【正文】 井降低地下水位。（1）工期情況基坑支護的工期為天。（2）施工臨時用電業(yè)主提供的總配電箱為200KVA，不能滿足三軸攪拌樁機的施工，故采用600KVA的發(fā)電機提供臨時電源供三軸攪樁的施工，其他施工機械使用網(wǎng)電。3施工總體部署為加強本工程施工管理，并能與甲方、監(jiān)理及有關(guān)單位有效協(xié)調(diào)，對本工程施工進度、質(zhì)量進行嚴格控制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，根據(jù)本公司關(guān)于項目經(jīng)理的管理辦法，項目經(jīng)理全面履行職責(zé)，負責(zé)本項目工程施工全過程的組織、控制、管理。詳見以下施工管理組織網(wǎng)絡(luò)。（1）場地整平，測量放線；（2）雙軸攪拌樁，三軸攪拌樁施工（3）降水井施工（4）土方分層開挖至冠梁底標高；（5）坡面噴砼及土釘跟進施工；（6）水泥土斜樁錨及時跟進施工；（7）冠梁施工；（8）待錨樁和冠梁達設(shè)計強度的80%后按設(shè)計要求進行張拉鎖定（9）開挖至基坑底標高（土釘墻及放坡段噴及土釘跟進施工），及時施工基礎(chǔ)墊層，墊層澆筑至基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊，（10）大面積墊層澆筑后方可開挖集水井、電梯井等局部落深處土方；（11）底板及砼傳送帶施工；（7）結(jié)構(gòu)施工至177。土方工程按照土方開挖專項施工方案實施。根據(jù)場地地質(zhì)條件和設(shè)計要求樁型，選擇合理的樁機型號和數(shù)量，按工程施工流程組織相應(yīng)的機械設(shè)備進場，詳見主要樁機設(shè)備表。土方開挖不影響工程樁。無重大人身、機械事故，無火災(zāi)事故，一般事故率控制在1‰以下。協(xié)調(diào)與周鄰的關(guān)系保持道路暢通，杜絕拋灑滴漏。詳見施工進度計劃表。項目部相關(guān)人員在工程進場后正式開工前陸續(xù)進駐現(xiàn)場，并在開工前報驗項目部組成人員的資質(zhì)、簡歷等證明材料。所依據(jù)的文件和資料為:（1）本工程施工涉及的現(xiàn)行規(guī)范及規(guī)程；（2）經(jīng)評審后完善的基坑圍護設(shè)計方案；（3）施工圖紙；（4）施工方案、學(xué)習(xí)標準由公司生產(chǎn)技術(shù)部組織項目部相關(guān)人員進行圖紙學(xué)習(xí)、會審，并及時提交圖紙會審紀要，盡早進行設(shè)計交底形成設(shè)計交底文件。由項目預(yù)算員編制工程預(yù)算，項目經(jīng)理編制該項目工程相關(guān)計劃，由項目材料員結(jié)合施工組織設(shè)計分別編制材料、半成品等計劃，及機械設(shè)備進退場計劃。（2）機械設(shè)備進場：機械設(shè)備的性能直接影響到工程進度和質(zhì)量，為保證其達到最高的工作效率，我們在機械進場前，對機械進行全面保養(yǎng)。（3）開工前應(yīng)先在場地上挖砌好臨時排污池，以便基坑排水進入排污池，保持場內(nèi)整潔。在進場入口處，分別于其兩側(cè)樹立工程概況及現(xiàn)場布置平面圖標志牌，營造一種良好的施工氛圍。（6）根據(jù)預(yù)算書提出的各種材料數(shù)量、規(guī)格及品種，及時向公司材料科上報材料計劃，并與材料供應(yīng)商聯(lián)系，簽訂供貨合同，及時保證合格材料進場。（8）材料供應(yīng)計劃工程量清單項目名稱數(shù)量單位三軸攪拌樁 11493M3H型鋼1666T雙軸攪拌樁3070M3斜樁錨4840M冠梁397M3土釘墻M2主要材料用量統(tǒng)計表序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1水泥4137T三軸828T雙軸435T斜樁錨2型鋼700*300*13*241666T　3砼C30397M3本工程的主要材料施工前5天進場，砼、砂石料、水泥隨用隨進。施工管理勞動組織一覽表 崗位職務(wù)人數(shù)職 責(zé)項目經(jīng)理1全面負責(zé)工程施工進度、安全、質(zhì)量等工作。施工隊長1負責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度及施工進度管理。質(zhì)檢員1負責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)控與管理。SMW組10SMW的施工土釘墻班組10負責(zé)施工現(xiàn)場土釘施工和噴射砼圈梁及斜樁錨16負責(zé)施工圈梁及斜樁錨的施工降水5包括抽水人員、施工現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度（1）施工現(xiàn)場平面布置本著有利于文明施工管理，有利于安全生產(chǎn)，便于工程施工的原則。（3）保證場內(nèi)交通運輸基本暢通和滿足施工的要求的前提下，最大限度減少場內(nèi)運輸。詳見施工現(xiàn)場平面布置示意圖。 基坑支護結(jié)構(gòu)形式匯總11剖面AB段：SMW工法樁+一級放坡，三軸攪拌樁樁型φ8501200，內(nèi)插7003001324型鋼，布置方式為密插型。 1a1a剖面DE段 SMW工法樁+一級放坡，三軸攪拌樁樁型φ8501200，內(nèi)插7003001324型鋼，布置方式為密插型。 22剖面BC段：SMW工法樁+一級放坡，三軸攪拌樁樁型φ8501200，內(nèi)插7003001324型鋼，布置方式為密插型。坡面采用配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48。