【正文】 防措施。（2）、負責對相關人員進行質量保證措施技術交底，并檢查監(jiān)督保證質量措施的落實及執(zhí)行情況。（2）、負責對操作班組及相關人員進行質量安全交底。張繼武負責鋼筋及砼工程施工質量控制。質量員：趙云（1）、嚴格執(zhí)行國家施工質量驗收統(tǒng)一標準，貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)范和公司質量部門下發(fā)的各項文件，行使質量否決權（2）、負責檢查監(jiān)督指導工程施工質量，在施工過程中嚴格落實自檢、交接檢、專職檢“三檢”制度，認真作好檢驗記錄。材料員 李懷臣（1）、嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、標準和集團公司地管理體系文件及施工圖、施工組織設計等的規(guī)定。七、工程難點、控制點分析 (一)、工程難點本工程地下兩層，深基坑設計施工難度較大，平板式筏形基礎，基坑西北側靠近物業(yè)公司辦公樓處，擬采用排樁支護，其余均采用土釘墻噴錨支護；，基坑坐落在砂巖層，開挖前降水工作難度較大。 大體積筏板基礎施工裂縫控制難度大。筏板、外墻后澆帶采用超前中埋式橡膠止水帶（規(guī)格：400330），縫隙采用低發(fā)泡高壓聚乙烯泡沫塑料板填縫，雙組份聚氨酯密封膏密封。(二)、工程重點主樓地上33層，輔樓15層，框架剪力墻結構，工程主體質量要求達到清水混凝土標準，施工驗收要求嚴于國家標準，對模板設計、構造措施及施工組織管理要求高。主樓剪力墻結構，按施工圖配置新型鋼框塑料模板及全鋼大模板；框架柱一層以上配置全鋼可調柱模，保證混凝土結構達到清水效果。尤其是接茬部位細部處理和模板選擇上重點控制。（三）控制點及問題分析鋼筋工程序號控制點問題分析1鋼筋加工半成品的質量控制冷拉率過大，彎鉤角度不夠，平直段長度不夠2鋼筋的位移控制墻、柱主筋位移3鋼筋的保護層厚度控制保護層厚度不夠，露筋4鋼筋接頭位置及連接的質量控制外漏絲扣超過2個5節(jié)點核心區(qū)的箍筋綁扎到位控制核心區(qū)箍筋綁扎不到位或漏放模板工程序號控制點問題分析1模板軸線、標高、幾何尺寸的控制模板幾何尺寸不夠，軸線、標高偏差較大2模板安裝細部質量控制梁柱節(jié)點粗糙，尺寸偏差大3后澆帶支?？刂坪鬂矌０咫S意，未獨立支撐與平臺板模4模板拆除的控制?；炷琉B(yǎng)護不夠，樓板有裂縫砌體工程 序號控制點問題分析1墻拉筋的預埋控制預埋位置不準確2構造柱插筋的控制插筋不到位3皮數(shù)桿的設計與復核控制砌筑隨意，無皮數(shù)桿4預制過梁擱置長度與擱置方法的控制過梁擱置長度不夠5墻梁（壓梁）與墻柱、構造柱的可靠連接控制壓梁鋼筋未穿過構柱及錨固墻柱6砌體灰縫厚度、寬度與飽滿度的控制縫厚度過大或不夠，飽滿度達不到要求7砌筑砂漿配合比計量控制不計量或計量不準確8砌筑澆水與含水率的控制不澆水或含水率不夠9框架梁底部斜頂磚砌筑質量控制斜頂磚隨意八、 施工質量管理主要控制措施及辦法（1） 、主要控制措施在本工程施工質量控制中，誰施工誰負責質量、三檢制，著重要抓好以下幾點，即“先樣板再實施、交底在先、嚴格過程控制、重在細部”。在具體操作中把好“三關”，即工人把好操作關，質量員把好檢查關，技術主管把好驗收評比關。交底時根據(jù)工程實際并結合具體操作部位，闡明技術規(guī)范和標準的規(guī)定，明確對關鍵部位的質量要求、操作要點和注意事項。其中包括操作技術標準，施工工藝，原材料質量標準及驗收規(guī)定，施工質量對工程進度的影響與關系，以及質量標準和工程驗收的規(guī)定，安全及環(huán)保措施等。使整個工程的施工過程均在線的控制下進行，消除盲目、隨意施工帶來的施工偏差及質量問題。（二）、鋼筋工程鋼筋加工控制 直徑在φ10以下的盤圓鋼筋，在使用前放盤、調直，鋼筋采用無延伸功能的機械設備進行調直或冷拉方法調直，對于在φ10以上的鋼筋如有彎曲時，先將鋼筋平放到操作平臺上，將鋼筋的彎折處放在彎曲機卡盤的立柱間，用平頭扳子將鋼筋彎折處扳直或用錘擊敲直。 （2）、箍筋135176。 箍筋下料嚴格控制鋼筋下料及加工尺寸，135176。（3）、半成品鋼筋驗收班組自檢，施工員張繼武檢查，質量員趙云驗收。