模板工程施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-12 12:11本頁(yè)面
【正文】 的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。、墻柱模安裝（1）先檢查外墻踢腳模件水平,須乎合樓板.（2）踢腳模件可將縲栓扳松,再調(diào)校作合適高度.（3）安裝外墻模板前,先清除模件表面混凝土漿及涂上脫模油.（4）當(dāng)安裝部分外墻模板后,借用縲栓桿臨時(shí)鎖穩(wěn)已完成墻柱鋼筋.（5）如安裝單一墻模板,首裝墻角模板,以作穩(wěn)定和防止其單一墻模塌下.（6）內(nèi)墻模板安裝,須選用合適長(zhǎng)度螺栓及膠螺栓套管.（7）內(nèi)墻模板安裝后,模板頂部加模件頂緊,作用如同模件踢腳。（2）本模板系統(tǒng)采用快裝式模板，首先解除梁頂撐與梁底模板的約束，然后分別拆除梁底模和側(cè)模。（4）拆除下面第三層的模板支撐和梁支撐。（6）模板堆放在一起時(shí)，所有模板必須平放，底部加墊木方以防止模板變形。 （1）墻模拆除1）拆卸墻模所有穩(wěn)固配件.2）按次序步驟,拆卸墻模.3）模件拆卸后順序擺放.4）模件執(zhí)行清潔及涂上養(yǎng)護(hù)劑.（2）樓面模板拆除1）首要拆卸樓面板龍骨組件.2）龍骨組件拆卸后,可拆卸樓面板.3）拆卸中需握緊模件,避免在拆卸中墮下地面損壞.4）模件拆卸后順序擺放.5）模件執(zhí)行清潔及涂上養(yǎng)護(hù)劑.五、模板安裝施工工藝基礎(chǔ)磚胎模施工（1）工藝流程放線 → 排磚 → 砌磚 → 外側(cè)回填 → 內(nèi)側(cè)抹灰（2）施工方法進(jìn)場(chǎng)后在墊層上放出磚胎模線（底板外輪廓＋防水層厚度+抹灰層厚度），然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑。陰陽(yáng)角抹成R＝50mm的圓弧，為卷材防水層的施工做好準(zhǔn)備。施工縫處采用止水鋼板進(jìn)行防水處理，導(dǎo)墻模板為吊模，采用頂模棍和U形箍固定。該模板體系輕便，易于操作，效率比較高。（2）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離柱800mm—1000mm處的低層板上預(yù)埋Φ25地錨，從四面頂住模板底部以防止位移。按照樓面彈線位置準(zhǔn)確放置模板，并用線附調(diào)整模板側(cè)邊垂直度。2) 用塔吊將一側(cè)大面墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75～80176。3) 安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠埽ǖ叵率彝鈮Σ荒茉O(shè)置塑料套管），將模板內(nèi)部清理干凈。5)采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模，模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。其形式如下圖：為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響清水砼效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上404018mm木塞子，木塞子凈間距為墻厚－兩倍木塞子厚，砼澆筑完后取出木塞子，墻上將會(huì)留下弧形凹坑，割除螺桿時(shí)將氧割伸入到凹坑內(nèi)，螺桿割除完后用高強(qiáng)度等級(jí)1：。7) 支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管加U型托斜撐，在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道。梁、頂板模板 （1）梁模板1）梁的規(guī)格尺寸較多，且跨度較大，底模與側(cè)模采用竹膠板，支撐采用三排立桿Φ48鋼管。梁的側(cè)模沿水平向設(shè)置次龍骨（50100mm方木），用豎向100100mm方木作主龍骨。用鋼管斜撐及立向鋼管加固側(cè)模龍骨，保證梁截面尺寸。鋼管架立桿頂端加可調(diào)托撐，托撐上放100mm100mm主龍骨。為了保證上下層樓板荷載傳力均勻，上下層支撐立桿應(yīng)對(duì)正，保證在一條垂直線上，且立桿底部應(yīng)墊上50100的木方，木方長(zhǎng)度不小于400mm長(zhǎng)，木方應(yīng)順一個(gè)方向擺齊。梁長(zhǎng)大于4米起拱高度為跨度的1/1000——3/1000，通過(guò)調(diào)節(jié)頂端支撐完成。側(cè)模安裝完成后，校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸，并將梁模內(nèi)雜物清理干凈。5）模板安裝時(shí)采取梁側(cè)模包底模方式，梁側(cè)模位于頂板模板的下方以便形成快拆體系。（2）頂板模板1）頂板模板采用13mm厚覆膜竹膠板，支撐架搭設(shè)滿堂紅腳手架；頂板模板支撐與梁模板支撐分開(kāi)，各自成體系。橫向掃地桿以上每1200mm一道，立桿頂端加可調(diào)頂托。2）模板安裝時(shí)從邊跨一側(cè)開(kāi)始，先安裝一排立桿和龍骨，臨時(shí)固定后再安裝第二排立桿和龍骨，依次逐排安裝。梁、板、柱連接處拼
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1