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電氣工程施工組織設(shè)計(jì)方案范本-在線(xiàn)瀏覽

2025-06-11 23:43本頁(yè)面
  

【正文】 。檢查無(wú)誤后,會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4) 防雷接地裝置預(yù)埋接地引下線(xiàn)采用結(jié)構(gòu)主筋,在施工時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)的形式,嚴(yán)格按施工圖、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。所有的隱蔽部分在隱蔽前交業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行下一道施工工序。② 機(jī)具: 10噸叉車(chē)、三角架等。(3) 施工注意事項(xiàng)① 變壓器推進(jìn)變電所時(shí),使它的高壓側(cè)和低壓側(cè)方向與高、低壓配電柜相一致。③ 裝接高、低壓線(xiàn)。特別注意不能使套管的端部受到額外的應(yīng)力。⑤ 在變壓器上方作業(yè)時(shí)應(yīng)防止螺栓螺母等落入設(shè)備內(nèi)部,一旦落入應(yīng)及時(shí)清理,避免對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響。變壓器通電前檢查電壓切換裝置的位置是否正確,第一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可先放在中間位置,以后按運(yùn)轉(zhuǎn)情況再行切換;高低壓引線(xiàn)是否良好,接地線(xiàn)是否接妥,各接線(xiàn)端子是否松動(dòng)。變壓器均以全電壓合閘3~5次,以考驗(yàn)變壓器絕緣。第一次沖擊試驗(yàn)合格后進(jìn)行第二次沖擊。配電箱安裝及通用電器設(shè)備安裝1) 施工程序施工準(zhǔn)備→配電箱檢查驗(yàn)收→彈線(xiàn)定位→配電箱安裝→絕緣檢測(cè)→驗(yàn)收2) 施工準(zhǔn)備本工程配電箱較多,型號(hào)規(guī)格多,施工前必須做好施工技術(shù)交底,尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號(hào)、型號(hào)等。通過(guò)彈線(xiàn)定位,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。① 鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫(huà)好鋸口線(xiàn),鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離,應(yīng)用線(xiàn)墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。② 金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。③ 明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí),采用明配管及暗分線(xiàn)盒兩種方式。待配電箱找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線(xiàn)端頭引至箱內(nèi),逐個(gè)剝削導(dǎo)線(xiàn)端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)壓在明顯的地方,并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè),并有暗接線(xiàn)盒時(shí),要求盒口與墻面平齊。高度按標(biāo)高控制點(diǎn)引出。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引(2) 暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi),找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用10水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng),門(mén)平正,螺絲垂直受力均勻。4) 配電箱安裝配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線(xiàn)接地。配電箱上配線(xiàn)需排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)傷及線(xiàn)芯,導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接,應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子(有壓線(xiàn)孔者除外)。配電箱上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器(電源側(cè))。零母線(xiàn)在配電箱上應(yīng)用端子板分路,中性線(xiàn)端子板分支路排列位置,應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔,間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間、相線(xiàn)與中性線(xiàn)之間。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查器具的接地(接零)保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面;中性線(xiàn)經(jīng)匯流排(中性線(xiàn)端子)連接,無(wú)絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤(pán)內(nèi)外清潔,箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活,回路編號(hào)齊全,接線(xiàn)整齊,PE線(xiàn)安裝明顯、牢固。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根,防松墊圈等配件齊全。 電纜橋架的安裝電纜橋架作為大電流電纜及弱電線(xiàn)纜的載體。必須使用標(biāo)準(zhǔn)異型件,以保證彎曲半徑達(dá)到要求,提高安裝質(zhì)量及橋架壽命。固定于墻上的采用膨脹螺栓固定。在直線(xiàn)段和非直線(xiàn)段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線(xiàn)段中部應(yīng)增設(shè)支吊架,支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。2) 橋架安裝電纜線(xiàn)槽切割后電纜線(xiàn)槽的尖銳邊緣加以平整,以防電纜磨損,切割面涂上防腐蝕漆。橋架安裝前,必須與各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào),避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架連接完畢,用BV6mm2的導(dǎo)線(xiàn)作跨接線(xiàn),將兩段橋架連接成接地通路。具體方法報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下:(1) 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地或接零干線(xiàn)相連接。 成套配電柜、控制柜的安裝1) 開(kāi)關(guān)柜安裝工序定位放線(xiàn)→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備檢查→立柜就位→內(nèi)部清掃→檢查接線(xiàn)→試驗(yàn)→送電試運(yùn)行2) 設(shè)備安裝條件為便于設(shè)備的保管及施工進(jìn)度的及時(shí)完成,編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(2) 室內(nèi)地面的基層施工完工,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。(4) 預(yù)埋件及預(yù)埋留孔符合設(shè)計(jì)要求。施工中根據(jù)設(shè)計(jì)的材質(zhì)及安裝方式,制定其安裝程序及安裝方法。(3) 組焊槽鋼焊接時(shí)容易變形,故在兩長(zhǎng)邊每隔1米左右點(diǎn)焊鋼撐,控制槽鋼焊接受熱變形。(4) 安裝土建澆面層前安裝,基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平放正,用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋件的水平度,根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)確定基礎(chǔ)槽鋼的落點(diǎn),找準(zhǔn)落點(diǎn)后依次由高到低用墊鐵找平,基礎(chǔ)找平找正后將基礎(chǔ)預(yù)埋件、墊鐵、基礎(chǔ)槽鋼焊接成一體,注意槽鋼用404鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連(設(shè)計(jì)另有要求除外)。安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求不直度偏差每米不大于1mm,全長(zhǎng)不大于5mm。(5) 基礎(chǔ)型鋼施工關(guān)鍵型鋼預(yù)制平直度符合要求,安裝高度(尤其是基礎(chǔ)型鋼頂部高度與地面的高度)符合設(shè)計(jì)要求。