【正文】 使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。本工程8樓分兩個(gè)施工段，即140軸交Aa軸為一段，4049軸交An軸為第二段，9樓分兩個(gè)施工段，即03/124軸為第一段， 2432軸為第二施工段，按分段進(jìn)行流水施工。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式的管理，三區(qū)分設(shè)，砌筑圍墻，搭設(shè)臨時(shí)圍護(hù)。施工圍墻砌筑240墻3米高，雙面粉刷，墻面刮白，并粘貼宣傳標(biāo)語(yǔ)，大門(mén)設(shè)置鐵門(mén)封閉管理。鋼筋棚、木工棚用鋼管架立，搭設(shè)雙層防護(hù)棚，上蓋石棉瓦。中間料場(chǎng)水泥庫(kù)用MU10普通燒結(jié)磚，M5水泥砂漿砌240空斗墻。為了使施工現(xiàn)場(chǎng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求有條不紊地組織施工，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。 （二）現(xiàn)場(chǎng)施工用水本工程主要是攪拌用水以及砼養(yǎng)生用水，由于管網(wǎng)水壓較大，引入現(xiàn)場(chǎng)一根DN50管即可。（三）施工用電施工用電考慮最短線(xiàn)路布設(shè)，見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。因此進(jìn)場(chǎng)電源考慮為BX3120+270mm2電纜架空設(shè)置，由總配電箱分別引至各用電設(shè)備。（四）施工道路及砂石料場(chǎng)、攪拌場(chǎng)、材料堆場(chǎng)根據(jù)施工總平面圖的要求，先在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)（已建9附2與9間街道）設(shè)置一個(gè)砂石料場(chǎng)、攪拌場(chǎng)等，用于地下室和一、二層主體結(jié)構(gòu)的施工，場(chǎng)地均用C30砼進(jìn)行硬化。料場(chǎng)底板施工時(shí)場(chǎng)地兩邊預(yù)留錨固鋼筋，與后澆底板連接。施工完后作為場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路及砂石料場(chǎng)、攪拌場(chǎng)、材料堆場(chǎng)等。根據(jù)工程實(shí)際情況，垂直運(yùn)輸設(shè)備選用2臺(tái)QTZ40塔吊，1塔吊安裝在8，2塔吊安裝在9樓前911軸之間距K軸4米。根據(jù)工程實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配料機(jī)1臺(tái)、SS750型砼攪拌機(jī)1臺(tái)、SS350型砼攪拌機(jī)1臺(tái)。施工機(jī)械設(shè)備配備詳見(jiàn)《機(jī)械設(shè)備一覽表》。熟悉施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)的施工驗(yàn)收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。編制和調(diào)整施工組織設(shè)計(jì)，分部、分項(xiàng)工程關(guān)鍵部位施工方案，工程施工預(yù)算和工料計(jì)劃。做好施工前，材料試驗(yàn)、砼試配工作。按貫標(biāo)要求建立各類(lèi)技術(shù)、質(zhì)量、安全資料檔案。本工程工期定為240天，其中地下室施工50天；一～九層主體工程120天；裝飾裝修工程60天（門(mén)、窗安裝穿插進(jìn)行），收尾和竣工驗(yàn)收10天。根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時(shí)之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動(dòng)組合，提高工效。采用小流水作業(yè)法組織和指導(dǎo)施工，實(shí)現(xiàn)各施工段、各工種以及各作業(yè)隊(duì)之間最佳的工序銜接，縮短施工間隙和技術(shù)間歇時(shí)間。根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃，相應(yīng)的編制材料計(jì)劃，按時(shí)、按量、按質(zhì)組織甲、乙供各類(lèi)材料進(jìn)場(chǎng)，避免停工待料現(xiàn)象。加強(qiáng)全面技術(shù)、質(zhì)量管理，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。詳見(jiàn)總施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。第四章 主要施工方案一、基礎(chǔ)排水本工程基礎(chǔ)持力層為砂卵石，地下水位較高，滲透系數(shù)較大，施工前必須在8樓、9樓基礎(chǔ)外側(cè)開(kāi)挖排水溝，排水溝寬度為1米、溝底用C15砼鋪10cm厚墊層，靠?jī)?nèi)側(cè)每間隔3米在溝底處預(yù)留12060孔洞泄水。二、邊坡支護(hù)本工程基坑較深，到持力層處平均深度為5米，且邊坡土質(zhì)較差，局部距離附近建筑物較近，在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，8樓與81＇－８－９軸段基礎(chǔ)外側(cè)采取噴錨支護(hù)，詳見(jiàn)具體施工方案。