【正文】 備 50 余臺套，產(chǎn)品質(zhì)量檢測設(shè)備齊全，年生產(chǎn)產(chǎn)值 12 億元，銷售收入 億元，利稅 360 萬元，是蓄電池產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品銷往全國各地，在武漢、上海、浙江、河南等大中城市設(shè)有銷售服務(wù)網(wǎng)點。2022 年獲 ISO9001 質(zhì)量體系認證。公司經(jīng)過最近幾年的發(fā)展和積累，自有資金充足，財務(wù)狀況良好。本項目是“無污染再生鉛技術(shù) ”項目工作的延續(xù)和提高，通過改造生產(chǎn)設(shè)備、全面調(diào)整能源結(jié)構(gòu)及采用先進節(jié)能技術(shù)，構(gòu)建一個高回收率、低能耗、無污染的廢鉛酸蓄電池綜合回收利用體系和綜合回收新工藝，生產(chǎn)高附加值的合金鉛制品，實現(xiàn)鉛二次資源的原生化和再利用，構(gòu)建再生鉛產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，最終使企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再上一個新臺階，達到“十一五” 節(jié)能減排計劃要求，成為低能耗、低污染、高技術(shù)的節(jié)能先進企業(yè)。新增鉛屑連續(xù)熔煉爐設(shè)施，熔煉過程實現(xiàn)鉛屑低溫、快速熔煉，在減少廢氣、廢渣量等污染物；鉛膏通過化學方法脫硫轉(zhuǎn)化后在燃氣反射爐內(nèi)低溫熔煉，避免硫進入冶煉車間，減少廢氣和二氧化硫的排放；(3)將現(xiàn)有的直燃煤反射爐改造為燃氣反射爐， ，由燃用煙煤改為天然氣富氧燃燒，減少污染物排放量；(4)改造收塵系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)布袋收塵過濾面積由現(xiàn)在的200m2 的一套改為 500m2 的一套。通過項目的實施，最終使公司資源綜合利用水平、再生鉛綜合能耗和污染物排放指標達到國內(nèi)先進水平。 編制依據(jù)及參考文件1.《中華人民共和國節(jié)約能源法》2.《中華人民共和國環(huán)境保護法》3.《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》4.《中華人民共和國水污染防治法》5.《生態(tài)縣、生態(tài)市、生態(tài)省建設(shè)指標(試行)》6.《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》7.《全國生態(tài)環(huán)境保護綱要》國發(fā)［2022]38 號文8.《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》國發(fā)[1996]31 號文9.《中華人民共和國安全法》 10.《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》 11.《國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的若干意見》國發(fā)(2022)22 號12.《國家環(huán)?？偩株P(guān)于推進循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的指導意見》13.《國務(wù)院關(guān)于加強再生資源回收利用管理工作的通知》.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告14.《當前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南(2022 年度)》國家發(fā)展改革委、科學技術(shù)部、商務(wù)部、國家知識產(chǎn)權(quán)局聯(lián)合修訂15.《關(guān)于落實國務(wù)院加快振興裝備制造業(yè)的若干意見有關(guān)進口稅收政策的通知》財關(guān)稅[2022]11 號16.《鉛鋅行業(yè)準入條件》 17.《**市總體規(guī)劃》18《廢鉛酸電池收集和無害化處理污染控制技術(shù)》》《再生鉛工業(yè)污染物排放標準》《鉛酸蓄電池產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則》(第二版)，以及其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標準、地方的環(huán)保條例規(guī)定等。(2)高標準嚴要求，達到《鉛鋅行業(yè)準入條件》 ，力爭企業(yè)進入同行業(yè)國際先進行列； (3)大力推行清潔生產(chǎn)，加強生態(tài)保護，預防為主，保護優(yōu)先，遏制人為生態(tài)破壞。 主要設(shè)計原則(1)貫徹執(zhí)行國家關(guān)于資源再生綜合利用和環(huán)境保護的相關(guān)政策，保障項目建設(shè)遵守國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及標準。