【正文】 夯實(shí)砼襯砌施工根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排編制施工進(jìn)度計(jì)劃。施工過程中，根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整完善相關(guān)施工計(jì)劃。、工期及分項(xiàng)計(jì)劃的安排按照招標(biāo)文件要求，本工程總工期為：共62日歷天，計(jì)劃2009年6月25日開工，全部工程于2009年8月25日完工。各階段進(jìn)度的保證措施主要從以下四方面加以保證，從而使進(jìn)度得以順利完成。為確保本工程在質(zhì)量優(yōu)良的情況下按招標(biāo)文件規(guī)定的進(jìn)度目標(biāo)完成，我單位采取如下保證措施：（1）開工前，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，抓關(guān)鍵路線，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃施工。（5）組織有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械修理人員組成機(jī)械功能設(shè)備維修班，備足零配件，對(duì)現(xiàn)場設(shè)備定期檢查維修，使設(shè)備始終保護(hù)良好的工作狀態(tài)，避免因設(shè)備故障而影響施工進(jìn)度；（6）按生產(chǎn)計(jì)劃情況編制材料需要計(jì)劃，對(duì)緊缺材料超前訂貨，及時(shí)采購，并備有充足的庫存量，保證工程需要；（7）設(shè)立備用電源，保證施工用水用電的需要；（8）加強(qiáng)職工的教育培訓(xùn)，不斷提高職工的素質(zhì)。（1）在工期管理上，建立和健全以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度月、周、日施工計(jì)劃，定期檢查計(jì)劃的完成情況，做到“有計(jì)劃、有措施、有落實(shí)、有檢查”；（2）嚴(yán)格執(zhí)行工地計(jì)劃會(huì)制度。保證資金供應(yīng)做到專款專用，確保施工不受影響。第七章 主要項(xiàng)目施工方法及工藝流程框圖本工程施工測量的主要任務(wù)是：施工控制網(wǎng)的建立（包括全線主控制網(wǎng)的復(fù)測與施工控制網(wǎng)點(diǎn)的加密），施工細(xì)部結(jié)構(gòu)及形體的幾何尺寸、傾角、線型等精密定位，施工測量精度要求高，因此我單位將本工程施工測量列為首要工序，重點(diǎn)管理，要測量部門技術(shù)超前，科學(xué)管理，及時(shí)總結(jié)，精益求精，以高質(zhì)量、高效率地完成本工程施工測量任務(wù)。監(jiān)理單位及業(yè)主交樁路線控制網(wǎng)復(fù)核路線控制網(wǎng)加密路線控制網(wǎng)自檢監(jiān)理工程師檢查復(fù)核測量放樣資料計(jì)算放樣資料檢查復(fù)核測量放樣資料報(bào)驗(yàn)結(jié)構(gòu)物軸線、特征點(diǎn)放樣結(jié)構(gòu)物施工監(jiān)理工程師檢查復(fù)核結(jié)構(gòu)物軸線、特征點(diǎn)放樣自檢結(jié)構(gòu)物竣工測量驗(yàn)收測量部門內(nèi)部實(shí)行技術(shù)校核、復(fù)核制度。圖7—1 測量技術(shù)管理流程圖（1）建設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)；（2）設(shè)計(jì)圖紙和施工精度要求；（3）國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。對(duì)水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，高程控制網(wǎng)，采用精密水準(zhǔn)儀按國家三等水準(zhǔn)測量要求復(fù)核，復(fù)核成果不符合或不足，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測，復(fù)核成果上報(bào)監(jiān)理工程師， 經(jīng)檢查批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加密控制網(wǎng)點(diǎn)的建立。分階段建立施工控制網(wǎng)和施工高等級(jí)測量基線，設(shè)測量標(biāo)志樁且進(jìn)行保護(hù)，為了達(dá)到精確控制測量的目的，消除儀器對(duì)中的隨機(jī)誤差影響，對(duì)使用頻率較高的控制點(diǎn)建立固定的觀測墩，觀測棚，設(shè)立全站儀強(qiáng)制對(duì)中裝置。（2）對(duì)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)院交付的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并與國家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差須滿足規(guī)范測量精度要求：≤20L1/2，其中L為水準(zhǔn)路線長度，以km計(jì)，對(duì)于不能滿足規(guī)范要求的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)分析相關(guān)原因，進(jìn)行重新測量。（4） 增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測的堅(jiān)硬基巖或永久建筑物的牢固處，或埋入土中至少1m以上的砼樁點(diǎn)。（2） 基礎(chǔ)放樣施工前，復(fù)測渠道沿線的縱橫斷面圖。對(duì)所測量的結(jié)果進(jìn)行記錄、整理，繪制橫斷面測量圖，由測繪技術(shù)人員鑒字后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。在安全距離外設(shè)立控制樁，樁上標(biāo)明樁號(hào)與路中心挖、填高度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。