【正文】 堵塞引水管即可截?cái)嗨鳎ㄈ鐖D11）。150mm150mm1200mmC25砼護(hù)壁Φ25膠皮引水管L=20mm，＠500上下兩節(jié)護(hù)壁間的連接鋼筋護(hù)壁搭接長(zhǎng)度5cm一節(jié)護(hù)壁高度100cm圖11 混凝土護(hù)壁示意四、沖孔灌注樁施工方法人工清理填石層后，即更換沖孔樁樁機(jī)就位，樁位復(fù)核無(wú)誤后，馬上進(jìn)行沖孔機(jī)械成孔施工。 ②　鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面應(yīng)無(wú)老銹和油污。 ④　火燒絲：規(guī)格18～20號(hào)鐵絲燒成。施工工藝：護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→孔位校正→沖擊成孔→泥漿循環(huán)→清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和導(dǎo)管→澆灌混凝土→成樁養(yǎng)護(hù)。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm，~，如上部松土層較厚，宜穿過(guò)松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔。20mm，開(kāi)始低錘密擊，~，并及時(shí)加塊石與粘土填充溶洞裂隙和造漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至達(dá)護(hù)筒下3~4m后，才加快速度，加大沖程，~，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時(shí)要及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄?，以免孔?nèi)殘?jiān)?，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。③　樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，及時(shí)核對(duì)地質(zhì)資料及施工記錄，用測(cè)繩測(cè)孔深。④　終孔驗(yàn)收，關(guān)鍵是孔底積渣和泥漿密度的控制，采取撈渣筒吸撈、~，保證孔底沉渣厚度≤50mm。吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求?；炷凉嘧⒉捎谩皩?dǎo)管法” 工藝，混凝土從導(dǎo)管內(nèi)灌入，以增強(qiáng)砼的密實(shí)度和堅(jiān)實(shí)性。澆筑樁身砼時(shí)，必須嚴(yán)禁導(dǎo)管撥出混凝土面，否則就會(huì)出現(xiàn)斷樁。孔內(nèi)進(jìn)行水下灌注混凝土?xí)r，上部會(huì)有浮漿產(chǎn)生，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500~1000mm，以便鑿除砼浮漿，確保樁身質(zhì)量⑦　每根樁制作試塊一組。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工。五、安全技術(shù)措施首先要充分了解工程地質(zhì)和水文勘測(cè)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)要求分析研究地質(zhì)變化，預(yù)測(cè)施工作業(yè)中可能存在的隱患，制定有針對(duì)性的安全預(yù)防措施。沖孔樁施工安全措施A、樁機(jī)成孔 ①　沖擊鉆成孔時(shí)，面腿間角度不大于75。 ③ 塔架不得安在輸電線路下，最小安全距離不小于安全系數(shù)值。⑤ 嚴(yán)禁強(qiáng)力起拔鉆具。 B、鋼筋吊運(yùn)與砼灌注 ① 鋼筋吊運(yùn)必須嚴(yán)格按起重安全規(guī)程操作、起吊。 ② 砼灌注的前臺(tái)站在儲(chǔ)料上的人員，必須系好安全帶。④ 攪拌機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)事先檢查設(shè)備的安全性能，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)正式起動(dòng)。 ② 所有電氣設(shè)備、機(jī)具的檢修，必須切斷電源后才能進(jìn)行工作。 ④ 每個(gè)機(jī)臺(tái)設(shè)置一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的配電柜，柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)插座，并安裝漏（觸）電保護(hù)器且有分路標(biāo)志。 ⑥ 進(jìn)行電氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“焊接安全規(guī)程”，非焊工不得從事電氣焊作業(yè)。人工清理孔內(nèi)障礙層安全措施①　施工作業(yè)人員應(yīng)佩帶勞保用品。