旋噴斜樁錨固Φ5001800，有效長度20米。33剖面EF段：SMW工法樁+一級放坡，坡度1：，三軸攪拌樁樁型φ8501200，內(nèi)插7003001324型鋼，布置方式為隔一插一型，旋噴斜樁錨固Φ5001800，有效長度20米，坡面采用配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48。坡頂設(shè)一排φ48。坡頂設(shè)一排φ48。旋噴斜樁錨固Φ5001800，有效長度22米。6a6a剖面MASMW工法樁+一級放坡，三軸攪拌樁樁型φ8501200，內(nèi)插7003001324型鋼，布置方式為密插型。坡面采用配筋混凝土面層硬化，坡頂設(shè)一排φ48。 SMW工法樁頂部設(shè)置1200800的冠梁，鋼筋混凝土強度等級均為C30；ф850水泥土攪拌樁，樁間搭接250㎜，實行套打，呈線狀布置。一般情況下測量流程如下：紅線樁復(fù)核平面控制定位放線垂直傳遞業(yè)主或監(jiān)理項目工程師測量員國家水準點高程控制本工程控制測點利用全站儀進行現(xiàn)場平面及控制定位，各小樣樁位利用經(jīng)緯儀進行放樣，鋼卷尺進行測量時，當測量使用時溫度與20℃相差不大時，可不進行溫度修正。B、定位放線及標樁設(shè)置根據(jù)總平面圖所示，本工程以擬建建筑物交點城市坐標為定位依據(jù)，而且本工程場地較為平整，為有效的提高本工程定位測量的精度和操作方便，故采用全站儀“極坐標法”進行測量定位。按照上述方法進行建筑物交點城市坐標放樣后，其它軸線可采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺進行準確放樣、定位，作好定位放線成果記錄后，提交業(yè)主或監(jiān)理驗收確認，并辦妥定位放線驗收記錄。另外應(yīng)在周邊牢靠的部位設(shè)置控制軸線標志，供控制標樁復(fù)測使用。C、高程引測根據(jù)業(yè)主書面給定的BM點，將本工程的177。設(shè)置的高程控制樁應(yīng)定期進行復(fù)核，以確保該樁的準確性。 施工用電有關(guān)計算1) 現(xiàn)場用電機械設(shè)備：施工現(xiàn)場用電高峰為1臺三軸攪拌樁機和一臺咬合樁同時施工，故只需計算下表用電最高峰時的用電。 SMW施工施工順序及流程如圖：SMW三軸水泥攪拌樁施工工藝及方法根據(jù)該基坑設(shè)計的技術(shù)要求，使用常規(guī)的DH608吊機或重型爬行樁架配備約25M樁架，實行一次鉆攪達到設(shè)計深度。遇到有地下障礙物時，利用挖土機清除，如遇特殊情況，采用破碎機破除障礙物，用挖機清理，直至清除完畢，清障后產(chǎn)生過大的空洞，需回填土壓實，重新開挖溝槽以保證SMW工法施工順利進行。采用兩臺經(jīng)緯儀垂直觀測，樁位偏差不大于177。同時控制鉆孔下鉆深度的達標，利用鉆桿和樁架相對錯位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標尺線，嚴格控制下鉆、提升的速度和深度。 SMW工法樁水泥摻量20%，鉆進時注漿量為額定漿量的60~70% 。（6）、H型鋼加工及下插施工方法三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應(yīng)立即就位，準備吊放H型鋼。)若所需H型鋼長度不夠，需進行拚焊，焊縫應(yīng)均為破口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。并根據(jù)相關(guān)規(guī)范對焊接的型鋼進行探傷檢測。5cm以內(nèi)。4)裝好吊具和固定鉤，然后用30噸吊機起吊H型鋼，由班組長用線錘校核垂直度，必須確保垂直度小于1/200。4cm(L為型鋼間距)，垂直于基坑方向S177。6)用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。如萬一出現(xiàn)了插入困難，采用專用高頻振動錘使其插到設(shè)計標高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。a、清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。c、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。e、H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。b、在拔樁施工區(qū)域必須清除其他堆放物，不可有其他人員在此走動，確保施工安全。d、拔樁區(qū)域留有H型鋼暫時堆放地方、施工現(xiàn)場需有型鋼堆放、裝車外運所必備的條件。e、部分型鋼沒有拔除的工作面的地方，不拔除。根據(jù)監(jiān)測的數(shù)據(jù)，及時調(diào)整拔樁的流程和速度。b、拔出的型鋼注意堆放，至一定數(shù)量(一般為滿足裝一車)后及時外運。填充滿至孔洞口時即可。5cm，%樁長。B. 嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責(zé)管理漿液配置。，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。，并用線錘進行校核。，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。(2)、樁身強度保證措施、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。，應(yīng)立即停泵處理。