【正文】 圈 → 人工挖孔樁土石方開挖 → 人工挖孔樁驗槽 → 放鋼筋籠 →澆筑樁芯砼 →人工挖孔樁檢測 →地梁 放開挖線 → 地梁土方開挖 →地基驗槽 →地梁 C15墊層 →地梁磚胎膜 → 地梁鋼筋綁扎 → 墻柱插筋安裝，止水片安裝 → 300高墻模安裝 →隱蔽驗收 →澆砼 →養(yǎng)護 →地下室墻柱梁板鋼筋 →墻柱梁板模板安裝 →隱蔽驗收 →澆砼 →養(yǎng)護 七、主要 施工方法： （一）、人工挖孔樁施工方法： 詳人工挖孔樁專項施工方案。獨立基礎(chǔ)基坑開挖按滿足地基承載力要求為準(zhǔn)，基坑超挖深度不超過 5 3m時基礎(chǔ)形式及配筋不變，超挖深度超過 3m或開挖后與設(shè)計不符時，及時請設(shè)計、勘察等有關(guān)單位現(xiàn)場解決。50 潛水泵邊施工、邊排水。柱基鋼筋底部綁扎一道固定箍，其上部按圖均勻布置，其插筋應(yīng)保證軸線位置正確。 砼采用現(xiàn)場機拌機搗，打振動棒時，應(yīng)快插慢取，每 300㎜插一棒逐次推進，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。重點檢查基頂鋼筋位置，標(biāo)高是否正確或有變化，及時檢查及時校正。 地梁及承臺土方的開挖擬采用人工開挖，其坡度為 1： 。 電梯井挖土?xí)r，應(yīng)在坑幫中間留出寬度 80cm左右的倒土臺。 墊層模板為木模板，墊層混凝土的振搗采用平板振動器振搗，鐵板收平，木抹子拉毛。 電梯井筏板部分，底板及地梁內(nèi)模采用磚胎模， M5 水泥砂漿砌 240 磚墻。 6 C 1 5 0 混凝土墊層1 0 0 m m 厚C 1 5 0 混凝土墊層1 0 0 m m 厚磚胎模磚胎模磚胎模隨砌隨回填土方電梯井磚胎模大樣圖電梯井底板地梁木模板室內(nèi)地坪設(shè)計標(biāo)高100 鋼筋制作綁扎 鋼筋進場時材料員檢驗后，試驗員會同業(yè)主、監(jiān)理做鋼筋復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。鋼筋標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋進場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對鋼筋進行刷漆標(biāo)識。受力主筋：直徑＜ 16 的鋼筋采用綁扎搭接，對 22＞直徑≥ 16的采用焊接連接，其中剪力墻水平鋼筋、梁主筋采用 搭接焊 ；剪力墻及柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接。 基礎(chǔ)梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離樁節(jié)點邊緣 50㎜處。節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時 ,特別注意梁頂面主筋間的凈距要有 30㎜ ,以利澆筑混凝土。檢查鋼筋綁扎是 否牢固，有無松動現(xiàn)象。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。地梁、電梯井及承臺混凝土采用插入式振動器振搗。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使砼上下振搗均勻。在振搗上層砼時，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm左右，以消除兩層間的接縫。每一插點要掌握準(zhǔn)振搗時間，過短不易密實，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的 ，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。 深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。上下層錯縫距離不小于 。 修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。 （ 2）根據(jù)基板上墻體、柱已預(yù)留好的插筋，依照圖紙及規(guī)范制綁鋼筋。 ○ 2 鋼筋綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，水平與豎向鋼筋搭接滿足設(shè)計要求。彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確。 c 根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ 48 鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢 ，以保證其位置的準(zhǔn)確性，有利于上部結(jié)構(gòu)的施工。外墻和臨空墻的外皮豎向鋼筋錨入頂板 720mm，外墻內(nèi)皮鋼筋直通或在墻頂部斷開，外墻暗柱鋼筋直通上部結(jié)構(gòu)。 f 梁筋綁扎：先主筋和次筋，先下層筋，后上層筋，并保證箍筋個數(shù)；梁柱交 9 接處，梁鋼筋入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計；梁的受拉鋼筋直徑等或大于 25mm 時，不應(yīng)采用綁扎接頭。搭接要求應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范；接頭不宜設(shè)在梁 的最大變矩處。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。 