橋梁涵管工程施工設計方案-在線瀏覽
2025-06-12 12:07本頁面
【正文】 施工需要。 （2）混凝土澆搗前，仔細檢查截面尺寸、標高及模板的支撐情況，在自檢合格基礎上再請監(jiān)理、業(yè)主進行驗收，辦理好隱蔽工程驗收記錄和簽發(fā)澆搗令。（4）由施工技術人員對班組進行技術交底，明確施工順序、操作要點等?；炷恋奶涠炔淮笥?0mm（非泵送）。最后上部構造與橋臺背墻間的縫隙均需要與上部同標號的小石子混凝土（）填實，保證有牢靠的支撐作用。在池壁周圍均設置砼澆筑點（），三個點同時向一個方向澆筑。每層混凝土的間歇時間不大于1h。混凝土自由下落高度不大于2m。澆筑后的混凝土及時覆蓋和灑水養(yǎng)護。預制底座為擴大基礎，預制臺座為30cm厚C50砼，臺面尺寸與梁底尺寸相匹配，臺座中預留有側模對拉孔（φ30mm）。在預制場設兩跨預制底板的龍門吊，用于箱梁預制及將梁移運至存梁場或縱運平車上。模板制作：底模采用砼基礎上用角鋼包邊，頂面采用6mm厚鋼板鋪設，側模采用6mm厚鋼板及型鋼制作，保證幾何尺寸準確，表面平整光滑，形狀準確、不漏漿，有足夠的剛度，各接縫嚴密不漏漿，且便于折裝。根據(jù)設計要求。，外露面砼模板的脫模劑應當使用同一種品種，不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料。模板除銹完后，再涂上脫模劑。、下拉桿，使其固定，檢查各接縫的止?jié){件是否完好。:首先在場地上將內(nèi)模進行分段拼裝（底部模板暫不拼裝），再用龍門吊將其吊門吊將其吊入已扎好的底腹板箱梁鋼筋骨架內(nèi)，人工配合安裝就位。模板的位置允許偏差表項 次項 目允 許 偏 差 （mm）1模板標高+0，52模板內(nèi)部尺寸+5，03梁長+5，104箱梁頂、底寬177。205模板表面平整5拆模時間：拆除時間視氣溫而定，一般為澆筑砼后6～12小時。禁止在施工中使用未以經(jīng)試驗或不合格的鋼筋。受力鋼筋或構造鋼筋其未端彎鉤應符合設計要求，設計無特別說明者，應符合《橋規(guī)》有關要求。對于采用綁扎搭接的，其搭接長度I級鋼筋大于30d，II級鋼筋大于35d。鋼筋在鋼筋加工區(qū)內(nèi)按圖紙尺寸下料、制作，橫隔梁鋼筋與預埋鋼板焊接好，分類存放，在預制場底板上現(xiàn)場拼裝。多層鋼筋之間，應用短鋼筋支墊，以保證其位置準確。澆筑砼前應仔細檢查定位筋、預埋筋（如邊梁上防撞墻預埋筋、梁端伸縮縫預埋筋等）、預埋鋼板（支座鋼板）、預留孔（吊裝孔）等位置是否正確，確認無誤后方能澆筑砼。10MM；受力鋼筋間距：177。10MM；保護層厚度：177。、錨墊板等均采用柳州市南部佳正預應力機械有限公司提供的OVM、BM15系列錨具及其配套的錨墊板、螺旋筋。，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關系曲線與回歸方程，張拉控制噸位與壓力表讀數(shù)要一一對應，其他分級張拉噸位用回歸方程換算。②鋼絞線下料及編束，以防鋼絞線放出時傷人，使鋼絞線拉出時整盤可轉動。，梳理順直，綁扎牢固，防止相互纏繞。，應采用大一號同型波紋管接頭管，接頭管長度大于20cm，波紋管連接后用密封膠帶封口，避免砼澆注時水泥漿滲入管內(nèi)。，在操作上應注意防止管壁破裂，同時應防止鄰近火花燒傷管壁，如有損壞應及時修補。要控制好各層澆筑時間，上層與下層澆筑的間隔時間不能超過規(guī)定的間斷時間，以免造成冷縫影響梁體外觀。，；與側模保持5～10cm的距離，插入下層混凝土5～10cm。避免振動器中碰撞模板，鋼筋及預埋件。，如角隔處、梁端鋼筋密集處、橫隔梁處、錨墊板螺旋筋處等，既要充分振搗，又要避免過振，以免過多漏漿。，設專人檢查模板、鋼筋、預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時采取加固措施。，養(yǎng)護時間不少于7天，要求在養(yǎng)護期間梁體常處濕潤狀態(tài)。，錨下砼是否密實，清理錨墊板槽口內(nèi)浮漿，安裝錨頭，裝上
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