山體滑坡地質(zhì)災害治理工程施工組織設計方案-在線瀏覽
2025-06-12 01:02本頁面
【正文】 索＋錨桿＋格構梁工藝進行邊坡支護，施工過程中須做到合理安排，流水搭接作業(yè)，避免因工種搭配不合理而造成工期延誤，影響施工進度。必須保證施工質(zhì)量，做到嚴格按照設計參數(shù)和施工規(guī)范施工，施工過程須有專門技術人員現(xiàn)場監(jiān)控。 預應力錨索及錨桿，在成孔過程中要防止發(fā)生卡鉆及塌孔現(xiàn)象。第六章 施工技術要求一、主要施工技術要求 錨桿采用HRB335級鋼筋，直徑25mm，錨索采用2束7Φ5鋼絞線錨固體傾角為15176?！?，注漿壓力為2～3MPa。鉆孔偏斜度不應大于5%，鉆孔深度超過錨桿（索）。第七章 主要施工工藝一、 土石方開挖及開挖后邊坡的修理本工程根據(jù)開挖深度和規(guī)模采用機械挖土，輔以人工修坡。 土方施工過程中，應經(jīng)常測量和校核其平面位置標高和邊坡坡度等 是否符合設計要求。 采用機械施工，對邊坡修整和場地邊角溝槽的開挖等，應以人工或小型機具配合進行，機械修整后樁間土方機械無法清除的，用人工修整清除。（二） 采用材料 鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《碳素結構鋼》(GB70089)中Q235A鋼的規(guī)定。 鋼管選用外徑48mm。 根據(jù)《可鑄鐵分類及技術條件》(GB97867)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵。 扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。 扣件表面應進行防銹處理。 鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。通常鋼管采用金黃色，防護欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。 腳手架與地錨拉結(柔性拉結) 采用鋼絲繩帶花籃螺絲連接。安全網(wǎng)應掛設在外立桿內(nèi)側(cè)。（四） 腳手架搭設要求 立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。 ?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 （5）大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。 （6）架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。1 每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，腳手架立面外伸長度不宜過大，以100mm為宜。（1） 腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，應鋪滿鋪穩(wěn)，拐角要交圈，不得有探頭板。（2） 搭設中每隔一層外架要及時與地錨進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。（4） 腳手架的外立面非操作平臺處各設置一道剪刀撐，由底至頂部連續(xù)設置。（6） 用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。欄桿上應掛安全網(wǎng)，并用鐵絲扎牢。 鉆機就位，調(diào)整機傾角：待平整好場地，吊入鉆機就位，測量鉆桿角度，控制誤差在177。鉆機安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。 錨索制作：按設計要求制作錨索。 安放錨索：安放錨索時，應防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔度為50100㎜桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預埋的灌漿管，同時按設計要求制備好水泥漿，進行灌漿。一邊灌漿一邊拔出灌漿管，拔管過程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi)，一直到孔口流出水泥漿為止，方可終止注漿。（三）施工注意事項 鉆孔要保證位置正確，要隨時注意調(diào)整好錨孔位置（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯。 鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，如有不合格的應進行更換或處理。鋼絞線與導向架要綁扎牢固，導向架間距要均勻；注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂、跑漿。四、 錨桿（一）施工流程圖平整場地確定施工位置鉆機就位鉆孔制作錨桿安放錨桿制作水泥漿注漿（二）施工工藝順序 測量放線、場地平整：，施工前先將土方按設計坡比挖至設計標高，并平整好場地，通過測設標高各找預留標記定好錨桿位置。1度以內(nèi)。 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進方式，孔徑130mm，錨孔采用干作業(yè)成孔，用強風清孔，以清除孔內(nèi)巖屑、泥渣等殘留物。支撐架采用Φ6鋼筋焊接而成，以保證錨桿下孔時不偏孔。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標記，下錨時抓住錨桿和注漿管一齊下，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應撥出，重新下錨。水泥漿應過篩，整個灌漿過程必須連續(xù)。注漿完畢，應立即清洗注漿設備。 鉆后要反復提插孔內(nèi)鉆桿，清除孔內(nèi)沉渣。注漿管使用前要檢查油污破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂、跑漿。五、 混凝土格構梁施工（一）施工流程圖制作模板安裝模板混凝土養(yǎng)護噴射混凝土拆模驗收試驗編扎鋼筋（二）施工工藝順序鋼筋制作：鋼筋抽料人員要熟悉設計圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸。鋼筋安裝：（1） 鋼筋定位：在施工部分劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板或混凝土墊層面上標明各種型號構件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（3） 雙層鋼筋網(wǎng)，在上層鋼筋下面設置鋼筋撐腳（凳仔），以保證上、下層鋼筋位置的正確和兩層鋼筋的距離。模板采用鋼模或18mm厚木板，待混凝土強度達到100%才能拆模。（2） 噴射前應對模板澆水濕潤。（4） 養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)澆水養(yǎng)護。 噴射混凝土時必須派專人值班，加固松動鋼筋、調(diào)整偏位柱筋工作。(二) 配噴射料：噴射砼采用強度為C25的混凝土，噴
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