【正文】 壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線(xiàn)壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線(xiàn)盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。高度按標(biāo)高控制點(diǎn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引（2） 暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用10水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，門(mén)平正，螺絲垂直受力均勻。（3） 落地配電箱的安裝起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿(mǎn)足要求。4） 配電箱安裝配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線(xiàn)接地。PE線(xiàn)不允許利用盒、箱體串接。配電箱上配線(xiàn)需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線(xiàn)剝削處不應(yīng)傷及線(xiàn)芯，導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子（有壓線(xiàn)孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線(xiàn)應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線(xiàn)股數(shù)。配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。接零系統(tǒng)中的中性線(xiàn)應(yīng)在箱體引入線(xiàn)處或末端做好重復(fù)接地。零母線(xiàn)在配電箱上應(yīng)用端子板分路，中性線(xiàn)端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。配電箱上的母線(xiàn)應(yīng)選用黃（A相），綠（B相），紅（C相），淡蘭（N線(xiàn)），黃綠雙色（保護(hù)地線(xiàn)也稱(chēng)PE線(xiàn)）等顏色。配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。5） 絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間、相線(xiàn)與中性線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線(xiàn)經(jīng)匯流排（中性線(xiàn)端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線(xiàn)整齊，PE線(xiàn)安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線(xiàn)不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線(xiàn)截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線(xiàn)路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。 電纜橋架的安裝電纜橋架作為大電流電纜及弱電線(xiàn)纜的載體。電纜橋架有梯形和槽形兩種形式，安裝時(shí)采用支架沿墻或“U”型吊架沿頂敷設(shè) ,安裝、搬運(yùn)過(guò)程中要輕拿輕放，使橋架平衡受力，不產(chǎn)生翹曲變形及脫漆。必須使用標(biāo)準(zhǔn)異型件，以保證彎曲半徑達(dá)到要求，提高安裝質(zhì)量及橋架壽命。1） 支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠(chǎng)化生產(chǎn)。固定于墻上的采用膨脹螺栓固定?！?，線(xiàn)槽垂直安裝時(shí)，間距不大于2米。在直線(xiàn)段和非直線(xiàn)段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線(xiàn)段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。支架型材的斷料必須使用切割機(jī)或手鋸，嚴(yán)禁用電氣焊切割。2） 橋架安裝電纜線(xiàn)槽切割后電纜線(xiàn)槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。橋架安裝前，必須與各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。橋架與支架間采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。橋架連接完畢，用BV6mm2的導(dǎo)線(xiàn)作跨接線(xiàn)，將兩段橋架連接成接地通路?？缭浇ㄖ镒冃慰p的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線(xiàn)段超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。具體方法報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀(guān)、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m，直線(xiàn)度偏差不超過(guò)5mm/m。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下：（1） 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地或接零干線(xiàn)相連接。（2） 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線(xiàn)，但連接板兩端不小于2個(gè)有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。 成套配電柜、控制柜的安裝1） 開(kāi)關(guān)柜安裝工序定位放線(xiàn)→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備檢查→立柜就位→內(nèi)部清掃→檢查接線(xiàn)→試驗(yàn)→送電試運(yùn)行2） 設(shè)備安裝條件為便于設(shè)備的保管及施工進(jìn)度的及時(shí)完成，編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。安裝應(yīng)具備的條件：（1） 屋頂、樓板施工完工。（2） 室內(nèi)地面的基層施工完工，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。（3） 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許的強(qiáng)度，焊接的構(gòu)件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（4） 預(yù)埋件及預(yù)埋留孔符合設(shè)計(jì)要求。3） 基礎(chǔ)制作和安裝（1） 設(shè)備安裝前條件包括溝槽尺寸及預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。施工中根據(jù)設(shè)計(jì)的材質(zhì)及安裝方式，制定其安裝程序及安裝方法。（2） 基礎(chǔ)型鋼的預(yù)制預(yù)制前首先將槽鋼調(diào)直調(diào)平，然后除銹防腐，槽鋼搭接采用45度角搭接焊下料，若設(shè)備與基礎(chǔ)采用螺栓連接，則根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，切割鉆孔，孔為Φ1425的長(zhǎng)孔。（3） 組焊槽鋼焊接時(shí)容易變形，故在兩長(zhǎng)邊每隔1米左右點(diǎn)焊鋼撐，控制槽鋼焊接受熱變形。焊好后，用磨光機(jī)將槽鋼外側(cè)焊縫磨光。