采取全面規(guī)劃、科學實施的原則，使項目建設(shè)與廢鉛再生資源產(chǎn)生量相協(xié)調(diào)；既保護環(huán)境，又最大限度地發(fā)揮社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。(4)妥善解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的“ 三廢”。滿足有關(guān)的環(huán)保法規(guī)要求。 可行性研究的范圍主要針對該項目的必要性及可行性、工程方案、實施進度、招標初步方案、勞動定員、環(huán)境保護，勞動安全、消防，節(jié)能分析及計算以及投資及經(jīng)濟分析進行研究，并編制可行性研究報告。一方面，充分利用現(xiàn)有廠房及設(shè)備，在原有設(shè)施基礎(chǔ)上完善并改造有關(guān)設(shè)施，提高生產(chǎn)效率，達到節(jié)能減排的目的。另一方面，通過新增破碎分選、反射爐、回轉(zhuǎn)短窯、鉛屑轉(zhuǎn)爐等再生鉛生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備、生產(chǎn)廠房及脫硫、除塵配套基礎(chǔ)設(shè)施，使得企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟及環(huán)保效益，為以后擴大生產(chǎn)規(guī)模作好準備。 建設(shè)內(nèi)容(1)破碎分選廢蓄電池散料。新建鉛屑連續(xù)熔煉回轉(zhuǎn)爐，實現(xiàn)鉛屑低溫、快速、連續(xù)熔煉，減少廢氣、廢渣量；鉛膏濕法脫硫轉(zhuǎn)化后在燃氣反射爐或短窯內(nèi)低溫熔煉并施以氧氣燃燒技術(shù)，減少廢氣和二氧化硫的排放；(3)選擇合理爐型。母液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶回收副產(chǎn)品硫酸銨；.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告(5)完善除塵系統(tǒng)，使除塵效率提高到 98%以上，對車間彌散煙氣進行治理和控制，凈化空氣；(6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，減少用水量，實現(xiàn)生產(chǎn)用水的循環(huán)利用。 項目的目標及技術(shù)方案 項目的目標是：循環(huán)利用鉛二次資源，轉(zhuǎn)化為高附加值的鉛及鉛合金產(chǎn)品；提高能源利用效率，大幅度降低能源消耗；降低污染排放，長期滿足嚴格的環(huán)保法規(guī)；改進勞動條件，提高勞動效率。(2)污染物減排目標在年生產(chǎn)能力不變的情況下，年減少冶煉廢棄渣 3680 噸、.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告減少煙塵排放 噸、減少 SO2 排放 噸、減少鉛塵排放 噸。鉛金屬直接進入精煉鍋在 400~500℃溫度下熔鑄成鉛銻合金，避免金屬鉛進入高溫冶煉系統(tǒng)，減少鉛的揮發(fā)。脫硫母液進行凈化蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸胺，廢硫酸萃取生產(chǎn)蓄電池用純硫酸，廢塑料粉碎造粒后出售，廢橡膠隔板返回出橡膠廠。精煉后配制成鉛基合金或生產(chǎn)精鉛。.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告通過以上技術(shù)和措施的應(yīng)用，使一種無浪費、無污染、高效率的廢舊鉛酸蓄電池回收的目標得以實現(xiàn) 土建工程改造預處理車間、冶煉車間，新建收除塵室和部分風機房、新增及改造相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和社會汽車保有量的增加，廢鉛酸蓄電池的蓄積量持續(xù)增長。隨著國家《鉛鋅行業(yè)準入條件》的執(zhí)行，小再生鉛企業(yè)將逐步被淘汰或整合，廢舊鉛酸蓄電池資源將向大型再生鉛廠集中。由于有了國家的政策及廠方的努力，原材料供應(yīng)是有保障的。.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告項目改造部分在原廠區(qū)進行，公司已架設(shè)了專線，變電、配電和供電設(shè)備齊全，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供電設(shè)施的富余量可以滿足要求。項目采用天然氣供熱，公司已與天然氣供應(yīng)商簽訂天然氣配套建設(shè)及供用氣合同，為天然氣供應(yīng)提供了保障。通過采用先進技術(shù)和設(shè)備，在有效治理廢舊鉛酸電池對環(huán)境的污染的同時，減少污染物的排放，防止產(chǎn)生二次污染；為了滿足有關(guān)環(huán)保標準，項目還將通過先進的工藝設(shè)備方案，配套必要的消音、吸聲裝置，降低噪音污染，著重增加除塵通風設(shè)施、廢水處理設(shè).