合格后，即開始基礎(chǔ)混凝土現(xiàn)澆施工，混凝土按設(shè)計標號配比，采購相應(yīng)標號的商品混凝土，機械運輸至基坑邊，通過流槽送至坑底，人工攤鋪，按設(shè)計基礎(chǔ)面高程檢平，用振動棒和平板振動器交替振搗密實，混凝土密實的標準是混凝土混合料停止下沉，不冒氣泡，表面層平坦、泛漿。4) 鋼筋混凝土排水管接口膠圈密封后，采用水泥砂漿抹帶，抹帶在灌注完管座后隨即進行，使抹帶與管座結(jié)合成一體。5) 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護48小時以后，即可開始管道安裝，復(fù)測基礎(chǔ)面標高符合設(shè)計規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據(jù)檢查井中心點及管道中線掛設(shè)管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。預(yù)制管收貨時，需具備構(gòu)件出廠合格證，并對其外觀進行檢查。7) 預(yù)制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。下管及安裝從下游向上游進行，吊車下管前先勘查進出通道和吊放場地是否堅實，吊臂能否伸到溝中線，轉(zhuǎn)臂有無阻礙，附近有無高壓電線，如有，安全距離是否足夠。捆扎管子找好重點，務(wù)使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。9)下管以后，將渠管排好，然后對線校正。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動。自下游開始裝管時，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩端剛與井內(nèi)壁接觸為合，管頂部突入井內(nèi)部份可不鑿去，而裝到上游井時，若管長不適合，亦以伸入到管外徑兩側(cè)能接觸井內(nèi)壁為止，超長部份截除，其余不須鑿去。水泥砂漿接口，采用1：2水泥砂漿，在接口前將渠道抹帶處洗刷干凈及鑿毛，充分潤濕，然后抹上約1/3左右厚度的底層砂漿，壓實并取粗糙面，候底層砂漿初凝，然后抹上第二層砂漿，并按設(shè)計尺寸抹足，第二層初凝后，再用灰刀壓實抹光。12) 接口抹帶完成后，覆蓋淋水保養(yǎng)3天以上，即開始穩(wěn)管及按頭環(huán)混凝土現(xiàn)澆。模板按圖紙要求作。模板安裝拼接縫緊密，模板支撐牢固、穩(wěn)定。13)混凝土現(xiàn)澆前，檢查模板及接頭環(huán)鋼筋箍安裝是否符合設(shè)計規(guī)范要求?；炷连F(xiàn)澆要求同基礎(chǔ)混凝土現(xiàn)澆要求。（二）污水管施工技術(shù)方案污水管材采用PE管DN31DN1DN200、DN160、球墨鑄鐵管、焊接鋼管連接。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和