：土方回填采用分層填筑分層壓實(shí)，具體見“渠道土方回填施工工藝框圖及文字說明”。（一）填料土質(zhì)調(diào)查試驗(yàn)：在渠道填筑前，對(duì)挖方、借土場的填料取有代表性的土樣進(jìn)行土工試驗(yàn)。（二）填方壓實(shí)工藝試驗(yàn)：用于渠道回填的填料，在開工前結(jié)合施工段進(jìn)行現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)。從而找出機(jī)型、厚度、夯實(shí)遍數(shù)同規(guī)定指標(biāo)的規(guī)律曲線，確定出標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)用工藝。（一）填料要求：渠道填料應(yīng)在圖紙或監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)獲得，其品質(zhì)符合圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。回填時(shí)每層填料，應(yīng)均勻的攤鋪在渠道的整個(gè)寬度上并大致平整，剃除填料中的大粒徑石塊?；靥钍┕ぶ?，當(dāng)中途長期停工雨天施工時(shí)，渠道表層及邊坡應(yīng)加以處理，不得有積水。 在渠底和邊坡，采用混凝土板下鋪設(shè)泡沫板進(jìn)行保溫防凍，板厚5cm，保溫板均選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，保溫板質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。k)[(m℃)],，密度≥20kg/m3,表面平整。：用飲用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，未經(jīng)處理的生活、工業(yè)污水不得用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。、細(xì)骨料1）混凝土用粗細(xì)骨料采用外購骨料。2）粗骨料用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。3）細(xì)骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然中砂。4）不同粒徑的骨料必須分別堆放，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。渠道防滲混凝土骨料采用二級(jí)配，配合比選擇按《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）的規(guī)定并通過試驗(yàn)確定，不得隨意更改。2）嚴(yán)格按《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207—82）的規(guī)定確定混凝土配合比，并控制拌和量不超過廠家規(guī)定拌和及容量的10%。使用外加劑時(shí)，應(yīng)將外加劑均勻的拌和于水中。拌和時(shí)間和程序應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。混凝土自由下落不得大于2m，否則增加緩降措施。2）保溫板鋪設(shè)平整，與土基結(jié)合不留空隙。凡已變硬而不能保證正常作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。4）澆注混凝土使用振搗器搗實(shí)到可能最大的密實(shí)度。無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。6）混凝土抹面符合規(guī)范或監(jiān)理人的要求，以原漿抹面，嚴(yán)禁灑水、砂漿罩面。上層混凝土澆筑前對(duì)下層混凝土施工縫面的處理征得監(jiān)理人的認(rèn)可。1）混凝土澆筑后必須做好養(yǎng)護(hù)工作，采取覆蓋草袋、薄膜、灑水等措施。3）混凝土澆筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按混凝土澆筑工程質(zhì)量表要求執(zhí)行。（2）橫向及縱向填縫材料采用樹脂油膏。1℃拉伸≧15mm80℃,5h下垂值≦4mm20℃無裂紋回彈率≧81%25177?；炷烈r砌施工工藝框圖及文字說明備 料計(jì)量輸送碎石計(jì)量輸送砂子計(jì)量輸送水泥計(jì)量加水拌 和取樣試驗(yàn)安裝調(diào)試運(yùn) 輸準(zhǔn)備下承層施工放樣攤鋪整型振搗接縫處理養(yǎng)生材料試驗(yàn)配合比試驗(yàn)試驗(yàn)段驗(yàn)收批準(zhǔn)（1）模板表面要求光潔平整，接縫緊密，有足夠的強(qiáng)度和剛度，不變形。（2）木模板需提前備料，干燥后使用，表面烤涂瀝青。地基整好后要進(jìn)行測量檢查，高出部分用人工挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，低于部分用碎石填到設(shè)計(jì)標(biāo)高。（1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求，并能保證其表面棱角不因拆除模具而損壞時(shí)，才能拆除。、施工方法 漿砌塊石施工程序基礎(chǔ)清理驗(yàn)收砂漿拌制測量放樣基坑開挖人工砌塊石勾縫養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收簽證定制樣架石料預(yù)濕漿砌石砌筑工藝流程砌筑面準(zhǔn)備選 料搭設(shè)樣架鋪(坐)漿安放石 料豎縫灌漿搗實(shí)清除石面浮漿檢查砌筑質(zhì)量勾縫養(yǎng)護(hù)（1）鋪砌操作要求鋪漿（座漿）漿砌石護(hù)坡采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿采用扁鐵插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌石再用砂漿灌漿。石塊大小均勻，最短邊長不小于20cm。