年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告施，以保護環(huán)境，治理污染，創(chuàng)造良好、清潔的生態(tài)環(huán)境。對 破 碎 分 選 車 間 、 冶 煉 車 間 、 余 熱 鍋 爐 等 設(shè) 置 機 械 通 風 和 事故 通 道 ， 使 空 氣 含 塵 濃 度 達 到 《 工 業(yè) 企 業(yè) 設(shè) 計 衛(wèi) 生 標 準 》 的 要 求 ，操 作 工 人 應(yīng) 著 工 作 服 、 佩 戴 口 罩 、 手 套 、 安 全 帽 等 勞 保 用 品 ， 下班 后 要 求 洗 澡 更 衣 方 可 離 廠 。冶煉時鉛液澆鑄防止燙傷，并設(shè)有防護欄桿，對旋轉(zhuǎn)機械設(shè)安全防護罩或防護欄桿，防止意外事故的發(fā)生，對易發(fā)生事故的地段設(shè)安全標志。改造前用電 320 萬kwh，改造后用電 330 萬 kwh，多耗電 10 萬 kwh,折標煤 13 噸。 勞動定員改造前生產(chǎn)工人80人，管理人員25人，改造后工人不需增加。 投資及資金籌措項目新增總投資 3000 萬元，其中新增建設(shè)投資 2500 萬元，新增流動資金 500 萬元。 技術(shù)經(jīng)濟分析及評價項目建設(shè)完成投產(chǎn)后，達產(chǎn)年新增銷售收入 2022 萬元，新增利潤 372 萬元，全部投資(所得稅后)財務(wù)投資財務(wù)內(nèi)部收益率IRR：%，財務(wù)凈現(xiàn)值 NPV(Ic=12%)：665 萬元，投資回收期( 含建設(shè)期，所得稅后)： 年。**蓄電池有限公司積極推廣應(yīng)用先進的資源節(jié)約和環(huán)境保護.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告新技術(shù)，不僅節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的各項成本，同時也為當?shù)匮h(huán)經(jīng)濟發(fā)展起到了示范作用。項目可行。我國“十一五” 規(guī)劃剛要強調(diào)了堅持開發(fā)節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，按照減量化、再利用、資源化的原則，在資源開采、生產(chǎn)消耗、廢物產(chǎn)生、消費等環(huán)節(jié)，逐步建立全社會的資源循環(huán)利用體系。在環(huán)境保護方面，要堅持預防為主、綜合治理，強化從源頭防治污染，堅決改變先污染后治理、邊治理邊污染的狀況；以解決影響經(jīng)濟社會發(fā)展特別是嚴重危害人民健康的突出問題為重點，有效控制污染物排放；實行強有力的環(huán)保措施，各地區(qū)要切實承擔對所轄地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的責任，實行嚴格的環(huán)?？冃Э己?、環(huán)境執(zhí)法責任制和責任追究制；積極參與全球環(huán)境與發(fā)展事務(wù)，認真履行環(huán)境國際公約。必須把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。要開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用的先進適用技術(shù)，發(fā)展清潔能源和可再生能源，保護土地和水資.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告源，建設(shè)科學合理的能源資源利用體系，提高能源資源利用效率。 我國資源節(jié)約和環(huán)境保護工作成效顯著經(jīng)過各方面努力，節(jié)能減排取得積極進展，2022 年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比上年下降 %，化學需氧量、二氧化硫排放總量近年來首次出現(xiàn)雙下降，比上年分別下降 ％和 ％，節(jié)約資源和保護環(huán)境從認識到實踐都發(fā)生了重要轉(zhuǎn)變，節(jié)能減排工作成效顯著。 資源節(jié)約和環(huán)境保護任重道遠今年國民經(jīng)濟和社會發(fā)展的預期目標是：在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益、降低消耗、保護環(huán)境的基礎(chǔ)上，國內(nèi)生產(chǎn)總值增長 8%左右加大節(jié)能減排和環(huán)境保護力度，開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用資源和治理污染的先進適用技術(shù)，實施節(jié)能減排重大技術(shù)和示范工程，鼓勵和支持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，促進再生資源回收利用。 我國再生鉛的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀目前，國內(nèi)再生鉛廠大約有近 300 家，上萬噸規(guī)模的只有 3.