畢業(yè)設(shè)計(jì)小型米粉加工設(shè)備設(shè)計(jì)方案論證報(bào)告畢業(yè)論文-在線瀏覽
2025-06-11 23:38本頁(yè)面
【正文】 。特別是近幾年來(lái)，我國(guó)食品工業(yè)的總產(chǎn)值每年以8%的速度遞增。早秈米因其直鏈淀粉含量相對(duì)較高，尤其適合制米粉。米粉條又名米粉、米線、米絲、米面或米面絲,是我國(guó)具有悠久歷史的傳統(tǒng)食品。隨著社會(huì)發(fā)展，流增多，米粉開(kāi)發(fā)從南方走向北方，不少北方人也喜歡吃這種“米面條”。解放前，廣東已有米粉生產(chǎn)，都是手工操作的作坊式，但其制品卻有整齊的外觀和較好的食用品質(zhì)。雖簡(jiǎn)陋卻已形成生產(chǎn)線，并開(kāi)始有產(chǎn)品出口。20世紀(jì)80年代初期，廣東米粉生產(chǎn)工藝發(fā)生改革，米粉生產(chǎn)基本上采用了半機(jī)械化或機(jī)械化的連續(xù)生產(chǎn)工藝；鏈帶式連續(xù)冷熱風(fēng)干燥箱取代了衛(wèi)生條件差、勞動(dòng)強(qiáng)度大的隧道烘房；淘汰了粉飯合搓，采用了蒸汽直接蒸糍；大米的粉碎技術(shù)也經(jīng)歷了多種變革，濕磨代替了風(fēng)塵磨。非油炸的方便米粉、保鮮方便米粉以其營(yíng)養(yǎng)、健康、爽滑的概念迎合了現(xiàn)代消費(fèi)者的消費(fèi)理念。第三章 米粉機(jī)總體方案選擇傳統(tǒng)米粉機(jī)由于效率低，已被淘汰。 新型組合自熟式米粉機(jī)的組成及工作原理 新型組合自熟式米粉機(jī)的組成新型組合自熟式米粉機(jī)由機(jī)座、預(yù)壓螺旋推進(jìn)器、成型螺旋推進(jìn)器、傳動(dòng)齒輪及皮帶輪組成，如圖31所示。圖31 新型組合自熟式米粉機(jī)的結(jié)構(gòu)圖 新型組合自熟式米粉機(jī)的工作原理將浸泡過(guò)的大米粉碎〔或研磨）后與一定比例的水混和并經(jīng)充分?jǐn)嚢瑁腿私M合自熟式米粉機(jī)，可做出不同粗細(xì)的熟米粉，曬干或涼干后就成為“干米粉”，經(jīng)捆綁成扎即可上市。到達(dá)成型壓力室前端落入成型罩內(nèi)，在后面不斷施加的壓力作用下熟粉料被擠壓著通過(guò)粉篩而成為米粉，按一定長(zhǎng)度剪斷曬（或涼）干后即為成品。預(yù)壓螺旋推進(jìn)器（2）上的螺旋（7）與成型螺旋推進(jìn)器川上的螺旋（8）互為反向螺紋。預(yù)壓壓力室根部上方有進(jìn)料口，前端上方有輸料管在成型壓力室根部上方與其連通，成型壓力室前端下方為成型罩，罩內(nèi)裝有粉篩（壓力套管，輸料管成型罩圖上均未畫出）。它包括有經(jīng)螺絲固聯(lián)的軸座（l）和進(jìn)料座（3），進(jìn)料座（3）和成品座（7）經(jīng)卡箍( 18)固聯(lián)，螺套（5）以橢圓形配合方式嵌入進(jìn)料座（7）前部，傳動(dòng)軸（2）通過(guò)軸承安裝在軸座（l）中心孔內(nèi)，它的外端上面裝有由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪（10） ，它的內(nèi)端與位于進(jìn)料座（3）中心孔內(nèi)的磨軸（4）固聯(lián)，磨軸（4）與位于成品座( 7）中心孔內(nèi)的出料螺桿（8）之間為橢圓形配合，位于螺套( 5）內(nèi)的碾磨輪（6）與出料螺桿（8）之間亦為橢圓形配合，進(jìn)料座（3）上方有進(jìn)料斗（11) ，成品座（7）外端面上有堵板（12) ，下方有由擠壓嘴構(gòu)成的粉絲出口（13) ，其特征是進(jìn)料座（3）端面上有定位凸臺(tái)（31）嵌入成品座（7）端面的定位凹盤（71）內(nèi)，碾磨板（9）以凹槽（91）嵌入螺套( 5）凸齒（51）上的方式固定在螺套（5）上，碾磨板（9) 端面為分布有磨齒的內(nèi)凹的錐面體，與之配合的碾磨輪端面為分布有磨齒的外凸的錐面體，即形成一對(duì)錐面磨，磨軸(4）與出料螺桿（8) 結(jié)合處有間隙過(guò)小調(diào)節(jié)螺釘（14) 及調(diào)節(jié)墊片（15) ，堵板（12）上有間隙過(guò)大調(diào)節(jié)螺釘（16）及調(diào)節(jié)墊片（17）。由于磨擦發(fā)熱、動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱能，致使機(jī)體溫度升高到90～100℃，使細(xì)磨后的原料變得很細(xì)、很粘并熟化。在擠壓嘴處設(shè)置有冷卻水套，當(dāng)機(jī)體溫度超過(guò)100℃ 時(shí)，可打
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