不銹鋼管道安裝施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-12 13:11本頁(yè)面
【正文】 外觀檢測(cè) 13 檢驗(yàn)記錄 1410. 安全技術(shù)措施 14 14 15 15 15 1511. 附錄: 16附錄A：閥門試驗(yàn)記錄 16附錄B：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄 17附錄C：管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄 18 1. 編制說明本方案適用于XXX系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管道安裝的施工。2. 工程內(nèi)容管道、支架、在線部件、儀表管的安裝、試壓及系統(tǒng)沖洗。彎頭DN100 R=1Cr18Ni9Ti只60 8等徑三通DN1001001Cr18Ni9Ti只12 9閥門DN100只17 10閥門DN50只5 11閥門DN25只212閥門DN10只113儀表架個(gè)1 14管架 Q235A噸 15管道系統(tǒng)沖洗m5903. 編制依據(jù)GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》4. 施工順序——圖紙及文件已會(huì)審——材料到位并驗(yàn)收合格，材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單經(jīng)業(yè)主核查符合設(shè)計(jì)要求——施工設(shè)備準(zhǔn)備齊全——人員資格已審核——現(xiàn)場(chǎng)條件符合安全施工要求——施工方案已編制完成，經(jīng)業(yè)主審核批準(zhǔn)并進(jìn)行技術(shù)交底。d. 對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；不銹鋼法蘭用非金屬墊片時(shí)墊片材料的氯離子含量不得超過50ppm。a. 用不銹鋼鋼絲捆上蘸有丙酮或酒精的白紗布反復(fù)擦拭管內(nèi)壁，直到滿足下表規(guī)定的檢查方法和準(zhǔn)則。管件應(yīng)放到盛有溶劑的密閉容器中浸泡20分鐘，取出進(jìn)行干燥，直到?jīng)]有氣味為止。、切割a. 管子切割宜采用機(jī)械切割； b. 切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮；毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等予以消除；c. 切口端面傾斜偏差L不應(yīng)大于管子外徑的1%； d. 如采用氧乙炔焰切割碳鋼管，切割后應(yīng)消除熱影響區(qū)。b. 坡口加工尺寸詳見下圖：、組裝及焊縫檢驗(yàn)，以保證管道安裝質(zhì)量；，但組裝件應(yīng)有足夠的鋼性，以免產(chǎn)生永久變形。5mm；b. 間距N偏差為177。；e. 法蘭兩相鄰的螺栓孔應(yīng)跨中安裝，其偏差f在177。組裝完畢的管段應(yīng)將內(nèi)、外表面清洗干凈，并封閉管口，以防沾污。a. 彎管采用冷彎，彎后不需熱處理；b. 彎管彎曲半徑為管子公稱直徑的4倍，彎曲度公差不應(yīng)超過177。且一般情況下不允許回彎。；c. 逐個(gè)進(jìn)行成品彎管的橢圓度檢查，橢圓度不超過8%；d. 彎曲后的壁厚不應(yīng)小于直管所要求的最小壁厚。(2)無(wú)損檢驗(yàn)%的射線探傷，按照ASMEⅢ ND 驗(yàn)收合格。(1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品焊縫有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)分析其產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。(3)返修部位及范圍由質(zhì)檢人員確定，采取機(jī)械或修磨方法把缺陷清除干凈，必要時(shí)可采用表面檢驗(yàn)確認(rèn)。試驗(yàn)完畢后填寫試驗(yàn)記錄。采用環(huán)氧防銹漆進(jìn)行防腐：兩道底漆，一道面漆。a. 管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，偏差不大于177。b. 無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移方向，在位移值的1/2外傾斜安裝。c. 支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。d. 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式和位置。c. 閥門、法蘭及其它連接件的設(shè)置和焊接位置應(yīng)便于檢修和在役檢查。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。f. 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，但全長(zhǎng)最大允許偏差不超過10mm。h. 管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：I. 直管段兩環(huán)縫間距不得小于100mm（DN＜150）；或不小于200mm（DN≥150）；II. 環(huán)焊縫距支吊架凈距不小于50mm；III. 在管道焊縫上不得開孔。i. 管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接宜在管道安裝之前進(jìn)行。k. 不銹鋼管道安裝時(shí)，不得用碳鋼工具直接敲擊。：管道安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1管道坐標(biāo)及標(biāo)高室外架空地溝埋
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