廠房滑觸線安裝施工方案要點-在線瀏覽
2025-06-11 23:11本頁面
【正文】 的拆除年后10號開始安裝，從2月11號開始每天完成一個車間滑觸線的安裝，并完成調(diào)試。五、主要施工方法 (一)施工流程編制施工方案各系統(tǒng)設(shè)備及構(gòu)件接地安裝各系統(tǒng)檢查、測試、調(diào)整滑線、支架制作人員進場組織設(shè)備材料進場落實設(shè)備材料供應(yīng)編制設(shè)備材料計劃施工大臨準(zhǔn)備施工機具準(zhǔn)備現(xiàn)場施工條件準(zhǔn)備單體試車電纜保護管安裝支架、滑線、輔助母線安裝聯(lián)動試車電源電纜安裝檢修開關(guān)箱安裝交工驗收保產(chǎn)及服務(wù)電葫蘆開關(guān)箱安裝開工前施工準(zhǔn)備（二）滑觸線安裝由于滑線中心線及水平面測試定位是以大車軌道中心線和水平面作為定位基準(zhǔn)，所以滑觸線安裝必須在行車大軌道安裝完成后進行。 滑觸線支架制作1) 所用材料符合設(shè)計要求，下料前應(yīng)平直，采用機械剪切下料，誤差在5毫米以內(nèi)，切口卷邊、毛刺用磨光機清除。支架拼裝焊接在專用平臺上進行,先在平臺上放樣制模，然后拼裝焊接。3) 焊接完后隨時清理焊渣，并將焊縫打磨光滑。4) 支架安裝前應(yīng)對支架安裝的構(gòu)件進行檢查，偏差應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)，若有超差應(yīng)予以調(diào)整。1) 測量定位：根據(jù)設(shè)計圖紙測出每個支架的安裝位置。2) 支架安裝：支架安裝可從吊車梁的一端開始，根據(jù)吊車軌道與支架的距離，可制作專用形尺或拉鐵線找正。3) 絕緣子的安裝 ：在支架上安裝WX —01低壓瓷瓶時，瓷瓶須用紅鋼紙或類似材料制成的墊圈墊實，以防擰緊螺母或集電器移動時，損壞瓷瓶。固定時，連接處應(yīng)放平，尖端毛邊應(yīng)先用銼刀銼光，以免妨礙集電器的滑動?；泳€溫度補償及檢修段裝置安裝：滑接線長度超過50m時，應(yīng)設(shè)補償裝置，以適應(yīng)建筑物沉降和溫度變化。連接銅導(dǎo)線可采用多股銅導(dǎo)線，并截面與電源導(dǎo)線截面相同。配管前應(yīng)與相關(guān)專業(yè)進行圖紙會審，確定出配管的位置和標(biāo)高，并核實管徑與電纜的配合尺寸。所用鋼管按規(guī)范要求進行防腐處理，管內(nèi)外壁刷瀝青漆兩遍，漆膜完整均勻。管口端面及內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免損傷電纜的絕緣層。鋼管連接采用管箍連接，鋼管接頭處用φ10mm的鋼筋作跨接線。鋼管進開關(guān)箱等設(shè)備采用管絲帽進行固定，并用不小于4mm2銅芯導(dǎo)線接地與箱體接地連接，所有鋼管都必需與接地系統(tǒng)連通。明配管均采用角鋼支架作為配管支撐點，支架牢固地焊接在結(jié)構(gòu)上，鋼管采用金屬卡固定。要求橫平豎直、整齊美觀，鋼管敷設(shè)完畢及時穿好鐵線，穿電纜前用盲板或木楔塞住管口，防止雜物進入管內(nèi)。敷設(shè)前對電纜的型號、規(guī)格進行核實，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其它不良現(xiàn)象。電纜敷設(shè)采用設(shè)人工敷設(shè)，敷設(shè)時電纜應(yīng)騰空，不得與地面或鐵構(gòu)件磨擦。電纜在穿管前采用鐵線綁扎破布的方法對鋼管內(nèi)進行清掃，清除管內(nèi)積水或雜物，并用銼刀磨光管口，防止管口割傷電纜。軟電纜安裝后，懸掛裝置沿鋼絲繩吊索靈活平穩(wěn)，無卡阻或跳動現(xiàn)象，軟電纜的移動長度應(yīng)比其移動距離長15%~20%，并加裝牽引繩，牽引鋼絲繩的長度略短于軟電纜的移動長度。電纜終端頭制作A、用500V兆歐表測量電纜各相對地以及相間絕緣電阻，符合技術(shù)要求；B、剝切電纜PVC護外層以及填充物。D、電纜接線時，應(yīng)避免電纜終端頭受額外應(yīng)力，注意相色與系統(tǒng)相色一致。2）根據(jù)施工圖和現(xiàn)場施工條件，及時編制施工方案和質(zhì)量保證技術(shù)措施。質(zhì)量管理工作程序
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