【正文】 盞231萬(wàn)用表MF14只1常規(guī)型、合格32兆歐表MS5201只133雨布大、中、小檔塊3各一34小油泵/臺(tái)135收口帆布袋/個(gè)436防油衣褲/套237耐油靴雙2各一38安全帶付6√序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1小毛巾/塊52棉紗kg103白布/m204絕緣膠帶/圈55塑料帶/圈36塑料薄膜/kg207硅膠25kg袋158棉紗頭/kg209紗帶圈1010變色硅膠1kg/包包511導(dǎo)電脂/包212無(wú)水乙醇分析醇瓶1013鐵絲16kg314松銹液/瓶415洗手液/瓶516石筆/支517干燥濾油紙/張10019鍍鋅螺栓M2060、M2470套20鍍鋅螺栓M166M2035套21鍍鋅螺栓M1260、M1645套22鍍鋅螺栓M122M1240套23 鍍鋅螺栓M102M1045套24鍍鋅螺栓M8M845套25鍍鋅螺栓M6M845套26耐油橡膠圓條M6kg227尼龍繩8m1528抹布/條2029膠水502瓶230樂泰膠406支131松動(dòng)劑/瓶132鍍鋅扁鐵80mmM2033口罩/只1534洗衣粉/包235記號(hào)筆極細(xì)支636記號(hào)鋼印中號(hào)套1設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)使用時(shí)間備注吊車210噸，16噸負(fù)責(zé)整個(gè)工程的起吊工作，負(fù)責(zé)儲(chǔ)油箱、套管架、濾油機(jī)的轉(zhuǎn)移貨車120噸負(fù)責(zé)儲(chǔ)油箱、套管架、濾油機(jī)的運(yùn)輸雙排座2根據(jù)需求負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器，檢修工具，及施工現(xiàn)場(chǎng)的人員派送（1）二氧化碳滅火器若干（XX變消防小室存儲(chǔ)）：適用于600V以下的電氣設(shè)備滅火，超過(guò)600V時(shí)，必須先停電后滅火。（4）沙袋或沙子（XX變消防小室存儲(chǔ)） 開工流程 1）第一種工作票應(yīng)提前一天發(fā)送至運(yùn)維站。 3）核對(duì)無(wú)誤后，許可人、負(fù)責(zé)人雙方應(yīng)在工作票上簽字確認(rèn)。 6）工作班成員在工作相關(guān)事宜確認(rèn)后，在工作票及三交三查上確認(rèn)簽字；簽字后檢修人員及檢修車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 1）斗臂車在起吊負(fù)責(zé)人的指引下入場(chǎng)，并在規(guī)定位置就位，做好相應(yīng)措施（詳見作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)中起重傷害控制措施），在所有措施完畢后，準(zhǔn)備進(jìn)行起吊工作。 3）拆除氣體繼電器、升高座等附件二次接線。拆除二次電纜前做好標(biāo)記，標(biāo)號(hào)套完整無(wú)缺少，接線頭用塑料薄膜包扎。防止二次電纜進(jìn)水受潮。電纜應(yīng)妥善保護(hù)，防止工作時(shí)損壞電纜。 排油前對(duì)滲漏油點(diǎn)做好標(biāo)志。檢查蝶閥關(guān)閉可靠。確認(rèn)上下蝶閥已關(guān)閉，防止變壓器油大量流失。防止引線頭突然墜落損傷繞組和螺紋。 使用專用吊帶，用卸扣固定在專用吊環(huán)上，吊帶套在吊車吊鉤上。在起吊專責(zé)負(fù)責(zé)人的指揮下，將套管分別拆離本體，同時(shí)控制引線落下速度，并垂直放置于套管專用架上要加固，用塑料薄膜包好下部瓷套。3)拆除連管及升高座檢修，拆除所有升高座導(dǎo)氣連管,裝好升高座起吊鋼絲使其受微力，拆除升高座安裝法蘭螺栓,吊至制定位置。第四步：拆除油枕及冷卻器（含頂部油路管道），檢查效驗(yàn)相關(guān)表計(jì) 1）拆除油枕、冷卻系統(tǒng)等附件及二次電纜并進(jìn)行檢修。收緊吊鉤使其受微力后，在油枕兩側(cè)用白綜繩邦好浪風(fēng)繩，拆除油枕安裝法蘭固定螺栓，平穩(wěn)吊離至制定位置。6）檢查效驗(yàn)拆下的儀表。分別拆除10kV套管、鐵心接地套管。 拆除時(shí)應(yīng)小心，防止密封橡皮圈粘住，拉破瓷套。（）第六步：吊罩，分接開關(guān)玻璃缸體更換、主變箱體及芯部檢修1）鐘罩起吊。3)主變箱體檢修：檢查油箱有無(wú)滲漏點(diǎn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。擋板關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)滲漏、軸桿密封良好，指示開、閉位置的標(biāo)志清晰、正確。所有放油塞子及取樣閥門膠圈應(yīng)全部更換、并擰緊、密封面無(wú)滲漏。，接頭處應(yīng)錯(cuò)開搭接。，匝絕緣有無(wú)破損。、位移、導(dǎo)線輻向無(wú)明顯彈出現(xiàn)象。，油道有無(wú)被絕緣、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦試。 油道暢通，無(wú)油垢及其它雜物積存，外觀整齊清潔，絕緣及導(dǎo)線無(wú)破損。 鐵芯應(yīng)平整，絕緣漆膜無(wú)脫落，疊片緊密，邊側(cè)硅鋼片不應(yīng)翹起或成波浪狀，鐵芯各部表面應(yīng)無(wú)油垢和雜質(zhì)，邊間應(yīng)無(wú)短路、搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求。 1) 鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣。，同時(shí)應(yīng)有一點(diǎn)接地。 、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课?，緊固螺栓。 ，檢查與測(cè)量絕緣電阻 穿芯螺栓緊固，其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)值無(wú)明顯變化。 2)引線絕緣包扎應(yīng)完好，無(wú)變形、變脆，引線無(wú)斷股卡傷情況。110kV引線接頭焊接處去毛刺，表面光潔，包金屬屏蔽層后再加包絕緣。5)引線長(zhǎng)短適宜，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。 