【正文】 石灰石粉成品庫鏈?zhǔn)捷斔脱b置2．破碎機(jī)的選型和破碎的工藝流程：破碎系統(tǒng)的進(jìn)料最大塊度與出料粒度之比，稱為破碎系統(tǒng)的破碎比，它影響到破碎段數(shù)的確定和破碎機(jī)的選型。反擊式破碎機(jī)能使物料多次受到打擊、反擊和互相撞擊而破碎，因此它的破碎效率高，動力消耗低，產(chǎn)品粒度均勻，破碎比大，一般為40左右，高的可達(dá)150，粗碎用反擊式破碎機(jī)喂料尺寸可過2m3；細(xì)碎用反擊式破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度小于3mm。反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)主要用于石灰石、砂巖、煤及水泥熟料等的粗、中、細(xì)碎。3．石灰石原料烘干及入庫系統(tǒng)設(shè)置電子汽車衡一臺，可有效計(jì)量石灰石原料來量，也可用于外賣石灰石出廠的計(jì)量。4 h, x4 J2 e3 r6 a) U9 ^7 W1 } 石灰石原料采用自卸式運(yùn)輸車進(jìn)廠，經(jīng)稱重后卸至卸料間室內(nèi)地下原料斗。 在中間過渡倉底設(shè)２臺空氣炮，以便當(dāng)原料發(fā)生堵料時(shí)通堵。 L2 t/ amp。 為解決石灰石原料入中間過渡倉時(shí)的揚(yáng)塵及從中間過渡倉中所置換出的含塵氣體，在庫頂設(shè)1臺脈沖布袋除塵器。 a0 }在中間過渡倉頂設(shè)1臺重錘式探測料位計(jì)，可隨時(shí)掌握在中間過渡倉內(nèi)石灰石原料的庫存情況。每只石灰石儲倉的錐斗部分設(shè)有氣化板，另設(shè)空氣電加熱器，用壓縮空氣對儲倉錐斗部分進(jìn)行氣化，以利于倉中石灰石的流動。石灰石制粉系統(tǒng)的工伯制度按四班三運(yùn)轉(zhuǎn)考慮，工作時(shí)間如下：系統(tǒng)出力（t/h）日產(chǎn)量（t/d）每班運(yùn)行時(shí)間（h）一套制粉系統(tǒng)81007二套制粉系統(tǒng)162007石灰石制備系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）程序控制為防止石灰石卸料時(shí)引起的粉塵污染環(huán)境，石灰石原料棚除進(jìn)出口外四周封閉。有關(guān)沖洗后污水的匯集處理方式見水工專業(yè)設(shè)計(jì)。鍋爐房安裝鍋爐一臺，鍋爐容量為。用氣點(diǎn)對氣源的品質(zhì)有一定要求。1） 壓縮空氣負(fù)荷及品質(zhì)要求壓縮空氣負(fù)荷列表如下：項(xiàng)目平均耗氣量（Nm3/min）用氣壓力（MPa）輸送系統(tǒng)輸送：70控制：5布袋除塵器9品質(zhì)要求如下：壓力露點(diǎn)　　　　　　　　　20℃（）含油量　　　　　　　　　　≤1 mg/m3含塵粒徑　　　　　　　　　≤1 μm2） 壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)的確定針對負(fù)荷特點(diǎn)和品質(zhì)要求，壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)構(gòu)成如下：壓縮空氣自壓縮機(jī)排出后，先經(jīng)過高效除油器除油，再經(jīng)過吸附式干燥機(jī)干燥處理。3） 主要設(shè)備選擇根據(jù)壓縮空氣負(fù)荷，空壓站的設(shè)計(jì)容量為132 Nm3/min?？諌赫景慈詣訜o人操作設(shè)計(jì)。廠區(qū)附近有地表水源， 廠內(nèi)建綜合水泵房和清水池各1座。各系統(tǒng)水泵均置于綜合水泵房內(nèi)。經(jīng)平衡計(jì)算后，本工程實(shí)際所需的工業(yè)水量為10 m3/h，該水量由綜合水泵房內(nèi)的工業(yè)水泵供給。應(yīng)業(yè)主要求并考慮到今后發(fā)展，遠(yuǎn)期工業(yè)用水量按25 m3/h考慮，故綜合水泵房內(nèi)預(yù)留1臺工業(yè)水泵的位置。生活污水經(jīng)化糞池處理、含有石灰石粉渣的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后一同匯入污水管線排至廠外沋水系統(tǒng)；廠內(nèi)雨水經(jīng)組織后排入廠外雨水系統(tǒng)。在廠內(nèi)設(shè)環(huán)網(wǎng)柜，變壓器保護(hù)采用負(fù)荷開關(guān)加熔斷器方式。根據(jù)電網(wǎng)對功率因數(shù)的要求，在400V側(cè)采用電容器柜自動跟蹤補(bǔ)償，電容器容量為500KVA。部分設(shè)備在現(xiàn)場就地控制。4臺容量較大空壓機(jī)（單臺容量為250kW），采用軟啟動器方式啟動，以降低起動電流和啟動時(shí)的電壓降對其他用電設(shè)備帶來的影響；5臺容量為220kW的振動磨機(jī)，根據(jù)工藝需要和節(jié)能的考慮，采用變頻器調(diào)速。石灰石粉廠內(nèi)電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，控制電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣帶屏蔽控制電纜，部分根據(jù)需要采用計(jì)算機(jī)電纜。