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某汽車零部件有限公司控股成立某實業(yè)有限公司新工廠可行性研究報告-在線瀏覽

2025-06-12 06:17本頁面
  

【正文】 機年產(chǎn)量10萬臺;產(chǎn)品的市場占有率將達(dá)到20%。五”以來,汽車工業(yè)高速發(fā)展,東風(fēng)汽車系列產(chǎn)品產(chǎn)銷量也大幅度提高,表現(xiàn)出了強勁的超規(guī)劃綱領(lǐng)的發(fā)展態(tài)勢。五”規(guī)劃確定的產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng),東風(fēng)公司每年鑄件需求量約為50多萬噸,東風(fēng)公司鑄一、鑄二、鑄三共三個鑄造廠現(xiàn)有總生產(chǎn)能力約為18萬噸/年。某*汽車零部件公司正是作為東風(fēng)汽車公司各分(子)公司的汽車懸架類等汽車零部件的定點配套廠,根據(jù)東風(fēng)公司零部件采購協(xié)議,定點直送向東風(fēng)公司供應(yīng)汽車零件。某*公司年產(chǎn)鑄件1萬噸,%,份額較小。分別作為東風(fēng)載重車公司和東風(fēng)汽車股份公司的“最佳供應(yīng)商”和“優(yōu)秀供應(yīng)商”,隨著東風(fēng)汽車公司的穩(wěn)健發(fā)展,其產(chǎn)品有著穩(wěn)定的配套需求,市場穩(wěn)定、可靠。東風(fēng)汽車產(chǎn)品社會保有量在150萬輛以上,保持這些車輛的正常運行每年需要大量的配件。通過分析可以看出,某*汽車零部件公司擴大懸掛架類、沖壓類零部件產(chǎn)品產(chǎn)量市場定位準(zhǔn)確,生產(chǎn)規(guī)模適中,是有前途的。5 物料供應(yīng)本次某某有限公司的成立產(chǎn)品不變、所需的原輔材料相同,只是用量增大,保持某*公司原有的物料采購、運輸、儲存運行方式不變。工藝及設(shè)備必須與生產(chǎn)大綱及產(chǎn)品質(zhì)量要求相結(jié)合,并考慮今后的發(fā)展水平,使技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)妥、可靠、經(jīng)濟合理。廠房、設(shè)備按工藝流程布置、減少運輸距離,且必須遵循消防、安全、維修方便,以及環(huán)保、勞動安全衛(wèi)生要求,采用聯(lián)合廠房形式少占土地。在進(jìn)行年產(chǎn)10000t鑄件設(shè)計時,工藝、總圖、公用動力各專業(yè)必須預(yù)留今后發(fā)展建設(shè)的余地。 工作制度和年時基數(shù)工作制度:采用JBJ/T22000機械工廠年時基數(shù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),全年工作151天,二班制,每班工作8小時。表62 工廠組成、面積表序號部門名稱新增建筑面積(m2)備注一、生產(chǎn)部門1鑄造車間50012加工車間87283沖壓車間6916二、總平面工程部分1道路及廣場44002露天堆場8003綠化面積54104圍墻619m三、辦公及輔助部門1辦公樓26802公用動力站房7873職工公寓28664其他用房1980合計 工藝 任務(wù)及生產(chǎn)綱領(lǐng)本次某某有限公司的成立,承擔(dān)汽車懸架類等汽車鑄件的鑄造生產(chǎn)任務(wù),鑄件年產(chǎn)量約4萬套,具體鑄件產(chǎn)品見下表,年合格鑄件總產(chǎn)量1萬噸。設(shè)計原則1)總體規(guī)劃,依據(jù)某某有限公司的成立布置新鑄造車間。2)本次某某有限公司的成立,在充分利用某*公司已有的工藝設(shè)備前提下,根據(jù)需要新增一些上能力、上水平的設(shè)備,如一條氣沖造型自動線等,形成能力和水平。2)造型:采用一條砂箱內(nèi)腔尺寸為100X800X300/300的單主機氣沖造型自動線造型,生產(chǎn)率55整型/h,速度可調(diào),造型線開放式布置,液壓油缸驅(qū)動步進(jìn)式輸送鑄型,澆口杯由銑澆口機銑成型,下芯段為6個有效砂型,澆注段有效砂型10型,澆注后鑄型進(jìn)入冷卻段,鑄件在鑄型中冷卻1h。