（4） 安裝土建澆面層前安裝，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平放正，用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋件的水平度，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)確定基礎(chǔ)槽鋼的落點(diǎn)，找準(zhǔn)落點(diǎn)后依次由高到低用墊鐵找平，基礎(chǔ)找平找正后將基礎(chǔ)預(yù)埋件、墊鐵、基礎(chǔ)槽鋼焊接成一體，注意槽鋼用404鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連（設(shè)計(jì)另有要求除外）。接地不少于兩處，其中基礎(chǔ)兩端各一處。安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求不直度偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于5mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地，柜箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固，柜箱本體與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用螺栓連接，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)涂防銹漆。（5） 基礎(chǔ)型鋼施工關(guān)鍵型鋼預(yù)制平直度符合要求，安裝高度（尤其是基礎(chǔ)型鋼頂部高度與地面的高度）符合設(shè)計(jì)要求。否則將影響手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的操作及設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，所以基礎(chǔ)型鋼安裝必須檢驗(yàn)合格，才能進(jìn)行下一步安裝。4） 設(shè)備的運(yùn)輸（1） 設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝措施。（2） 設(shè)備倒運(yùn)采用叉車(chē)及手動(dòng)液壓叉車(chē)依次運(yùn)到對(duì)應(yīng)變配電室。5） 立柜立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記，并按設(shè)計(jì)位置依次排好，然后在距柜頂和底各200毫米處，按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線(xiàn)，將開(kāi)關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，設(shè)備安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。使安裝允許偏差符合表4中的規(guī)定。表4 配電柜安裝偏差要求表項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度＜水平偏差相鄰兩柜或箱頂部＜2全部柜或箱頂部＜5盤(pán)面不平度相鄰兩柜或箱面＜1全部柜或箱面＜5柜或箱間接縫偏差＜2配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。垂直情況的調(diào)整，沿柜面懸掛一磁力線(xiàn)錘，測(cè)量柜面上下端與吊線(xiàn)的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用螺栓連接。在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。對(duì)手車(chē)式、抽屜式開(kāi)關(guān)柜安裝完畢后，還要根據(jù)要求進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。所有開(kāi)關(guān)柜必須有可靠的接地。低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求（1） 抽屜推拉靈活輕便，無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的抽屜應(yīng)能互換。（2） 抽屜的機(jī)械連鎖或電氣連鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。（3） 動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)一致，觸頭接觸嚴(yán)密。（4） 抽屜與框體間的二次回路連接插件接觸良好。（5） 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。（6） 設(shè)備定位后，對(duì)內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。柜內(nèi)接線(xiàn)完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)、回路號(hào)。 電氣配管及管內(nèi)穿線(xiàn)1） 施工程序（1） 暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備 → 預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線(xiàn)跨接（2） 明管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架盒箱固定→管線(xiàn)敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線(xiàn)跨接（3） 管內(nèi)穿線(xiàn)施工程序施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→清掃管路→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)連接→導(dǎo)線(xiàn)焊接→導(dǎo)線(xiàn)包扎→線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)2） 暗管敷設(shè)（1） 暗管敷設(shè)的基本要求為敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路，管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線(xiàn)管路應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電管排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；埋入地下的線(xiàn)管不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。（2） 預(yù)制加工① 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。每條管道彎管的半徑應(yīng)不少于管外部直徑的6倍。② 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。③ 管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。④ 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。⑤ 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；管路配好后，隨混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如表5所示。表5 盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm（3） 管路連接①可撓金屬電線(xiàn)管之間的連接以及與鋼制電線(xiàn)管、各類(lèi)箱盒的連接時(shí)，均采用其配套的專(zhuān)用附件；由于管子、連接配件自身有羅紋，可撓金屬電線(xiàn)管之間連接時(shí)，可將管子直接擰入擰緊。② 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接采用套管接頭，螺釘緊定，并應(yīng)采用專(zhuān)用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。③ 管路超過(guò)