②　每天施工前及作業(yè)中，必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限裝置等，施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)。④　根據(jù)地質(zhì)情況選擇護(hù)壁類型和降水方法。配備足夠的排水設(shè)備，孔底排水時(shí)，所有孔中作業(yè)人員應(yīng)上到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)?？椎着c地面作業(yè)人員之間應(yīng)有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和裝置，隨時(shí)保持聯(lián)系。⑥　孔底作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并將安全帶掛在專用的保險(xiǎn)繩上；同時(shí)，孔壁配置專用軟梯，以便出現(xiàn)意外情況時(shí)作業(yè)人員能迅速撤離井底回到地面。⑧　孔口周邊2m范圍以內(nèi)保持整潔，不得堆放棄土、存放料具和停放機(jī)械設(shè)備，并堅(jiān)持隨時(shí)清理。澆注第一節(jié)混凝土護(hù)壁時(shí)，應(yīng)高出地面400mm，厚度同護(hù)壁，主要起保護(hù)孔口作用和防止物體滑落傷人。 孔深起過(guò)4m時(shí)，在吊運(yùn)物料時(shí)，孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站立在防護(hù)板下，以防落物傷人。 孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí)，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過(guò)急或晃動(dòng)；應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃，上料不準(zhǔn)超過(guò)籃口，大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn)，避免落物傷人。一般土質(zhì)較好，無(wú)地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過(guò)1m為宜，如地下水位較高，土質(zhì)較差較軟時(shí)，；當(dāng)遇到流砂或流泥時(shí)。 當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線較暗時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜線引下進(jìn)行照明。 當(dāng)孔內(nèi)無(wú)人作業(yè)時(shí)，孔口必須用強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進(jìn)入孔內(nèi)；，并設(shè)置安全標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示。二、技術(shù)措施由于第一步土方挖至鎖口梁梁底后，對(duì)鎖口梁的施工將直接影響到第二步土的開(kāi)挖，是決定工程施工工期的關(guān)鍵因素，為此對(duì)鎖口梁施工的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)確定了以下措施。樁頭處理完畢后，隨即調(diào)直鋼筋，進(jìn)行鎖口梁梁底墊層砼施工、綁扎鎖口梁鋼筋、支模。鎖口梁拆模后，為防止鎖口梁上部土方滑落，隨即進(jìn)行人工修坡（坡度1:1）、水泥砂漿坡面掛網(wǎng)面層施工。人工修坡坡度為1:1，綁扎8號(hào)鉛絲網(wǎng)后，抹坡面水泥砂漿面層，水泥砂漿面層采用木抹刀抹拍平整，表面凝結(jié)隨即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以防面層開(kāi)裂，防止坡上的水滲入土層引起滑坡。土釘錨桿成孔采用機(jī)械成孔，成孔直徑φ110，傾角20度，孔深要求比設(shè)計(jì)深度深2030cm。一、錨桿施工流程施工工藝流程圖驗(yàn) 收掛網(wǎng)、噴射安放錨桿成孔、清孔注 漿開(kāi)挖、修坡成孔 采用MGJ30型鉆機(jī)成孔。夾角，孔徑為110mm。控制成孔偏差，鉆至設(shè)計(jì)孔深終孔。50mm177。100mm177。切好鋼筋后。插筋土釘安放時(shí)應(yīng)綁好注漿管一同放入孔內(nèi)，注漿管底部要求比錨桿下端短20cm，以確保漿液注入孔底。注漿注漿材料為純水泥漿。二、噴錨施工施工流程施工準(zhǔn)備→基坑測(cè)量放線→分層開(kāi)挖土方→分層施工土釘墻噴錨支護(hù)。施工前組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)與安全交底，明確設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行施工設(shè)計(jì)與施工規(guī)范。修邊坡 基坑開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，但機(jī)械開(kāi)挖的斷面無(wú)法滿足施工的要求，需進(jìn)行人工二次修整，修整后要求斷面平整，為后斷工序提供便利。