鋼筋加工的允許偏差標準項 次項 目允 許 偏 差 值（mm）檢查方法國家規(guī)范標準項目部標準1受力鋼筋全長的凈尺寸177。8尺量2彎起鋼筋的彎折位置177。15尺量3箍筋內凈尺寸177。3尺量鋼筋的位移控制措施（1）、彈線控制：現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎時，在梁縱向主筋上按設計箍筋間距位置畫線，按照畫線位置套放梁箍筋，然后進行箍筋綁扎；在現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，先在平臺模板上按設計鋼筋間距彈出鋼筋位置線后，按線綁扎平臺板鋼筋；豎向構件鋼筋綁扎時，用尺量出梁、板標高位置，然后按豎向結構設計箍筋間距畫線，在梁主筋位置部位處對箍筋位置做適當調整，以便梁主筋綁扎安裝位置正確。 ②.墻體水平鋼筋，采用本身的墻拉鉤，梅花型布置定位，拉鉤綁扎到位。 （3）柱鋼筋與箍筋綁扎到位： ①.柱主筋的定位采用特制固定筋,放置板面上150mm、500mm，并每層上移重復使用。綁扎柱筋時搭設好操作腳手架，嚴禁踩踏箍筋。 （2）、梁側、外墻、柱鋼筋保護層均采用塑料卡環(huán)支架，板底筋保護層采用15㎜厚塑料墊塊，間距800～1000mm，梅花形布置；梁底筋保護層采用20㎜厚花崗巖碎塊，間距≤1500㎜ 。 （4）、澆筑砼時，派專人看筋，將同一軸線鋼筋拉上通線，在砼澆筑過程中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位及時糾正，嚴格按照項目部的要求進行施工。受力鋼筋接頭的位置相應錯開，直螺紋接頭從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：①受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。③受壓區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。經(jīng)檢驗合格的連接套，應有明顯的規(guī)格標記，一端孔用密封蓋扣緊。 節(jié)點核心區(qū)的箍筋綁扎到位控制（1）中間跨的梁柱節(jié)點如果周圍伸過來的梁下部筋沒有彎折的話，可以在綁扎柱子前一次綁扎到頂。驗收及標準班組自檢合格，施工員張繼武全數(shù)檢查，質量員趙云驗收。5177。10177。10177。5177。153箍筋間距177。10尺 量連續(xù)5個間距4保護層厚度基礎177。5尺 量柱、梁177。3板、墻、殼177。35 鋼筋電弧焊連接焊縫——+量規(guī)或尺量——+\0長度——+06直螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個≤1個目 測錐筒外露半扣——≤2個7梁、板受力鋼筋塔接錨固長度入支座、節(jié)點塔接——+5尺 量入支座、節(jié)點錨固——+5（三）、模板工程 模板設計：根據(jù)工程結構特點，本工程地下室及主體框架柱、剪力墻、梁板結構均采用塑料模板。模板支撐體系采用碗扣式支撐體系，局部搭設鋼管支撐配合使用。并與租賃公司技術人員配合，設計出切實可行的模板方案。即可使模板拼縫嚴密，又可提高模板周轉使用率。 （2）安裝時操作人員拉線、吊線控制模板位移及垂直度，安裝完成后作業(yè)班長、施工員以及質量員對模板安裝質量進行驗收，通過落實責任并嚴格檢查，達到模板安裝質量控制要求。剪力墻模板：（1）地下室剪力墻采用塑料模板散拼，外墻采用新型節(jié)能防水止水螺桿，止水桿同墻厚，兩側螺桿可以重復使用，并可回收，螺桿間距不大于500，保證模板垂直及結構斷面尺寸準確。見下圖（2）177。 梁柱節(jié)點的控制柱砼一次澆筑至梁底，梁柱節(jié)點部位模板用塑料板做成褲叉模，梁下設置不少于兩道的鋼管柱箍，柱模拆除后，要求在梁底向下5cm部位沿柱四周粘貼2mm厚密封條，以減少梁柱節(jié)點砼漏漿；節(jié)點上口四周加25mm寬10mm厚木條，以控制柱鋼筋保護層。柱箍采用216。對拉螺栓采用M16，每邊兩道。（2）外墻及壁柱穿墻螺栓要對稱、牢固，當墻體較厚或壁柱較大時