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告家，小廠平均生產(chǎn)能力為 1000 噸/年左右。具體冶煉方法是：將鉛金屬與鉛渣灰混合進入窯爐冶煉，大量的低溫即可熔化的鉛金屬和鉛灰一起進行高溫冶煉，冶煉過程中以煙煤為燃料，加入白煤和鐵屑作為配料，每爐投料約 2 噸，冶煉周期為 4 小時，每天生產(chǎn) 6 爐，總計投料 12 噸，日產(chǎn)鉛約 8 噸，日耗煤約 噸標準煤，平均煤耗 560 千克標煤/噸鉛。據(jù)初步估計，因沒有循環(huán)利用，每年將有約 2 萬噸的鉛、 萬噸的銻、 萬噸的砷在混煉中流失，有約 20 萬噸鉛、17 萬噸廢硫酸排放到環(huán)境中。世界上一些先進國家再生鉛工業(yè)在上世紀 80 年代就已走向生產(chǎn)規(guī)?；?、工藝清潔無害化的良性發(fā)展之路。在冶煉系統(tǒng)主要采用富氧燃燒和聯(lián)合冶煉流程，鉛金屬采用專門的冶煉爐進行低溫熔化，鉛膏、鉛灰采用轉(zhuǎn)爐冶煉或采用兩段冶煉工藝，冶煉設(shè)備熱效率達到 60%左右，冶煉過程中能耗大.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告大降低，平均噸鉛的綜合能耗為 150200 千克標準煤/噸鉛。 國家實施《鉛鋅行業(yè)準入條件》中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會制定和頒布了《鉛鋅行業(yè)準入條件》(2022 年第 13 號公告)已于 2022 年 3 月 10 日開始實施，在鼓勵發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，支持鉛鋅再生資源的回收利用的同時，大幅度抬高了鉛再生回收企業(yè)的準入門檻，要求鉛再生回收企業(yè)應(yīng)提高技術(shù)和環(huán)保水平，走規(guī)?；?、環(huán)境友好型的發(fā)展之路，并在廠址選擇、原料回收、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、冶煉能耗、資源利用效率、污染物排放、安全生產(chǎn)及勞動保護和經(jīng)營管理等方面均做出了明確規(guī)定。再生鉛企業(yè)必須整只回收廢鉛酸蓄電池，按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB185972022)中的有關(guān)要求貯存，并使用機械化破碎分選，將塑料、鉛極板、含鉛物料、廢酸液分別回收、處理，破碎過程中采用水力分選的，必須做到水閉路循環(huán)使用不外泄。不得帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池。禁止對廢鉛酸蓄電池進行人工破碎和露天.年產(chǎn) 25000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項目可行性研究報告環(huán)境下進行破碎作業(yè)。新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項目，必須有節(jié)能措施，采用先進的工藝和設(shè)備，確保符合國家能耗標準。新建再生鉛企業(yè)鉛的總回收率大于 97%，現(xiàn)有再生鉛企業(yè)鉛的總回收率大于 95%，冶煉棄渣中鉛含量小于 2%，廢水循環(huán)利用率大于 90%。 排 放 廢 水 應(yīng) 符合 《 污 水 綜 合 排 放 標 準 》 (GB89781996)； 熔 煉 、 精 煉 工 序 產(chǎn) 生 的廢 氣 必 須 有 組 織 排 放 ， 送 入 除 塵 系 統(tǒng) ； 廢 氣 排 放 應(yīng) 符 合 《 危 險 廢 物焚 燒 污 染 控 制 標 準 》 (GB184842022)。所 有 的 員 工 都 必 須 定 期 進 行 身體 檢 查 ， 并 保 存 記 錄 。 再 生 鉛 生 產(chǎn) 企 業(yè) ， 以 及 從 事 收 集 、 利 用 、 處置 含 鉛 危 險 廢 物 企 業(yè) ， 均 應(yīng) 依 法 取 得 危 險 廢 物 經(jīng) 營 許 可 證 。國家的鼓勵扶持政策為優(yōu)秀企業(yè)的發(fā)展壯大創(chuàng)造了良好機遇，實施《鉛鋅行業(yè)準入條件》必將使一大批規(guī)模小、技術(shù)落后、效率低下的企業(yè)關(guān)閉，留下巨大的市場空間。由于現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)工藝制約，單位產(chǎn)品綜合能耗仍未達到規(guī)定指標，蓄電池的倉儲、破碎分選也不能滿足要求，改造現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、完善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝及流程勢在必行。2022 年國務(wù)院頒布的《國民經(jīng)濟與社會發(fā)展十一五規(guī)劃》中，明確提出要“建立生產(chǎn)者責任延伸制