3)砂處理:落砂后的舊砂用皮帶輸送至本部,經(jīng)型砂處理機處理后,用轉(zhuǎn)子式混砂機混制型砂,混配好的型砂用皮帶送至造型機上方的砂斗內(nèi)備用。煤粉、粘土袋裝運入,加至混砂機上方的料斗中儲存、使用。5)清理:落砂、初檢合格的鑄件用叉車運至本工部,人工打掉澆冒口,分別用拋丸機拋丸清理,隨后對鑄件進(jìn)行打磨,合格的鑄件防銹處理、烘干后入庫。因此,該種設(shè)備自投入生產(chǎn)應(yīng)用以來,因其良好的性能被廣泛的應(yīng)用于鑄鐵件潮膜砂造型的大批量生產(chǎn),效果很好。本次某某有限公司的成立,還根據(jù)需要新增中頻電爐等設(shè)備共11臺(套),具體工藝設(shè)備及投資詳見附表?;貎?nèi)將建單身宿舍、新鑄造車間、門衛(wèi)等建構(gòu)筑物。 總平面布置總平面布置原則:在滿足工藝、消防、環(huán)保及城市規(guī)劃等要求的前提下,充分考慮廠區(qū)的規(guī)劃發(fā)展?fàn)顩r,節(jié)約土地資源,力求使工廠成為功能構(gòu)成合理、分區(qū)明確、物流短捷順暢、文明生產(chǎn)、環(huán)境優(yōu)美的企業(yè)。其中新建鑄造車間包括造型工部、熔化工部、砂處理工部、制芯工部、清理工部等,其布置于原鑄造車間西側(cè)、廠區(qū)西南角,面積為20645m2。鑄造車間和辦公樓之間為廠區(qū)預(yù)留發(fā)展用地。廠區(qū)路網(wǎng)、出入口布置滿足貨物、人流及消防、安全衛(wèi)生等要求,主要廠房四周設(shè)有環(huán)形道路。道路采用城市型道路,水泥混凝土面層,主干道寬10m,次干道寬6m,最小轉(zhuǎn)變半徑為6m。 綠化布置本次綠化布置主要于廠前區(qū)的辦公樓和單身樓四周為重點綠化區(qū),另外于道路兩側(cè)布置行道樹,污染廠房鑄造車間四周布置相應(yīng)樹種,以滿足廠區(qū)綠化、衛(wèi)生生產(chǎn)要求。1)新鑄造車間:面積5001m2,建于原鑄造車間西側(cè),含一條氣沖造型線和一條澆注線,三臺中頻電爐及輔助設(shè)備,形成生產(chǎn)10000t汽車懸架類鑄件的生產(chǎn)能力。內(nèi)裝一臺Gn=10t、S=、Ho=,1臺Gn=5t、S=、Ho=,二臺Gn=3t、S=、Ho==3t、S=11m、Ho=9m的電磁兩用懸掛起重機。建筑特征詳見建筑特征表??蚣芙Y(jié)構(gòu),辦公人員共30人,面積2680m2,6m柱距,二、。3)變配電間:附于新鑄造車間熔化部外側(cè),建筑面積為90m2,層高4m,共一層。4)高壓配電所:建于公用動力區(qū),面積45m2,層高4m,共一層。5)空壓站:面積100m2,位于公用動力區(qū),框架結(jié)構(gòu),大型層面板,5m柱距。6)循環(huán)水泵房:建于公用動力區(qū),一層,建筑面積32m2,層高4m。另建三個地下水池:熱水池:L*B*H=2*2*3=12m3清水池:L*B*H=8*2*4=64 m3沉淀池:L*B*H=5*2*4=40 m3池底及側(cè)壁均為鋼筋混凝土。 給水(1)全廠新增用水量表序號名 稱用 水 量備注晝夜(m3/d)小時最大值(m3/h)1生產(chǎn)用水2生活用水3淋浴用水4道路綠化/5未預(yù)見合計 (2)給水系統(tǒng)和管網(wǎng)布置廠區(qū)消防給水為低壓制,按同時間內(nèi)火災(zāi)一次考慮。除本工程熔化工部的中頻熔煉爐的循環(huán)冷卻水工藝要求供應(yīng)軟化外,其余生產(chǎn)、生活、消防用水水壓均為250350KPA,中頻熔煉爐的軟化水循環(huán)水量為18m3/h,,采用一套ZGR—I型的組合式軟化水處理裝置,設(shè)于其循環(huán)水站內(nèi)。另由于熔化工部的中頻熔煉爐在停電的情況下必須補充冷卻水,故需設(shè)置V=50mH=20m的事故水塔一座。廠區(qū)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置,管道采用焊接鋼管,埋地敷設(shè)。(3)循環(huán)水系統(tǒng)本次設(shè)計的循環(huán)水系統(tǒng)分為中頻熔煉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、沖天爐爐渣?;h(huán)水系統(tǒng)、造型線循環(huán)水系統(tǒng)。 