三、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)本工程規(guī)模，擬選配經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師一名，測(cè)量工二名，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程測(cè)量放線(xiàn)工作?？刂泣c(diǎn)設(shè)置考慮在不易破壞和通視條件較好的位置，并在場(chǎng)區(qū)設(shè)置永久標(biāo)識(shí)，高程采用內(nèi)控法。軸線(xiàn)定位①以坐標(biāo)軸為基準(zhǔn)線(xiàn)，確定建筑軸線(xiàn)和細(xì)部線(xiàn)。校核無(wú)誤后，再放出其他建筑軸線(xiàn)和細(xì)部線(xiàn)。②直角坐標(biāo)應(yīng)與各建筑物外圍的軸線(xiàn)重合，坐標(biāo)系的設(shè)置原則是X軸、Y軸可以通視，以方便對(duì)建筑軸線(xiàn)的控制，并注意保護(hù)好主軸線(xiàn)控制樁。③基礎(chǔ)軸線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤，是保證軸線(xiàn)投測(cè)精度的關(guān)鍵。④上層結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，利用外留的軸線(xiàn)（在每個(gè)拐角部位均要外留）用經(jīng)緯儀向上傳遞，或在基準(zhǔn)點(diǎn)上方相應(yīng)位置現(xiàn)澆板上，預(yù)留200200mm孔洞，作為激光束、鋼尺、鉛錘的通孔。⑤軸線(xiàn)投軸工作應(yīng)實(shí)行“四固定”，即固定施測(cè)人員，固定測(cè)量?jī)x器和量具，固定軸線(xiàn)傳遞路線(xiàn)，固定核驗(yàn)方法，以防止投測(cè)作業(yè)中的偶然誤差。電梯井底板上的鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)底板標(biāo)高埋設(shè)，務(wù)必校驗(yàn)準(zhǔn)確，以用作標(biāo)高向上傳遞的基準(zhǔn)，同時(shí)可作為建筑物沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)之一。做到樓層標(biāo)高偏差≤8mm，建筑物全高標(biāo)高偏差≤25mm。設(shè)計(jì)模板時(shí)要考慮標(biāo)高控制（柱、剪力墻模板）和軸線(xiàn)控制（梁模）的需要。用鋼尺設(shè)置換尺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)考慮鋼尺拉力、溫度和垂直度的改正。選四個(gè)激光控制基點(diǎn)P1P4四點(diǎn)聯(lián)線(xiàn)組成四邊形進(jìn)行引測(cè)。激光基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)，當(dāng)施工177。在施工樓面混凝土?xí)r，預(yù)留150150的預(yù)留孔位置與首層激光基準(zhǔn)點(diǎn)P1P4四點(diǎn)相對(duì)應(yīng)，作為激光通光孔，為確保工作人員和儀器的安全，預(yù)留孔上頂部應(yīng)作一活動(dòng)蓋板，不用時(shí)要把蓋板蓋上，用激光鉛直儀將基層基準(zhǔn)點(diǎn)投射于待測(cè)樓層的活動(dòng)標(biāo)板上，得出P1’P4’四點(diǎn)，并分別架全站儀將各軸線(xiàn)投于混凝土表面上，供施工放樣和控制垂直度用。電梯井壁垂直度控制電梯井的平面位置采用建筑物軸線(xiàn)進(jìn)行控制，考慮到電梯井的垂直度要求嚴(yán)格，為了保證其垂直度，在電梯井壁上，按建筑物軸線(xiàn)的相應(yīng)位置定出電梯井的井壁控制線(xiàn)，隨著井壁的上升，在井壁上用鉛直線(xiàn)彈出軸線(xiàn)，施工時(shí)，在樓板上彈出與井道相應(yīng)的垂線(xiàn)，該垂線(xiàn)必須與井道垂線(xiàn)重合，為了保證鉛垂線(xiàn)的準(zhǔn)確性，每隔四層采用大鉛鍾對(duì)所彈出的鉛直線(xiàn)進(jìn)行校核，確保井壁全高單面垂直度偏差不能超過(guò)10mm。每施工二層做一次沉降觀(guān)測(cè)，采用DS1級(jí)精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行二等水準(zhǔn)往返測(cè)量。工程竣工后整理沉降成果記錄作為工程歸檔資料。）主體高程上引及軸線(xiàn)上移施工沉降觀(guān)測(cè)從177。模板及其支撐必須保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，經(jīng)計(jì)算必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受新澆混凝土的的自重和側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的負(fù)荷，所有模板在制作時(shí)靠混凝土面一邊全部做成清水模板，確保裝飾工程中所有梁、板混凝土面均不做抹灰處理，直接刮膩?zhàn)踊蜃鐾苛?，并需避免混凝土面太過(guò)光滑，而不容易抹牢的缺陷。為確保本工程主體質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)，必須保證混凝土面平整、光潔、無(wú)漏漿、蜂窩、麻面、色澤均勻一致。考慮流水施工，每棟工程柱模板均配置一層用量，梁板模板配置兩層，周轉(zhuǎn)使用。（一）柱模板柱的豎向模板采用木枋與竹膠合板根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸自行提前預(yù)拼的定型模板，一層結(jié)構(gòu)施工完畢后，及時(shí)拆除豎向模板，運(yùn)至模板拼裝區(qū)重新按照編號(hào)拼裝。