在廠房內(nèi)以在電纜橋架敷設(shè)為主，局部穿鋼管敷設(shè)。電纜用防火涂料、包帶作阻止延燃處理；在電纜進(jìn)出口或豎井、墻洞及屏盤、柜底部開孔處，用防火堵料處理。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)以水平接地為主，輔以垂直接地體接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω。照按國家規(guī)范要求確定。在制粉間內(nèi)高檢修電源箱，電源引自低壓配電室。本項(xiàng)目控制水平為儀電集中控制，在廠房內(nèi)設(shè)儀電集中就地控制室，控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制系統(tǒng)。石灰石從料棚取料開始，經(jīng)輸送、制粉、分離，最后石灰石粉送進(jìn)石灰石儲倉的整個(gè)流程，完全自動控制，不需人工干預(yù)。生產(chǎn)線主要有電動機(jī)、料位開關(guān)和壓力等的監(jiān)控。1） 石灰石棚石灰石棚二跨跨度均為24m，加料間跨度為12m，基本柱距為6m。屋面防水為自防水。建筑物耐火等級為三級。制粉間　長36m寬16m，二層，維護(hù)結(jié)構(gòu)及屋面采用彩鋼夾心板，塑鋼窗，彩鋼夾心板門。在生產(chǎn)過程中火災(zāi)危險(xiǎn)性：為戊類。3）綜合樓及其它輔助用房框架結(jié)構(gòu)部分：外墻為250厚陶?；炷疗鰤K，內(nèi)墻為200厚陶?；炷疗鰤K，混全結(jié)構(gòu)部分：外墻為370厚機(jī)制紅磚，內(nèi)墻為240厚機(jī)制紅磚，塑鋼窗，鋁合金門。內(nèi)外墻面粉刷用涂料。擬建場地位于，由于本頂目工和地質(zhì)勘察尚未進(jìn)行，可研報(bào)告參照各土層分布。1）石灰石棚石灰石棚采用二跨鋼結(jié)構(gòu)房屋，與加料間一跨組成三跨鋼結(jié)構(gòu)房屋，石灰石棚二跨跨度均為18m，加料間跨度為12m，基本柱距為6m?；A(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。3）輸送廊輸送廊采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。5）綜合水泵房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板。6）綜合樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。環(huán)境保護(hù)1） 設(shè)計(jì)委托函；2） 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095－1996）；3） 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）；4） 《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838－88）；5） 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ14－87）；6） 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）；7） 業(yè)主提供的其他有關(guān)資料；8） 廠址地理及氣象條件。根據(jù)業(yè)主意見，6萬噸石灰石粉廠擬選址在靠近采石場位置，場地為自有土地，地處沙洋湖垸鄉(xiāng)，距市中心40km。石灰石廠地處，為溫帶大陸性季風(fēng)氣候，夏季炎熱多雨， 1）水污染本工程排放的主要廢水如下：粉塵沖洗廢水；點(diǎn)火油罐、油泵房區(qū)域沖洗的含油廢水；職工生活污水等。本工程的噪聲源主要來自風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動機(jī)械及輸灰氣體流動噪聲，形成對周圍環(huán)境的影響；本設(shè)計(jì)除要求設(shè)計(jì)制造廠的機(jī)械產(chǎn)品符合規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)外，并采取以下措施對噪聲加以治理：風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)道采用軟接頭，主要噪聲設(shè)備如：振動磨機(jī)、空壓機(jī)、鍋爐、水泵等布置在室內(nèi)，以減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。設(shè)計(jì)選用同類產(chǎn)口中噪聲低的機(jī)電設(shè)備?！　楹侠淼乩盟Y源，本工程將設(shè)備冷卻水回用作為輸送廊等地面沖洗水，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。生活污水經(jīng)化糞池處理、含有石灰粉渣的生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后一同匯入污水管線排至廠外污水系統(tǒng)；廠內(nèi)雨水經(jīng)組織后排入廠外雨水系統(tǒng)。廠區(qū)綠化是改善廠區(qū)小氣候的重要手段，廠區(qū)綠化的重點(diǎn)為道路兩旁、建構(gòu)筑物的周圍