【正文】 設(shè)計(jì)管徑為 d600— 800，長約 5962 米（不含過路支管）。 占地面積約 1540 4．保清路、富強(qiáng)路、北環(huán)路段 其情況與其他道路相同。 如管道設(shè)時(shí)到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀上層，需進(jìn)行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用 2： 8 灰土回填至基礎(chǔ)底，夯實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。 3．檢查井 檢查井選用磚砌圓形和矩形污水檢查井。井蓋設(shè)在非鋪裝地面時(shí)，支座周圍應(yīng)澆注 C30 混凝土圈，其寬度不小于 150mm，若設(shè)在鋪裝地面時(shí)，不再澆注混凝土圈，支座周圍填筑的材料應(yīng)與地面鋪裝材料一致。 檢查井除預(yù)埋管接入井、道路交叉口井、轉(zhuǎn)彎井和變徑井井 位不可動外，其余各井位置可根據(jù)實(shí)際情況在不截?cái)喙艿赖那闆r下適當(dāng)調(diào)整間距，但井間距應(yīng)滿足規(guī)范要求。 工程施工部署 一．施工順序 本工程施工，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先挖土，后管道；先試水，后回填。計(jì)劃開工日期為 2020 年 3 月 1 日，竣工日期為 2020 年 6 月 28 日，施工總工期為 120 天。本階段應(yīng)制定階段性施工進(jìn)度計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施，強(qiáng)化施工過程的控制，合理組織流水作業(yè)和各道工序的穿插作業(yè)，防止產(chǎn)生流水不暢或其他窩工現(xiàn)象，切實(shí)做好各道工序間的搭接和配合。 此階段工序穿插多，應(yīng)合理組織流水作業(yè)，嚴(yán)格控制土方和管道鋪設(shè)的成品質(zhì)量 ?？紤]到工作面較長，因此我們合理安排工作面和施工段，做到各工作隊(duì)在各工作面施工段內(nèi)均能連續(xù)作業(yè)，提前準(zhǔn)備好充足的人力資源和機(jī)械設(shè)備等。 4．土方回填主要采用人工回填，在回填前要提前試水檢查，合格后采用機(jī)械分層夯實(shí)。 二． 施工段的劃分 根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，線路較長應(yīng)分段施工，我們將本工程劃為五個(gè)施工段（朝陽路、金線河沿岸、保清路、富強(qiáng)路、北環(huán)路），組織各段分別進(jìn)行施工。 四．臨時(shí)用水設(shè)計(jì)： 在攪拌場地設(shè)置臨時(shí)上水管道，供水管徑選擇： d=75mm，埋深 。 五．臨時(shí)用電設(shè)計(jì)： 臨時(shí)用電電纜采用三線五相制，埋深 ，根據(jù)答疑要求施工方就近解決臨時(shí)用電問題。 我單位將選派有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)，具有工程師職稱且具有一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的高級工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。 二．作業(yè)隊(duì)伍的選用 現(xiàn)場操作人員全部選用由同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的我單位在冊職工及專業(yè)班組進(jìn)駐現(xiàn)場，并選定兩支具有一定實(shí)力的清包施工隊(duì)伍進(jìn)行施工確保現(xiàn)場操作質(zhì)量。由承包單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位以及招標(biāo)單位的主管部門組成評標(biāo)委員會，按程序進(jìn)行，選派有合格資質(zhì)及豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。 第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 一．在本工程施工的全過程中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù) 上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。 二．針對本工程的特點(diǎn)，借鑒我單位以往承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗(yàn)等，充分發(fā)揮我單位在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制定詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工方案，并且在施工前報(bào)請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，隨后及時(shí)向施工隊(duì)伍做好書面交底工作。 2．各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙，檢查施工圖紙 及各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，如管道標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致，圖紙與實(shí)際是否一致等。 4．根據(jù)建設(shè)單位提供圖紙，永久性坐標(biāo)和高程測點(diǎn)按總平面圖設(shè)立永久性標(biāo)志樁（點(diǎn)），為施工過程中的投測創(chuàng)造條件。 6．確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，及時(shí)做好對于施工班組 的逐級交底，以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí)施。 二．復(fù)核及保護(hù)好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。 第一節(jié) 施工機(jī)械準(zhǔn)備 一．根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項(xiàng)工程施工順序，擬定施工機(jī)械進(jìn)出場計(jì)劃，按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，并進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。 三．所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７牛⌒驮O(shè)備則在房間內(nèi)集中儲存?zhèn)溆谩? 二．施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展計(jì)劃材料進(jìn)場時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場。 四．