4) 設(shè)備的運(yùn)輸(1) 設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中,采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝措施。5) 立柜立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記,并按設(shè)計(jì)位置依次排好,然后在距柜頂和底各200毫米處,按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線(xiàn),將開(kāi)關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位,設(shè)備安放好后,對(duì)成排安裝的柜、箱,以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn),再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整,少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。表4 配電柜安裝偏差要求表項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度<水平偏差相鄰兩柜或箱頂部<2全部柜或箱頂部<5盤(pán)面不平度相鄰兩柜或箱面<1全部柜或箱面<5柜或箱間接縫偏差<2配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定,柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用螺栓連接。對(duì)手車(chē)式、抽屜式開(kāi)關(guān)柜安裝完畢后,還要根據(jù)要求進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求(1) 抽屜推拉靈活輕便,無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象,相同型號(hào)的抽屜應(yīng)能互換。(3) 動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)一致,觸頭接觸嚴(yán)密。(5) 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。柜內(nèi)接線(xiàn)完畢,用吸塵器清除柜內(nèi)雜物,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)、回路號(hào)。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。(2) 預(yù)制加工① 鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時(shí),用手板煨彎器。每條管道彎管的半徑應(yīng)不少于管外部直徑的6倍。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。采用套絲板時(shí),應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過(guò)程中,要均勻用力;采用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣屑,絲扣干凈清晰。⑤ 固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求如表5所示。② 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接采用套管接頭,螺釘緊定,并應(yīng)采用專(zhuān)用工具操作。嚴(yán)禁熔焊連接。無(wú)彎時(shí)45m;有一個(gè)彎時(shí)30m;有二個(gè)彎時(shí)20m;有三個(gè)彎時(shí)12m。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致,間距均勻、排列整齊。往上引管有吊頂時(shí),管上端應(yīng)煨成90度彎進(jìn)入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng),以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn),等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線(xiàn)。所有敷設(shè)完畢的配管,都應(yīng)及時(shí)將管口加封堵,以免進(jìn)入異物而影響以后的施工。對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)所敷管路,拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃管,這樣能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象,便于處理,在混凝土未終凝時(shí)修補(bǔ)管路;對(duì)于磚混結(jié)構(gòu)墻體在抹灰前進(jìn)行掃管,有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)修改管路以便于土建修復(fù)。3) 明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。表6 管材中間管卡最大距離一覽表管材名稱(chēng)管材直徑(mm)15202530405065100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/普里卡管≤1000≤1000≤1500≤2000(4) 接地焊接:管路應(yīng)作整體接地連接,穿過(guò)建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置??蓳辖饘匐娋€(xiàn)管不得采用熔焊連接地線(xiàn)。吊頂內(nèi)分線(xiàn)盒至器具間的連接采用金屬軟管,應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí),采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防水型金屬軟管,其護(hù)套須經(jīng)過(guò)阻燃處理。5) 管內(nèi)穿線(xiàn)(1) 選擇導(dǎo)線(xiàn):各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線(xiàn)、中性線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn),黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn),淡蘭色線(xiàn)作中性線(xiàn)。帶線(xiàn)采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好)。(3) 清掃管路:配管完畢后,在穿線(xiàn)之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn),將管內(nèi)雜物清凈。② 斷線(xiàn):剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮:接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;,干線(xiàn)在分支處,可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接作分支接頭。(5) 穿線(xiàn)在穿線(xiàn)前,應(yīng)檢查鋼管(電線(xiàn)管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。② 不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn),不得穿入同一管內(nèi)。(6) 導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)接線(xiàn)端子與設(shè)備或器具連接時(shí),采用壓線(xiàn)鉗壓接接線(xiàn)端子。(7) 芯線(xiàn)與電器設(shè)備的連接① 截面積在10 mm2及以下的單股銅芯線(xiàn)直接與設(shè)備器具的端子連接。③ mm2的多股銅芯線(xiàn),除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接;多股銅芯線(xiàn)與插接式端子連接前,端部必須擰緊搪錫。(8) 線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)① 線(xiàn)路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。測(cè)試時(shí),一人搖表,一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。電纜敷設(shè)配電室內(nèi)全部電器設(shè)備及各用電控制柜、箱設(shè)備安裝完畢,保護(hù)管、橋架等安裝疏通完畢,即可進(jìn)入電纜敷設(shè)工序施工。為提高電纜終端頭及中間頭的可靠性,采用熱縮型電纜終端及中間手套,電熱風(fēng)槍加熱操作,導(dǎo)線(xiàn)端頭均需掛錫線(xiàn)鼻子壓接。施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌圖7 電纜敷設(shè)施工程序圖2) 施工準(zhǔn)備(1) 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求,外觀(guān)無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。
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