【正文】 高壓水槍將泥垢沖洗干凈。凝汽器冷卻水管內(nèi)壁沖洗采用高壓清洗水泵和高壓水槍打膠球的辦法進行沖洗，如果一次沖洗不干凈可反復沖洗直至將銅管內(nèi)壁污垢沖洗干凈為止。、檢查。：工作已全部結(jié)束，汽側(cè)內(nèi)落物、垢物已清理干凈，沒有工作遺留在內(nèi)，人員已全部從凝汽器出來，方可裝復人孔蓋。人孔蓋接合面平整，密封墊片完好。、出管道與喉部相連的焊縫情況。 焊縫無裂紋、脫焊；波形接頭焊縫應做無損探傷檢查，無裂紋。：從汽側(cè)底部接出一根透明塑料管作為臨時水位計。 翻板靈活，水位計水位指示與實際水位相符。檢漏方法為：。，并認真做好記錄。 汽側(cè)真空嚴密性檢查檢查前提：真空系統(tǒng)管道閥門和與該系統(tǒng)有關設備的檢修工作已完畢。檢查部位：凝汽器殼體焊縫，真空系統(tǒng)所有管道閥門及連接件。 第三章 凝結(jié)水泵檢修規(guī)程 設備概況NLT350—4006型凝結(jié)水泵為立式筒袋式結(jié)構(gòu)，其整個轉(zhuǎn)子由：泵軸、中間軸、傳動軸、葉輪、軸套等組成。靜止部件由下軸承座、導流殼、變徑管、泵座、中間軸承等主要零件組成。工作部分由下軸承座到末級導流殼之間的零件組成，每級葉輪進、出口方向各裝一只密封環(huán)，首級葉輪的密封環(huán)進口裝在導葉襯套上，出口側(cè)裝在首段導流殼上，末級葉輪的密封環(huán)進口裝在首級導流殼尾端，出口裝在末段導流殼上。其目的也是為了改善抗汽蝕性能，葉輪用分半卡環(huán)作為軸向定位，填料密封室內(nèi)裝有填料環(huán)，高壓軟化水在填料環(huán)內(nèi)進行密封。 技術規(guī)范型號：NLT350—4006 額定工況 最大工況 流量： 765m3/h 850 m3/h 揚程： 290m 280 m 轉(zhuǎn)速： 1480r/min 1480r/min 效率： 80% % 必需汽蝕量： m 軸功率: 765kw 800 kw 檢修工藝 泵的拆卸、解體，拆去聯(lián)軸器螺絲，如轉(zhuǎn)子下沉，應測量聯(lián)軸器平面間隙δ1并做好記錄。，測量厚度δ1做好記錄，然后測量聯(lián)軸器端面至支座平面的距離：δ3，聯(lián)軸器高于支座平面為正，反之為負，做好記錄。，應用吊主、副鉤將立式泵體平放到準備好的枕木上，松去下軸蓋上調(diào)整螺絲的背帽，旋動調(diào)整螺絲使轉(zhuǎn)子向上移動達工作位置，確定工作位置，即測量聯(lián)軸器平面至支座平面的距離H，H=δ1+δ2。，用拉碼把聯(lián)軸器拆下，注意切勿損傷聯(lián)軸器上的螺絲孔、配合止口和平面、軸頭中心孔要保護好，取出檔水圈、填料壓蓋、盤根。，在支承座處用專用木塊將傳動軸在中間套管里面支承至原來高度，然后取下支承座，再將準備好的鋼管從傳動軸端套入傳動軸，把鋼管與傳動軸間用木板塞滿，這時在鋼管的另一頭處利用專用的起重工具吊起，使泵傳動軸支承架處的木塊能夠輕松拿出為好。，將固定套向中間移動。拆去變徑管，在吊離中間軸時，應更換枕木支承點，用同上方法拆去中間軸與泵軸的固定套、卡套。測量首級葉輪在導流殼內(nèi)的串動量并做好記錄，拆去誘導輪襯套與首級導流殼的聯(lián)軸器螺絲，從首級導流殼上取下，再將首級葉輪與泵軸朝進口方向拆離，與等級導流殼脫開，首級葉輪的拆卸與末級葉輪拆卸方法相同，拆下軸上的零件的同時，也需拆下鍵，以便于下一個零件的拆卸，在拆卸過程中必須注意不能損壞密封表面和定位止口。