用干凈白布清掃瓷套表面，套管導(dǎo)管內(nèi)用干凈白布，用鉛絲對(duì)拉幾遍清潔為止2)套管起吊復(fù)裝方式同拆卸時(shí)相同，尼龍繩φ10規(guī)格可通過(guò)套管上部安裝專用滑輪工在吊臂頭部掛單邊進(jìn)入套管導(dǎo)管，引線頭部用M12或M10專用螺栓相連，設(shè)專人控制拉繩，隨套管下降就位的同時(shí)，用葫蘆及時(shí)調(diào)整套管下降角度，將引線頭拉出。 相關(guān)注意事項(xiàng)：當(dāng)套管與安裝法蘭面相距100mm左右時(shí)，用兩支￠16mm導(dǎo)向桿校正套管安裝位置，檢查引線導(dǎo)電螺桿是否已正常拉出，如已拉出，則均勻擰緊8只M1845套管安裝法蘭螺栓，裝好套管導(dǎo)電接線板，檢查密封可靠。防止強(qiáng)拉套管引線，損壞引線絕緣。 4）連接好真空濾油機(jī)注油管道。完成主變注油 第十步：相關(guān)附件及二次接線的復(fù)裝 ：氣體繼電器等保護(hù)裝置回裝，二次電纜連接。 2）用真空濾油機(jī)加油，檢查瓦斯繼電器兩側(cè)蝶閥確已打開 ，油枕放氣塞暢通，無(wú)堵塞。 油位根據(jù)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度對(duì)照油枕油位溫度曲線表決定。上部密封良好，底部呼吸正常，無(wú)滲漏。 5）對(duì)主變所有放氣塞進(jìn)行放氣 瓦斯繼電器等均應(yīng)多次放氣。 主變經(jīng)充分靜止和多次排氣后，一般為24h后，調(diào)整油位為正常狀態(tài)。：拆卸分接開關(guān)的步驟：1)排盡分接開關(guān)油室內(nèi)所有變壓器油。4)拆下上部齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軸5)拆卸分接開關(guān)頂蓋6)按下列順序繼續(xù)拆卸：卸下位置指示盤、拆下M5固定螺栓、從軸末端拆下卡箍。然后起重吊耳小心地垂直吊出切換開關(guān)3）吊出的切換開關(guān)應(yīng)放在平坦、清潔的地方注：上述工作完畢后，用蓋子蓋住分接開關(guān)頂部，并用4個(gè)M10螺釘緊固，防止掉入物體及塵土，直到重行安裝完畢為止。清理整個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)，將工器具全部收攏并清點(diǎn)，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點(diǎn)。 3）做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無(wú)遺留問(wèn)題。5）變壓器大修各環(huán)節(jié)進(jìn)行自驗(yàn)收 應(yīng)會(huì)同各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人對(duì)每道工序從頭至尾自驗(yàn)收一遍，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) 6）經(jīng)全部驗(yàn)收合格，做好檢修記錄后，人員離場(chǎng)，工作負(fù)責(zé)人辦理工作票結(jié)束手續(xù)。排油前打開油枕頂部放氣塞，油排放至離油箱頂部100～200mm。 3）起吊升高座時(shí)，應(yīng)離地面1m停住,用專用悶板密封下部,加合格變壓器油至CT浸沒,蓋好上悶板,。4）吸濕器檢查標(biāo)準(zhǔn)：吸濕器完整，玻璃罩完好無(wú)損，密封良好。各連管應(yīng)清潔，防止污染。用手試轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)掃膛現(xiàn)象。 7）檢查溫度計(jì)表面玻璃罩完整無(wú)損壞,測(cè)溫包無(wú)變形扭曲，溫度指示正確，校驗(yàn)證書齊全。 8）壓力釋放閥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正確，各連接螺栓、壓力彈簧應(yīng)完好，無(wú)銹蝕，無(wú)松動(dòng)，開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定。拆除運(yùn)輸固定繩內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)，定值符合保護(hù)要求。器身暴露空氣時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空注油時(shí)為止 。11）附件復(fù)裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：瓦斯安裝方向準(zhǔn)確，信號(hào)、跳閘回路正確，二次絕緣電阻應(yīng)合格。絕緣支架應(yīng)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象。，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā)生引線短路。 套管下瓷套銅管口應(yīng)打光滑，防止毛刺麻損引線絕緣層。器身暴露空氣時(shí)間是指從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空注油時(shí)為止。聯(lián)接分接開關(guān)水平與垂直傳動(dòng)軸。2)開關(guān)油室與變壓器本體間無(wú)滲漏。4）動(dòng)、靜觸頭無(wú)燒損、發(fā)熱痕跡，接觸良好。6）絕緣支架無(wú)損傷變形、無(wú)放電痕跡。8）觸頭及導(dǎo)電部分與分接引線距離符合規(guī)定。11）動(dòng)作部分無(wú)嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡澀。、 規(guī)程、 施工工藝規(guī)范和技術(shù)要求；本次XX110kVXX變電站110kV1主變應(yīng)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工工藝規(guī)范和技術(shù)要求；國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）GBJ1471990 電氣裝置安裝工程:高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5731995 電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T5721995 電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/