【正文】 理裝訂，要求文字材料以 16 開紙規(guī)格為標準，不夠大的進行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物，采用市城建檔案館統(tǒng)一印制的表格和卷皮、 施工組織設(shè)計 12 盒，用棉線裝訂整齊 ，竣工圖折疊大小為 4號圖幅。 各資料編制人員要熟悉工程質(zhì)量技術(shù)資料各種表格填寫的質(zhì)量要求，對填寫的質(zhì)量技術(shù)資料的正確性、完整性負責。 做好工程資料的編制，必須加強資料編制過程中的檢查評比工作，不斷總結(jié)提高編制水平。實際開工、竣工日期欄填寫清楚。會審的工程項目的名稱填 寫正確，分階段會審的要標明所分工程階段。 設(shè)計變更通知單 :變更通知單通常由設(shè)計單位填發(fā)，如建設(shè)單位設(shè)計變更時，必須經(jīng)設(shè)計單位批準，并有簽證手續(xù)。符合歸檔要求的施工組織設(shè)計還具備審批、審核簽名齊全，蓋有公章。 技術(shù)核定通知單、工程聯(lián)系單 :在施工過程中，因施工條件、材料規(guī)格、品種和質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求以及合理化建設(shè)等原因，需要進行施工圖修改時，由施工單位提出技術(shù)核定單，核定內(nèi)容應(yīng)一事一單，對存在問題處理意見填寫確切，必要時附圖說明，簽名手續(xù)完備。 材料組人員需提供的資料和內(nèi)容要求 材料出廠合格證、試驗報告資料：凡工程用的材料，不論是國產(chǎn)還是進口，都必須有出廠合格證書，證書必須標有品種、牌名、規(guī)格、數(shù)量、力學性能、化學成份、廠名、出廠日期等。對進口材料商檢證上，則應(yīng)在背面注明此次購買的規(guī)格數(shù)量、日期，和工長一道注明使用部位，收料人簽名以備查閱。 設(shè)備、構(gòu)件合格證：需有出廠合格證，及企業(yè)出廠合格證或質(zhì)量檢查評定。 分部工程質(zhì)量評定表：根據(jù)分部工程質(zhì)量檢驗評定表填寫，分項工程劃分名稱填寫正確，簽字齊全后專職質(zhì)檢員核定分部工程等級。 凡提供資料的部門及責任人必須按施工程序及時向項目資料員提供工程上的一切資料，質(zhì)檢人員平時按分項工程檢查資料，每分項工程 (或逐層 )完成后，月底將分項工程所有資料收集整理齊全、移交給項目資料員，辦理交 施工組織設(shè)計 14 接簽字手續(xù)。凡部門及責任人提供的資料未按要求填寫，手續(xù)不齊全等，項目資料員有權(quán)拒收，有關(guān)部門和人員不得 推諉， 不得刁難，凡提供的資料有缺、漏項和不合要求的，通知部門及責任人限期整改。 ．凡自購部分的材料，全部要求合格產(chǎn)品，禁止采辦偽劣假冒產(chǎn)品， 施工組織設(shè)計 16 以確保工程的材料質(zhì)量。 ．所有材料的合格證，均必須由現(xiàn)場妥善保管好，質(zhì)保書由材料采辦人員統(tǒng)一保管，包括部分設(shè)備的說明書。 ．材料運輸要求文明裝卸，不得亂扔，并盡量利用夜間運輸 。 第 七 章 :機械設(shè)備投入計劃 主要機械設(shè)備 序號 設(shè)備名稱、規(guī)格型號、配備功率 單位 數(shù)量 備 注 1 手提落鋸 5900B 臺 8 能滿足工藝所用 2 多功能鋸刨機 工友 臺 9 能滿足施工所需割、刨等 3 中型圓盤鋸 工友 3kw 臺 3 施工所需的鋸料等 4 中型刨板機 工友 3kw 臺 3 所有板飾的凈光、刨平等 5 萬能刨線機 牧田 臺 4 各種裝修木飾線條加工 6 汽泵打釘機 牧田 套 8 7 修邊機 日立 臺 4 精加工用 8 曲線鋸 日立 臺 3 精加工用 9 壓刨機 牧田 臺 6 精加工用 10 汽噴槍 套 4 施工組織設(shè)計 17 序號 設(shè)備名稱、規(guī)格型號、配備功率 單位 數(shù)量 備 注 11 磨光機 牧田 2 拋光 12 砂皮磨光機 牧田 4 油漆及其它表面打磨 13 打蠟機 臺 2 拋光 14 電錘 日立 臺 10 15 沖擊鉆 牧田 臺 12 16 各種手電動 把 20 17 鉚釘槍 把 5 金屬吊頂及制作 18 射釘槍 把 3 19 電焊機 3060A 臺 3 幕掛吊頂金屬件制安 20 汽割、焊槍 套 3 幕掛吊頂金屬件制安 21 砂輪切割機 上海 臺 3 金屬切割 22 型材切割機 牧田 臺 2 有色金屬切割及精工木切割 23 鋁合金鉚接機 牧田 臺 1 有金屬制作 24 大理石切割機 日立 臺 1 石材及釉面磚施工 25 汽動拋光機 3800/sin 把 2 石材及釉面磚施工 26 砂輪機 臺 1 工具打磨 27 配電箱 220v/380w 臺 1 臨場供配電 第 八 章 :關(guān)鍵施工技術(shù) 、 工藝 石 材 工程 主要材料及主要機具要求 材料及主要機具 1） 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、 施工組織設(shè)計 18 外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于 425號。 4） 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。 1） 大理石、花崗石板塊進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。 室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 3） 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。 操作工藝 工藝流程 準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊 施工組織設(shè)計 19 (或花崗石板塊 ) →灌縫、擦縫→打蠟 準備工作 1） 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 3） 試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放 在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。 5） 試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于 3cm。 6） 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 ，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。 b) 根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為 的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時 四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成 1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流 出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于 7d。 10） 根據(jù) 主墻 +50cm 標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 810mm。 質(zhì)量標準 保證項目 1) 面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 基本項目 1) 面層 磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。 大理石（或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。房 間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。 2） 砂：中砂或粗砂，過 8mm 孔徑篩子，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 拋光磚采用全透晶塊狀布料?；u， 大廳部分區(qū)域 地面仿古磚采用 400*800的黑色或深灰色仿古磚。 5） 主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。 2） 墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。 4） 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過177。 。 操作工藝 施工組織設(shè)計 24 工藝流程 基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板 安裝 1） 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。 2） 找標高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 b 抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距 ，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側(cè)開始抹標筋（又叫沖 筋）。抹灰餅和標筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于 2cm。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為 1:31:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h 后澆水養(yǎng)護。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔 4塊磚彈一根控制線）。 b 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為 ），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 d 結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還 應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內(nèi)用完。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位 鋪砌。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 a 仿古磚勾縫：采用不收縮、抗霉變抗壓耐磨損的 填縫劑 勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 2/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。 地面勾黑色防水填縫劑。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 8) 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻 面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為 1:2 水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤） 。 成品保護 在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 當鋪砌砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。 有 地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。 5) 801 膠和礦物顏料等。 作業(yè)條件 6) 墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。 8) 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。 操作工藝 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 基層為混凝土墻面時的操作方法 1） 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并 用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。 挑空部分必須掛鋼絲網(wǎng) 1：