h 頂板的下層鋼筋應(yīng)在板梁下部受力鋼筋的上部，頂板的上層鋼筋在板梁上部受力鋼筋的上部。頂板鋼筋控制好負彎筋的數(shù)量和排列應(yīng)采取措施保護好鋼筋不被踩壞。砼澆筑時加強監(jiān)控，防止插筋出現(xiàn)位移。 （ 1） 模板施工要求： ① 、地下室頂板要求光滑、平整，柱模板光滑平整，做到清水模板要求，拆模后不抹灰。 ③ 、所有定性模板必須在木工房制作好，不得隨意制作或邊制作邊 安裝或現(xiàn)場制作，并不得隨意拼裝。 10 ⑤ 、梁柱接頭、梁底板、側(cè)模、柱模、樓梯模板均需做成定性模板。 ⑦ 、模板安裝完成后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、支撐體系、專用夾具等進行全面檢查驗收。 ⑧ 、梁板模板的拆除必須辦理好拆除申請令后方能拆除。模板具有足夠的保質(zhì)性能（光潔、平整、剛度好） ○ 2 弧線、異形結(jié)構(gòu)采用特制鋼模，其強度符合規(guī)范、設(shè)計。 （ 3） 模板安裝工作準(zhǔn)備： ○ 1 確定墻、柱的軸線，分彈出模板內(nèi)邊線； ○ 2 做好標(biāo)高測量工作（把標(biāo)高引至在豎向轉(zhuǎn)角鋼筋上）。 （ 4） 模板施工要求 、 支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施：應(yīng)嚴(yán)格 ○ 1 模板安裝 技術(shù)要求 ： a 模板安裝完成后，由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、專用夾具等進行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強的木工“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組處理。 11 c 所有模板均由項目技術(shù)中心翻樣設(shè)計。 d 模板出庫前，組織質(zhì)檢部門和人員對定型模板進行檢查驗收。 f 柱模板找平：模板底部預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板根部漏漿。 ○ 2 材料選擇： 材料模板選用 915 1830 18厚九層板，背枋采用 45 90木枋，支撐體系統(tǒng)采用 Φ 48 鋼管架承重，墻體采用 Φ 14 對拉螺桿，并在螺桿中間及兩端焊接止水圓環(huán)，如圖（三）。施工前應(yīng)將模板涂刷隔離劑，嚴(yán)禁將剛涂刷隔離劑的模板用于安裝，以免污染鋼筋。必須進行清縫、校正、對角、檢查平整度，按照工長設(shè)計的模板尺寸，嚴(yán)謹(jǐn)下料，注重節(jié)約材料。立桿間距按 700～ 900搭設(shè)，有梁頂板部分間距按 600搭設(shè)。鋼管接頭應(yīng)相互錯開，用對接接頭扣件接長。 ○ 5 模板安裝： 模板安裝前應(yīng)先檢查預(yù)留箱體、管線、洞口的正確安裝，以及鋼筋的檢查，并對鋼筋內(nèi)積灰、雜物等進行清理、沖洗。安裝前先對剪力墻模線進行復(fù)核，方正尺寸大小是否與設(shè)計吻合。剪力墻支模見圖（四） C≤500≤500≤500A≤5 00≤5 00≤5 00≤5 00 圖四 b 底板模板：底板外側(cè)用模板具體安裝節(jié)點見圖，底板與墻體交接處墻體高出底板 300，這樣底板與墻體的交界面沒有施工縫，防水效果好。長度方向間距 500在止水片兩邊各焊 Φ 12鋼筋在墻體筋上，并 與止水片焊接以固定止水片。并對原砼表面的松散部分、收光的部分進行鑿打，掃除垃圾，清理后再進行模板安裝。模板背面背枋間距按 300安設(shè)。 250250 14 250250 d 梁模板安裝： 梁側(cè)模板兩端與柱、墻模板接平，高度≤ 500mm 的梁加固梁側(cè)的豎鋼管間距≤ 600mm。高度大于 500mm的梁增設(shè)背桿和斜桿。梁的支撐架小橫桿間距按 800搭設(shè)，大橫桿間距按 600搭設(shè)。 ② 、層板鋪設(shè)：根據(jù)板跨的凈距和層板尺寸，從梁邊開始鋪設(shè)，不符合模數(shù)層板擱置在板中。 板模安裝圖如下（九） f 柱模板安裝： 采用鋼管固定，間距 500mm，相互錯開布置，柱斷面較大時，應(yīng)設(shè)置對拉螺桿間距 500。 2)、有強度要求的承重模板，必須辦理拆模申請單，并經(jīng)各方簽字認可后，方能拆除。 跨度 ≤ 8m 強度達到 ≥ 75%方可拆除。 3)、拆除過程中如遇有結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題或影響結(jié)構(gòu)安全的因素應(yīng)及時報告，停止拆除，經(jīng)研究處理后再進行拆除。 16 5)、 拆除的模板一下來就進行清潔并涂刷隔離劑。 6）、 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，對施工荷載大于設(shè)計荷載的部位按《技術(shù)交底》加設(shè)臨時支撐。 e 砼澆筑前，須對施工縫進行處理，鑿掉浮漿、浮石，將 灰塵打掃干凈，并澆水濕潤。 f 頂板鋼筋上部搭設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。鋼板止水帶也須認真清除其上的水泥薄膜和其它粘附物，并不得造成止水鋼片的松動。 地下室墻板與頂板一起澆搗成型，不留施工縫。 砼澆搗前，須經(jīng)隱蔽工程驗收合格，且砼澆灌令簽發(fā)后，方可施工，砼澆搗時，須有專人指揮，專人檢查，防止漏振，砼應(yīng)斜面分層澆搗，振動棒不得振及模板及鋼筋。視氣候溫