(3)、插入型鋼質(zhì)量保證措施，報監(jiān)理檢查，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量及相關(guān)質(zhì)保材料，認為質(zhì)量符合施工要求后，進行下插H型鋼施工。，并校核其水平。(4)、質(zhì)量檢測控制，一組3塊。施工采用散裝水泥，每500噸送檢一次，待檢測報告合格后方可施工；三軸攪拌樁施工7天做鉆芯取樣檢測，檢測成樁的效果；土方開挖，利用冠梁養(yǎng)護的時間進行抽水試驗，檢測止水帷幕的止水效果，觀測基坑內(nèi)外水位的變化情況。在排障后，一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。樁間搭接200mm，施工前先開挖溝槽，清楚淺部障礙物。深攪止水樁采用三攪二噴工藝。（4）；水泥摻入量為15%。采用兩臺經(jīng)緯儀和線垂控制垂直度。（7）因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為費漿處理，嚴禁再用。（9）樁與樁的搭接時間不宜大于24h，若因故超時，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量，超過24小時的冷縫，緊靠外側(cè)補施工兩根樁，在樁邊補施工壓密注漿。（10）攪拌樁施工完成，立即安插鋼管。雙軸攪拌樁施工質(zhì)量保證（1）根據(jù)設(shè)計要求樁位偏差不得大于50mm，樁架垂直度按設(shè)計要求，%。嚴格控制鉆進提升及下沉速度。設(shè)備由專人負責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。（5）嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復(fù)試合格后方可使用。③漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。⑤發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。（7）檢測要求1）深層攪拌樁施工一周后進行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質(zhì)量，若不符合設(shè)計要求應(yīng)及時調(diào)整施工工藝。 施工設(shè)備及機具通過專用鉆機，采用專利法設(shè)計的攪拌鉆頭來進行加固周邊土體，形成具有較高強度的錨樁。在鉆頭上設(shè)置的旋噴攪拌翼在施工翼片上有長噴嘴，攪拌葉片起攪拌作用，在攪拌過程中通過長、短噴嘴將一定壓力的水泥漿噴出，隨攪拌過程將水泥漿與土層充分混合，得到的加固體是攪拌旋噴注漿的復(fù)合體，－。最大施工（長）深度達35m。施工旋噴攪拌水泥土錨樁，其施工工藝是采用一次性鉆頭上加攪拌葉片，直徑為450mm，水平傾角30度、長度以設(shè)計圖紙為準。通過上述鉆桿的中空通道,邊鉆進邊攪拌注漿，鉆進同時將兩根鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計深度。在施工澆搗圍檁前應(yīng)先綁扎好套在鋼絞線上的PVC管，PVC管的下部應(yīng)插入水泥土樁體內(nèi)200mm，上部應(yīng)位于混凝土模板外500mm；鋼鉸線露于模板外長度不小于700mm，兩根鋼絞線要穿過圍檁的側(cè)面模板與其成90度角。在開槽挖土方過程中要防止碰撞鋼絞線。鉆機就位時應(yīng)準確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于3度，高差不超過5cm。2 成孔：水泥土錨樁采用專用鉆機成孔。成孔至設(shè)計深度后，進行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時鋼絞線安放完畢。4 注漿用水、水泥及其添加劑應(yīng)注意氯化物與硫酸鹽的含量，以防對鋼絞線的腐蝕。所用鋼絞線在制作之前應(yīng)送有關(guān)單位檢驗合格后方可使用。鎖定張拉機具事先經(jīng)過標定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進行控制。為確保工程安全，每個錨筋張拉至設(shè)計抗拔力的110%后，查看有無位移現(xiàn)象然后進行鎖定。 加筋水泥土錨樁施工參數(shù)1 攪拌鉆桿的鉆進、提升速度（，誤差不大于177。2 鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計要求。3 注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。除旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿。4 攪拌工藝在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭或旋噴攪拌等工藝來解決塌孔的問題?！?，防止壓力過高或過小。7 本水泥土錨樁施工工藝專業(yè)要求極強，如違反施工工藝，會造成人員傷亡事故，因此施工過程中要嚴格按照專門技術(shù)要求進行施工。5mm，請監(jiān)理驗收合格后，方可進行混凝土澆筑，由于基坑周邊長度較長，圈梁施工不宜留過多的施工縫，混凝土澆筑時，在圈梁上及時埋設(shè)沉降位移觀測點，混凝土澆筑時混凝土要連續(xù)，振搗要密實，壓平上面，誤差177。（1）施工工藝：土方開挖至設(shè)計圈梁底標高 →人工破除樁頭至設(shè)計樁頂標高→清理樁頭→ 調(diào)直支護灌注樁鋼筋 → 地