清水池:3000*2000*3500砼結(jié)構(gòu),地下式,建于車間內(nèi)。其中出水排入爐渣粒化清水池中作補充水。除循環(huán)溢流排水直接排入廠區(qū)污水管道外,生產(chǎn)使用的排水均排入爐渣?;恋沓刂校鳛闋t渣?;到y(tǒng)的補充水或經(jīng)沉淀后排入廠區(qū)污水管道。 (3) 廢水處理 本次設(shè)計的除循環(huán)水系統(tǒng)外的生產(chǎn)排水均排入爐渣?;恋沓睾笈c廠區(qū)經(jīng)化糞池處理的生活污水進(jìn)入廠區(qū)地理式生物處理裝置,處理達(dá)標(biāo)后排放。(1)根據(jù)工藝要求,工廠冬季不采暖(2)通風(fēng)除塵方案的選擇分箱機、捅箱機及推出裝置、落砂機、皮帶調(diào)頭等設(shè)備在生產(chǎn)時,會產(chǎn)生粉塵和水蒸氣等有害物,設(shè)置一個除塵系統(tǒng),將有害物凈化,另外設(shè)一個除塵系統(tǒng)為清理、制芯工部通風(fēng)除塵;除塵器采用氣箱式除塵器,它具有應(yīng)用范圍廣、收沉效率高、濾袋使用壽命長等優(yōu)點;通風(fēng)機采用468離心通風(fēng)機,它具有壓力高、效率高等優(yōu)點;采用屋頂墻壁式電風(fēng)扇夏季降溫。K—1∽K—4系統(tǒng)采用風(fēng)冷柜式空調(diào)器,可保證控制室內(nèi)溫、濕度要求。通風(fēng)、空調(diào)管理、維修人員由某某統(tǒng)一考慮。根據(jù)工藝資料,本次新工廠主要用于新鑄造車間,其氣量小時平均為950m3,小時最大為1200m3,對壓縮空氣品質(zhì)無要求。,建筑面積100m2。架空管道防腐采用紅丹防銹漆,埋地管道采用加強級防腐。10KV電源由當(dāng)?shù)毓╇姴块T負(fù)責(zé)提供。,(高壓側(cè))。4)廠區(qū)線路及廠區(qū)照明廠區(qū)線路采用電纜直埋敷設(shè),變配電出線電纜直埋敷設(shè)。路燈控制箱設(shè)在門衛(wèi),控制方式為手動控制與時間、光電控制相結(jié)合的方式。對單臺大容量設(shè)備,采用電纜由變、配電間低壓柜直接放射式供電,其余設(shè)備采用配電柜放射式供電。在采用放射式配電的區(qū)域,設(shè)適當(dāng)數(shù)量的插座箱或備用回路,作檢修電源、移動設(shè)備、或工藝調(diào)整新增設(shè)備的預(yù)留電源。鑄造車間照明采用帶防塵罩燈具,光源采用金屬鹵化物燈;水泵房等潮濕場所采用防水防塵燈;生活間等場所采用熒光燈。采用電容器進(jìn)行無功補償提高功率因數(shù),改善供電質(zhì)量,減少線路損耗。新建建筑物按三類防雷建筑設(shè)防,屋面設(shè)避雷帶,利用柱內(nèi)鋼筋作引下線,利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體,并附設(shè)扁鋼作接地連接線,要求避雷帶、引下線以及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋可靠焊接連通。為防止絕緣損壞而可能造成的人身傷害,正常環(huán)境下所有用電設(shè)備不帶電的金屬外殼及母線外殼等均應(yīng)可靠接地。附表:全廠電力供應(yīng)指標(biāo)表主要設(shè)備材料表 通訊辦公樓各職能科室、站房值班室、門衛(wèi)等處設(shè)置電話,具體設(shè)置由建設(shè)單位提出用戶表,并結(jié)合生產(chǎn)管理、行政辦公、調(diào)度指揮等實際需要,綜合考慮確定。全廠電力供應(yīng)指標(biāo)項 目單位數(shù)量備注一、主要數(shù)據(jù)高壓線路電壓KV10低壓線路電壓KV用電設(shè)備總安裝容量KW其中:高壓設(shè)備備容量KW|低壓設(shè)備容量KW照明KW100全廠計算容量KW有功KW975無功Kvar視在KVA全廠自然平均功率因素補償前COS¢補償后COS¢高壓側(cè)全廠靜電電容器裝置容量其中:高壓Kvar|低壓Kvar480全廠變壓器安裝臺數(shù)臺2
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