拼裝預(yù)拼的定型模板所用的竹膠合板針對(duì)定型模板編號(hào)需有自身編號(hào)，嚴(yán)禁重新鋸斷模板。柱模板利用鋼管與扣件支撐定位，根據(jù)柱模板定位線(xiàn)，采用吊線(xiàn)定位，在柱模下口焊限位鋼筋。柱截面尺寸大于500的，用φ12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固（間距500）。柱模安裝完畢后，及時(shí)在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強(qiáng)度，以防柱爛根。構(gòu)造柱模板支撐在相鄰的墻體上。樓板支撐系統(tǒng)均采用φ48鋼管碗扣式腳手架滿(mǎn)堂支撐，梁下支撐高度經(jīng)計(jì)算確定。模板拼縫處用木條在背側(cè)補(bǔ)縫。梁側(cè)模采用φ48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取750mm，當(dāng)梁高大于60mm時(shí)，間距500mm，且沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)φ48鋼管做水平背楞，梁中央應(yīng)設(shè)φ12拉桿一道。梁模板安裝方法：123495687平板底模 主梁側(cè)模 擱楞 次梁側(cè)模 小橫桿 立桿 墊木 掃地桿 大橫桿注：該滿(mǎn)堂腳手架橫向拉桿及剪刀撐未標(biāo)出。④、模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；（三）樓梯模板梁模梯板側(cè)模三角木板底模水平桿橫桿木楞立桿樓梯底模板根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝，要求木工放大樣，踏步模板用木板做成倒三角形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量，支架采用φ48鋼管。 樓梯模板 （四）混凝土剪力墻模板側(cè)板采用整塊竹膠板拼裝，預(yù)先與木方（立檔）釘成大塊板，板塊的高度為竹膠板寬度。墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線(xiàn)先立內(nèi)側(cè)模板，并與室內(nèi)滿(mǎn)堂腳手架拉接固定。焊接時(shí)必須確保內(nèi)、外保護(hù)層厚度。剪力墻模板加固均采用φ12對(duì)拉螺栓。 150 150 120 120 150 150（五）注意事項(xiàng)模板安裝前必須要完成以下準(zhǔn)備工作：豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線(xiàn)全部彈出，隱蔽已辦理，模板已經(jīng)清理、修補(bǔ)并已涂刷脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。具體要求：① 模板的外邊線(xiàn)和里邊線(xiàn)均用墨線(xiàn)彈出，并根據(jù)模板邊線(xiàn)固定模板。⑦ 鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計(jì)算出板底模支撐的標(biāo)高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標(biāo)高準(zhǔn)確；⑧ 就位后再行鋪設(shè)竹夾板，由四周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。⑩ 模在大面積鋪設(shè)前，必須用水準(zhǔn)儀檢查梁、板模板的標(biāo)高。確保支柱和斜撐下的支承面平整墊實(shí)，有足夠的受力面積。墻柱模板底面必須找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。每層必須復(fù)核上層模板與下層已成型結(jié)構(gòu)的垂直度，支模后對(duì)大角與邊吊線(xiàn)檢查；門(mén)窗洞口用全站儀在外墻上投點(diǎn)，參照對(duì)應(yīng)上層洞口進(jìn)行定位。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)，拆除時(shí)間參見(jiàn)下表《模板拆除時(shí)間表》，拆除前必須通知監(jiān)理。②拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題時(shí)，必須暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。④拆除下后要及時(shí)清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類(lèi)分別堆碼整齊，清除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，損壞的模板應(yīng)及時(shí)挑出派專(zhuān)人修理。⑥結(jié)構(gòu)模板拆除后及時(shí)轉(zhuǎn)下，在模板加工區(qū)按號(hào)拼裝。（二）鋼筋的制作鋼筋制作、加工均現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋下料時(shí)應(yīng)注意梁、柱交接處，特別是等高梁、等寬梁與柱的鋼筋占位關(guān)系和穿插關(guān)系，合理確定梁的箍筋尺寸。成批生產(chǎn)的鋼筋半成品，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按規(guī)格、種類(lèi)及使用先后順序，分類(lèi)掛牌堆放，并由專(zhuān)人按需用計(jì)劃限額發(fā)放。