鋼筋的綁扎與焊接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工。分兩次進(jìn)行(如土質(zhì)好，可作一次噴射砼)，首噴在坡面開(kāi)挖修平后即刻進(jìn)行，待錨桿施工完并掛網(wǎng)焊接加強(qiáng)筋后進(jìn)行第二次噴砼，噴射厚度應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和加強(qiáng)筋的保護(hù)層厚度，首噴、終噴總厚度100mm?；炷羾娚渫戤吅蟀逊庾⌒顾卓诘乃啻〉簟５谌? 基坑降水井及排水施工方案第一節(jié) 降水井設(shè)計(jì)方案根據(jù)基坑支護(hù)圖紙要求：在土方開(kāi)挖之前，完成基坑降水的施工；并在主體地下工程施工過(guò)程中，保證在本工程主體結(jié)構(gòu)二層及地下室頂板覆土之前的降水工作。地下室內(nèi)外設(shè)置9個(gè)觀測(cè)孔，觀測(cè)孔采用雙套管做法，外管為Φ110PVC管開(kāi)孔φ10＠100100梅花形布置，內(nèi)管采用Φ50PVC管開(kāi)孔φ5＠100100梅花形布置，外綁20目尼龍網(wǎng)一層，管間填入2~5mm砂礫濾料。故我司經(jīng)分析認(rèn)為，本工程在 軸采用支護(hù)樁與軸處噴錨網(wǎng)支護(hù)連接， 軸采用支護(hù)樁與港務(wù)地產(chǎn)大廈支護(hù)樁連接，形成一個(gè)封閉的止水圈。在降水過(guò)程中注意觀測(cè)，特別是與本工程鄰近的冷凍廠沉降影響，一旦發(fā)生過(guò)大沉降立即采用回灌技術(shù)措施。管井成孔工藝場(chǎng)地平整→井位放線→人工清理塊石障礙→復(fù)核樁位→開(kāi)挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→樁機(jī)就位、孔位校正→沖擊造孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→終孔驗(yàn)收→下濾水井管和填充砂礫。（二）管井制作清孔后應(yīng)立即將濾水管放入孔內(nèi)，其四周填入砂礫，以防坍孔。井管沉放前應(yīng)清孔，用空壓機(jī)與潛水泵聯(lián)合洗井。沉砂管：在降水的過(guò)程中，起極少量砂粒的沉淀作用，采用與濾水管同直徑的鋼管，下端用鋼板封底。（三）鋼井管、潛水泵下放與安裝 將預(yù)先制作好的井管用汽車吊分段下放，分段焊接牢固，直下到井底。井管下入后，及時(shí)在井管與土壁間填充砂礫料，不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防分層不均勻和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口，高度不小于500mm。采用壓縮空氣洗井法，當(dāng)壓縮空氣通到井管下部時(shí)，井管中為氣水混合物，密度小于1，而井管外為泥水混合物，密度大于1，這樣管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差作用下流進(jìn)管內(nèi)，于是井管內(nèi)就變成氣、水、土三相混合物，其密度隨摻氣量的增加而降低，三相混合物不斷被帶出井外，濾料中的泥土越來(lái)越少，直至清洗干凈。 潛水泵在安裝前，應(yīng)以水泵和控制系統(tǒng)做一次全面細(xì)致的檢查。設(shè)置電動(dòng)機(jī)座位應(yīng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)，防止轉(zhuǎn)動(dòng)軸解體。安裝完畢后進(jìn)行試抽水，滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作?？觾?nèi)排水溝和集水坑的設(shè)置：當(dāng)基坑開(kāi)挖到基底標(biāo)高時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有明顯的坡面滲水或基底含有明顯殘余水時(shí)，結(jié)合基坑開(kāi)挖進(jìn)程，在基坑的四周設(shè)置排水溝，在基坑的四個(gè)角及較大長(zhǎng)度的適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，排水溝， m m。排水溝， m m。土方開(kāi)挖前，提前兩周降水，保證基礎(chǔ)干作業(yè)施工。如果出現(xiàn)滲水量小，采用水泥砂漿摻一定量的水玻璃加以修補(bǔ)；如果出現(xiàn)局部滲水量較大，則在出水處設(shè)置引流管，引至基坑邊的排水溝，匯至集水井用水泵抽出；如果出現(xiàn)滲水面積大，則在該處坡上樁邊采用地質(zhì)鉆機(jī)引孔，壓密注漿止水。防止行人跌入降水井井內(nèi)也可防止雜物掉入井內(nèi)污染地下水資源。一、觀測(cè)孔施工工藝觀測(cè)孔成孔采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，其施工程序如下：井位放線→鉆機(jī)就位、孔位校正→鉆孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣→終孔驗(yàn)收→下濾水井管和填充砂礫。觀測(cè)孔安