所有進(jìn)場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放，并做好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。 施工方案及主要技術(shù)措施 第一節(jié) 管線工程測量 一、施工準(zhǔn)備 主要測量設(shè)備： 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 輔助工具和材料 工具及材料：水準(zhǔn)尺、鋼尺、盒尺、大錘、水泥釘、小釘、木樁、白灰、混凝土標(biāo)樁、標(biāo)志牌、紅漆等。 二、作業(yè)條件 給定的測量平面控制點(diǎn)不得少于三個(gè)，高程控制點(diǎn)不得少于兩個(gè)。 施工測量人員應(yīng)具有職業(yè)資格證書，持證上崗。 三、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉設(shè)計(jì)文件，明確設(shè)計(jì)意圖及要求。 依據(jù)建設(shè)單位提交的各種平面、高程控制點(diǎn)資料，制定具體工程測量技術(shù)方案，并經(jīng)審批。 四、操作工藝 工藝流 程 測量樁位交接→樁位復(fù)測→控制網(wǎng)測設(shè)→管線開挖測量→管線基礎(chǔ)測量→管線安裝測量→回填過程測量→竣工測量。 2）樁位復(fù)測：接樁后，應(yīng)立即組織測量人員進(jìn)行內(nèi) 業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測，平面控制點(diǎn)復(fù)測采用附合導(dǎo)線測量方法進(jìn)行，高程控制點(diǎn)復(fù)測采用附合水準(zhǔn)點(diǎn)測量或三角高程測量方法進(jìn)行，復(fù)測的技術(shù)要求不應(yīng)低于原來控制樁的測量精度等級；如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主及交樁單位研究解決；復(fù)測合格后，及時(shí)向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復(fù)測報(bào)告，以使復(fù)測成果得到確認(rèn)后使用。 高程控制網(wǎng)布設(shè)形式：高程控制測量宜采用附合水準(zhǔn)測量方法，高程控制點(diǎn)每 100 米左右布設(shè)一點(diǎn)，施工期間應(yīng)定期復(fù)測。 外業(yè)觀測：控制網(wǎng)測設(shè)應(yīng)符合國家控制測量相應(yīng)等級及相關(guān)技術(shù)要求。 各級控制點(diǎn)的計(jì)算，可根據(jù)需要采用嚴(yán)密平差法或近似平差方法。 4）管線開挖測量 （ 1）開挖前測量：溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位，采用極坐標(biāo)方法測放管線中線樁時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測設(shè)中心樁。高程樁的縱向間距宜為 10 米。 （ 3）人工清底后 測量：溝槽清底后，采用極坐標(biāo)方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測管線中線控制樁；采用水準(zhǔn)測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。 （ 5）管線基礎(chǔ)測量：根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。 （ 6）管道安裝測量：管道 基礎(chǔ)施工后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形式及附屬施分別進(jìn)行安裝放線。 5）竣工測量 竣工測量應(yīng)由建設(shè)單位委托，由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的測繪單位進(jìn)行測量。 五 .應(yīng)注意的問題 ，測量復(fù)核后方可施工。 ，必須埋設(shè)在施工變形區(qū)以外。 第一節(jié) 管道基槽挖土施工 一．施工準(zhǔn)備 ：推土機(jī)、挖土機(jī)、裝載機(jī)、自缷汽車、機(jī)動翻斗車等 ：手推車、鐵鍬、鐵鎬、鋼卷尺、梯子、坡度尺、小線等。 ，對暫末處理的地下管線及危險(xiǎn)地段，做好明顯標(biāo)志。 、運(yùn) 輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場工作。 ，并已簽認(rèn)。 、中線及永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測量復(fù)核工作。 四．施工工藝 溝槽開挖→邊坡修整→人工清底。挖土采用兩臺 反鏟液壓挖掘機(jī)，開挖時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、開挖深度，然后分段開挖。挖土機(jī)沿挖方邊坡移動時(shí)，機(jī)械距過坡上緣的寬度一般不得小于基坑深度的 1/2，土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動面以外移動。 2）人工開挖：基底 2Ocm 土采用人工清理。施工中據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措施。開挖放坡基坑時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔 3m 左右作出一條，進(jìn)行修坡，機(jī)械開挖時(shí)，隨開挖隨進(jìn)行人工修坡。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開挖配合人工進(jìn)行清底。 6）挖土過程中余土 運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，留土也要放在槽邊 以外，并要考慮下管方便，即放管一側(cè)少堆土。土方挖完及時(shí)做防護(hù)欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。 2）地基土壤如受擾動，其深度在 15 厘米以內(nèi)可用原土回填夯實(shí)；在 15 厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平。 4）開槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)會同有關(guān)方面驗(yàn)槽。 2）承口和插口工作面光潔平整，局部不平整用尺量不超過 2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過內(nèi)臺高度。 4）接口 膠圈：密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得的割裂、破損、氣泡等缺陷，其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 6）水泥、砂等均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求。 二．作業(yè)條件 ，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。 。 ，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。 