、中間軸、傳動軸表面鍍鉻層是否脫離或剝落，鍵槽周圍是最容易剝落的區(qū)域，軸頭裝配卡套的露頸根部應保持圓角，應無裂紋，必要時著色探傷，軸端螺紋完好，與背帽配合松緊合適，需測量軸的長度。，如汽蝕損傷較深，可對該區(qū)域進行打磨補焊，并對補焊修光。流道表面應光滑，無殘留的型砂及鑄時產(chǎn)生的毛刺，否則應打磨。葉輪口環(huán)的表面如有磨損應修整。，各軸承擋軸套，表面產(chǎn)生的毛刺或磨損后與內(nèi)孔產(chǎn)生的偏心，必須修整并配制新的軸承，軸套磨損嚴重時必須更換。 的裝配公差。：聯(lián)軸器是鑄造件，在拆卸時不能用過大的力敲擊，其內(nèi)孔與軸為過渡配合。聯(lián)軸器與銷孔的配合較小，因此內(nèi)孔與銷釘表面必須光潔，拆裝時孔口產(chǎn)生的毛刺必須修整。由于二聯(lián)軸器為剛性聯(lián)接，因此要求必須保證調(diào)整墊片的平行度。鍵與軸套和葉輪的配合間隙應合乎標準。：下軸承實際也是泵的進入口，軸承裝配座有立筋支撐在中間，其中一根立筋內(nèi)有軸承潤滑水孔。檢查立筋是否有裂縫，如有裂縫應及時焊接或更換。與下軸承座接觸的徑向接合面上的“O”型圈必須換新。：密封環(huán)表面應光潔，磨損較嚴重時須修光，與葉輪配合間隙應合乎標準，超標應換新，在裝配新密封環(huán)時不允許用手錘直接敲擊。：軸承為氟樹脂或聚四氟制成，內(nèi)孔開有八條軸向貫通的水槽，使水從中流出，起到潤滑和冷卻作用。因此在裝配時要注意到這個問題。軸承裝入后有壓蓋將其軸向壓緊。：變徑管連接末級導流殼，使液體在此將速度轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，該部件上沒有易損件，宏觀檢查裂縫即可。接管為焊接件，檢查焊口應無裂縫，各接合面清理干凈。填料壓蓋、填料環(huán)外徑與孔配合適中，內(nèi)徑與軸套適中，填料環(huán)的環(huán)形槽及孔必須清理干凈。在組裝時對所有通流孔再次檢查后封口，以防雜物進入泵內(nèi)。對軸向尺寸有要求的元件，其密封墊厚度最好保持原樣，如有變動應做好記錄，在組裝調(diào)整時可考慮補償。軸承、密封環(huán)等配置后應先放在相應的部位。將待裝的泵軸平放在支架上，首級葉輪對應的定位套裝在軸的相應位置，在軸的縮頸裝上半卡環(huán)，這時可把定位套移向卡環(huán)，檢查定位套與裝配情況。螺釘用防松銅絲鎖定，測量首級葉輪的軸向串動量Δ總，一般情況將該串動量的一半作為葉輪吐出中線與導流殼環(huán)形流道中線重合的定位尺寸，將調(diào)整墊、下軸套依次裝在軸上，用背帽將上述零件固定。這時測得的串動為Δ2，如Δ2小于Δ1較多，應先確定末級葉輪哪一部分影響，一般都為末級葉輪前蓋板或二級葉輪進口側(cè)密封環(huán)軸向尺寸過大，可通過去除葉輪與定位軸套接合面端相應厚度，或縮短密封環(huán)軸向高度的方法調(diào)整，在未更換零件或更換零件軸向尺寸與以前的一致，該串動量不會有很大變動，再拆去誘導輪，復測末級葉輪裝復后對總串動量的影響。：在泵軸上裝上鍵和固定套，要注意固定套上螺孔要與軸上鍵的螺絲孔相對應，然后把變徑管裝上，吊中間軸，小端頭的一方套上軸套后與泵軸相對接，裝上卡套，泵軸上裝上固定鍵，將固定套向中間軸移動，卡套進入固定套，泵軸與中間軸被連接，用螺釘把固定套和固定鍵連接，該固定螺釘必須有防松墊圈。另一頭放上中間軸承，這樣整個泵軸被支承在裝配過程中，各接合面必須放密封墊，中間軸承座有軸承壓蓋的一面在出水方向，軸在連接過程中像拆卸時一樣注意不同心。：“O”型密封圈，該密封圈每次檢修必須換新。如工