電信拉管工程施工設計方案(過路段)-在線瀏覽
2025-06-10 04:19本頁面
【正文】 三、施工組織機構與職能（如附圖所示）為了保證本項工程的順利實施，我公司特設立完善的組織機構，并配備高素質的管理和技術人員，做到層層把關，作好每道關鍵部位的填寫記錄。2. 鉆機就位與固定：按測量點放置鉆機，將鉆機固定，固定完后，重新復測鉆機位置，防止與設計點不符。鉆機就位后，按照設計軌跡調整鉆機導向桿。地面接收器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號反饋操縱鉆機按正確的軌跡鉆進。并把調整數(shù)值記錄在“鉆進位置”相應的表格中。間隔3m設中線、高程控制點，用木樁做出明顯標志，并在樁點周圍用混凝土砌出護墩加以保護。根據(jù)以往的施工經驗，PE管在孔內拉動的過程中受重力的作用，會發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。以減低管道自重對高程的影響。用于管道連接時應將兩待焊管材置于平坦的地面夾緊管材根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。對中：兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10%。切換：從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。冷卻：由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。～，即44㎝=66㎝。 擴孔鉆頭圖 考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。本工程選用的XZ680型鋪管鉆機有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。擴孔時只需將泥漿池內的泥漿通過鉆機泵送系統(tǒng)隨時向孔內補充。：最大回拖力不超過300KN。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大，如果萬一回拖力太大時，我們將采用助推器進行助推。7．泥漿質量控制： 泥漿是定向穿越徐工劑（KH931）、CMC、正電膠和液體DRISPAC等。廢泥漿的處理：用泥漿泵抽到準備好的泥漿罐中，泥漿經過沉淀后，再在經過泥漿回收系統(tǒng)回收利用；回收不了的泥漿排送到指定的地方。如果地質情況有變化,其配制方案也隨之變化：鉆導向孔階段要求盡可能將孔內的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定；其基本配方是：78%預水化膨潤土+%增粘劑+%降濾失劑+%%正電膠。擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力；同時還有很好的潤滑能力，減少摩阻和扭矩。為了更有效的控制管底高程及流水坡度，采取先施工檢查井，在檢查井的管道設計高程設置預留洞，以有效的控制牽引管道的高程，保證工程質量。：管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。（1）拉管施工前在PE管前端連接兩根與PE管同長度的DN25鋼管，與PE管一同拉入土中并一同到達拉管設計終點樁號。（2）移動拉管機到接收坑，和
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1