、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完成。 1）測量放線及開槽見上節(jié)內(nèi)容。 2）管道基礎(chǔ)施工 （ 1）鋼筋混凝土管道根據(jù)不同覆土厚度采 用 1200 和 1800 混凝土帶形基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)大于 C10。當(dāng)管道上層的覆土厚度小于700mm 時(shí)，應(yīng)將管道做如下保護(hù)： 管道基礎(chǔ)施工時(shí)，支模采用定型組合鋼模，安裝前要彈出中心控制線，并依管道坡度情況準(zhǔn)確控制模板頂點(diǎn)標(biāo)高。砼采用現(xiàn)場攪拌，砼澆筑點(diǎn)鋪鐵盤。砼施 工中要防止土方坍塌和翻斗車墜入溝槽。管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 。 3）下管、穩(wěn)管 （ 1）該工程采用兩臺汽車吊下管，兩個(gè)作業(yè)隊(duì)伍同時(shí)施工。 （ 2）管道進(jìn)場檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，用專用量徑尺量并記錄每根管和承口內(nèi)徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿足 設(shè)計(jì)要求。采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。下管時(shí)，應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。 （ 4）穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)位置加楔形混凝土塊，一側(cè)放置兩個(gè)。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。 管內(nèi)底高程允許偏差為177。 4）挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖工作坑，承口前大于等于 600mm，承口后超過斜面長，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于 200mm，保證操作階段管子承口懸空。 （ 2）頂裝接口時(shí)，應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連接好繃緊對正 ，兩側(cè)同步拉倒鏈。 （ 3）檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 鎖管示意圖 6）接口為石棉水泥 3： 7 打口，填油麻位置要正確，寬為 20mm，油麻打口要實(shí)，如圖所示。養(yǎng)護(hù)用草袋或草繩蓋嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 管道閉水試驗(yàn)必須在溝槽回填前進(jìn)行，井室砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)堵嚴(yán)，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上 2m。 六．管溝回填 ，土方回填按規(guī)范要求分層進(jìn)行。 （ 2）槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊；回填時(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。 2）溝槽回填土的壓實(shí)，應(yīng)符合以下要求： 溝槽位于路基范圍，管頂以上 250mm 范圍內(nèi)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于 87%，其它部位不應(yīng)小于90%。 （ 2）井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階接槎。 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 回填土應(yīng)分層鋪攤。 機(jī)械碾壓每層鋪土厚度為 120～ 150mm；機(jī)械不能作業(yè)的部位采用人工夯實(shí)，每層虛鋪不大于 150mm。 回填時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械夯實(shí)。 修整找干：填土全 部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超高處，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，夜間回填要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 3）回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后土的干密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和 復(fù)驗(yàn)結(jié)果。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 3）回填土夯壓不密：應(yīng)在夯壓時(shí)對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。 2）水泥：一般采用 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合 格。 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，統(tǒng)計(jì)材料數(shù)量，編制材料計(jì)劃。 二．作業(yè)條件 ，經(jīng)檢查合格，強(qiáng)度達(dá)到 。 三．操作工藝 準(zhǔn)備工作→井室砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→蓋板安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井圈及井蓋安裝。 1）準(zhǔn)備工作 （ 1）井位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測 放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。 2）井室砌筑 （ 1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈。 砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。 井室為圓形時(shí)，以圓心為控制線，隨砌隨檢查井室尺寸，采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。 （ 3）砌磚宜采用“三一”砌磚法，鋪漿長度不超過 500mm。 （ 5）砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎直灰縫控制在 8— 12mm。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井壁 30mm，預(yù)留管的管徑、方向、