代換必須經(jīng)業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院代表同意方可進(jìn)行。鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。從項(xiàng)目成本控制出發(fā)，為了減少二次運(yùn)輸，所有鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚制作，并用標(biāo)識(shí)牌將鋼筋編號(hào)，使用部位，直徑、形狀標(biāo)注清楚，分別堆放，杜絕混亂。（三）鋼筋綁扎保護(hù)層墊塊采用1:2水泥砂漿墊塊50mm見(jiàn)方，梁保護(hù)層厚度為25mm帶22號(hào)扎絲，間距1m，交錯(cuò)布置。 柱子鋼筋綁扎①柱子主筋采用分層下料，后進(jìn)行豎向電渣壓力焊，綁扎時(shí)將柱筋焊渣清除干凈，檢驗(yàn)及試驗(yàn)合格，分層焊接以防止鋼筋傾倒變形。③本項(xiàng)目框架柱鋼筋按50%控制，且接頭位置符合00G101規(guī)定，一般不低于750mm。⑤箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)綁扎，以防骨架歪斜，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上，柱箍筋彎鉤應(yīng)彎成135176。柱底及柱頂、梁柱交接處為核心區(qū)，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。⑥下層柱的主筋露出樓面部分，用柱箍將其柱筋綁扎固定，輔助焊接，接頭率應(yīng)符合抗震構(gòu)造要求；當(dāng)上下層柱配筋有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，與上層設(shè)計(jì)較小鋼筋可直接焊接；若上層鋼筋數(shù)量位置變化，應(yīng)在該層梁、板澆筑前二次插筋，此筋可配一層高度。⑦框架梁伸入柱中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。剪力墻鋼筋綁扎在先前立好的豎向鋼筋上綁扎水平筋，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整。②先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。③梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為135176。④負(fù)彎矩鋼筋位置要正確：梁與柱整澆處，梁鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，第一排負(fù)彎筋長(zhǎng)度為本跨及相鄰跨凈跨尺寸中較大值的三分之一，第二排負(fù)彎筋長(zhǎng)度為本跨及相鄰跨凈跨尺寸中較大值的四分之一。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不少于500mm的區(qū)段L內(nèi)，接頭鋼筋與鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50%，且不宜采用彎矩最大處，即梁底筋接頭位置為梁支座端1/3范圍；梁面筋接頭宜為跨中1/3范圍；焊接接頭距彎折點(diǎn)距離不小于20d，宜按500控制。⑥框架梁面通長(zhǎng)筋均采用現(xiàn)場(chǎng)焊接（單面焊10d），并與全部外柱外側(cè)主鋼筋連接。⑧在梁、柱交接的核芯部位箍筋采用在梁縱筋之間分層套箍的方法來(lái)保證框架柱與梁交接處的箍筋滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。板鋼筋綁扎①綁扎前應(yīng)驗(yàn)收模板，將模板上垃圾雜物清理干凈，用粉筆或墨線(xiàn)在模板上劃好主筋、分布筋的間距。③鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量必須符合規(guī)范要求。⑤單向板筋綁扎應(yīng)用八字扣對(duì)外圍兩根鋼筋的相關(guān)點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎；雙向配筋板相交點(diǎn)必須全部綁扎。200200200⑥板的負(fù)彎矩筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎，并在主筋中部下設(shè)置φ8支架， 分布間距為400600，負(fù)筋均應(yīng)垂直底模，以防被踩踏，負(fù)筋采用支墊及輔助焊接，以防變形及偏移。有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋。③主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋工程驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表檢查驗(yàn)收合格，并做好隱蔽記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后，方可澆筑混凝土，鋼筋工程施工驗(yàn)收按GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，分驗(yàn)收批進(jìn)行。②鋼筋架空、碼放有序，在堆放過(guò)程中，保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其它雜物污染鋼筋，貯存期不能過(guò)久，以防鋼筋銹蝕。堆放物料或搭設(shè)跳板