【正文】 搗采用汽車泵。（3）不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序。 排架拆除1）待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，即可拆除排架。2）拆除時必須設(shè)置警戒區(qū)和相應(yīng)的警戒人員。4）先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板；5）支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土。不得猛敲對拉螺栓，以免損傷混凝土體。拆除的模板和支架必須分散堆放并及時清運。現(xiàn)場須做好同條件試塊，其強(qiáng)度報告達(dá)到要求后，底模方可拆除。10）收集好鋼管、扣件、螺帽、萬能銷、螺桿等周轉(zhuǎn)材料，做好落手清工作。2）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。4）鋼管必須進(jìn)行防銹處理。不得有板邊缺損、起毛。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2 點，取平均值。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油：柴油＝2：8。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。支架整體H/600 及177。l/600 及177。L/600 及177。2）模板支撐及滿堂腳手架，在安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出豎向立桿的縱橫方向位置線進(jìn)行抄平；3）模板支撐及滿堂腳手架組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項內(nèi)容的驗收檢查：底部支撐腳手管設(shè)置是否與方案一致；底部墊木、雙向水平架、豎向立桿、剪刀撐及頂托配置情況；施工荷載狀況；底座、頂托螺旋桿伸出長度；扣件緊固扭力矩；墊木情況；安全網(wǎng)設(shè)置情況；4）施工應(yīng)符合下列規(guī)定：可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施；不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處；應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊；交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)； 拆除應(yīng)采用先搭后拆的施工順序；5）拆除模板支撐及滿堂腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。在施工過程中，經(jīng)過專家論證和監(jiān)理審批的高大支模方案必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，實際施工中不得省工減料，尤其是立桿間距、步距、掃地桿、剪刀撐、扣件擰緊力矩等，必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項方案統(tǒng)一，交底的重點為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項。搭設(shè)模板支架時應(yīng)采取的安全措施：1）模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號2010年）考核合格的專業(yè)架子工。2）搭設(shè)模板支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。做好模板支架的安全檢查與維護(hù)。腳手架不得與模板支架相連。6) 在模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，如需拆除必須報請技術(shù)主管同意，確定補(bǔ)救措施后方可實施。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。9）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻振搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。11）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。12）登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。14）裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。17）模板支架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設(shè)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線，嚴(yán)禁非電工人員亂拉亂接。20）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過 3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。因混凝土側(cè)壓力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。7應(yīng)急預(yù)案為更好地適應(yīng)法律法規(guī)和經(jīng)濟(jì)活動的要求，給施工作業(yè)人員的工作提供更好、更安全的環(huán)境，保證在模板支撐施工過程中發(fā)生異常情況后，能夠保證施工現(xiàn)場安全、順利進(jìn)行，特制定本預(yù)案。2）項目部和專業(yè)單位成立相應(yīng)的應(yīng)急救援工作小組和搶險工作小組，并進(jìn)行培訓(xùn)。每月進(jìn)行不少于兩次的專項檢查，并做好設(shè)施驗收工作。 應(yīng)急響應(yīng)1）項目施工現(xiàn)場巡查人員若發(fā)現(xiàn)：模板墜落、支撐坍塌、構(gòu)件坍塌等意外情況發(fā)生后，迅速通過對講機(jī)或手機(jī)將現(xiàn)場情況向項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，迅速啟動本應(yīng)急救援預(yù)案。3）技術(shù)組和搶險組、救護(hù)組等按照搶險方案進(jìn)行搶險、搶救工作。通過采取有效的控制措施處理好現(xiàn)場事故，病重傷員及時送往附近醫(yī)院進(jìn)行搶救。做好事故調(diào)查工作。5）事故處理嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則。6）復(fù)工前，做好安全技術(shù)交底工作，復(fù)查合格后并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行正常施工。根據(jù)施工現(xiàn)場實際及既定搶險方案、職責(zé)分工進(jìn)行搶險、搶修、搶救工作。通過采取有效的控制措施處理好現(xiàn)場事故，病重傷員及時送往附近醫(yī)院進(jìn)行搶救。做好事故調(diào)查工作。應(yīng)急物資包括：應(yīng)急醫(yī)藥箱，內(nèi)配日常用的急救、止血藥品；擔(dān)架鋼絲繩、手拉葫蘆等小型起重設(shè)備；應(yīng)急照明燈。計算參數(shù): N/mm2。面板厚度18mm。梁兩側(cè)立桿間距 。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為φ48。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = =(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = (2+)/=(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (+)=考慮結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q =(+)=考慮結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P ==面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 計算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2=最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = M/W = 10001000/21600=面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]，；面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f [f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=面板抗剪強(qiáng)度驗算 T [T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算 梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = 最大彎矩 M = ==最大剪力 Q==最大支座力 N==木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =106/=,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3804/(24080)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，各支座力如下： 變形計算支座力圖均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=最大變形v=(100)=,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一) 梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=最大變形 vmax=最大支座力 Qmax=抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求!,滿足要求!(二) 梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。計算參數(shù): N/mm2。面板厚度18mm。梁兩側(cè)立桿間距 。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=(+)+=由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=+=由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，=采用的鋼管類型為φ48。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = =(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = (2+)/=(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (+)=，均布荷載 q = (+)=，集中荷載 P = =面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 計算簡圖 彎矩圖() 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3=最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = M/W = 10001000/21600=面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]，；面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f [f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=面板抗剪強(qiáng)度驗算 T [T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = ,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算 梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = 最大彎矩 M = ==最大剪力 Q==最大支座力 N==木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度 f = M/W =106/=,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T]截面抗剪強(qiáng)度計算值 T=31536/(24080)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T]=木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，各支座力如下： 變形計算支座力圖均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=最大變形v=(100)=,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一) 梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力