上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，漿砌石外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4 cm 深的空隙，以備勾縫處理； ,豎縫寬應(yīng)不大于4 cm。勾縫勾縫前必須清縫，用水沖干凈并保持縫槽內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；勾縫完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤，做好養(yǎng)護(hù)。（2）砌筑質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量要求為：“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四個(gè)字。 “穩(wěn)”：單塊石料的安砌務(wù)求自身穩(wěn)定，要求大面向下放置。“錯(cuò)”：同一砌筑層內(nèi)，石塊互相錯(cuò)縫砌筑，不允許存在通縫。（3）漿砌石面勾凹縫對(duì)漿砌石面勾縫質(zhì)量控制要求：粘結(jié)牢固，密實(shí)光潔?；铱p顏色一致，墻面潔凈，清晰美觀。勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。砌石面勾縫做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整、壓實(shí)、壓光，不得有遺漏。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。同時(shí)要求干凈、不染灰泥，塊石料應(yīng)上下兩面平行且大至平整?！玸mm，細(xì)度模數(shù)為25～。（2）砂漿拌制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥為177。3％；水、外加劑為177。攪拌機(jī)要求專人操作，攪拌充分，攪拌時(shí)間為2～3min。不得有空縫，灰縫厚度一般為20～30mm。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下，第一層及轉(zhuǎn)角交叉處，先用較大的平整毛石，砌筑過程，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫及排水孔，做好排水孔處的反濾層，保證排水暢通。塊石每天砌筑高度，砌筑過程中因故臨時(shí)間斷時(shí)，留階梯搓。（5）新增漿砌石砌筑時(shí)，必須在原石堤接觸面鋪設(shè)一層砂漿（約厚3～5cm）后再砌石，并需將原石堤砌體表面的舞苔、淤泥等雜物清除并沖洗干凈。（7）漿砌石施工隊(duì)由專業(yè)隊(duì)進(jìn)行鋪砌操作，并對(duì)鋪砌的每一環(huán)節(jié)設(shè)專職人員管理檢查。（2）用鐵針插砂漿縫，檢查是否座漿質(zhì)量飽滿。（4）外觀檢查砌石表面是否平順，勾縫是否均勻整齊。、存放鋼筋和半成品要做好標(biāo)識(shí)，鋼筋存放地和現(xiàn)場道路要進(jìn)行地面硬化，便于鋼筋的存放和運(yùn)輸。（2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋使用前，分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)：1）鋼筋分批實(shí)驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不超過60kg；2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合規(guī)定數(shù)值，則取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（1）鋼筋制作前，要認(rèn)真閱讀圖紙，核對(duì)下料單，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行鋼筋制作。帶有顆粒狀或片壯老銹的鋼筋不得使用。2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，表面不得有明顯擦痕，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋的彎勾彎折加工應(yīng)符合SDJ202—82有關(guān)規(guī)定。102箍筋各部分長度的偏差177。204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3（5）鋼筋焊接和綁扎按施工圖紙的要求及GB50204—92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。2）氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨漏出光澤，不得有氧化現(xiàn)象。4）氣壓焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和微粗過程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，⑴ 鋼筋品種和性能、焊條的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。⑶ 鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)量的10%，且不應(yīng)集中。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長度不小于規(guī)定值。⑹ 鋼筋電焊焊點(diǎn)處融化金屬均勻，無裂紋、氣孔及燒傷等缺陷。 舊橋拆除及基礎(chǔ)開挖 舊橋拆除采用挖掘機(jī)拆除，機(jī)動(dòng)翻斗車將棄渣運(yùn)至指定棄渣場，基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)和人工開挖相結(jié)合的方式。橋墩施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)澆筑→墩臺(tái)定位→漿砌石砌筑→混凝土帽梁→水泥砂漿勾縫 混凝土橋面板施工混凝土橋面板現(xiàn)場預(yù)制，預(yù)制完成后，由平板運(yùn)輸車水平運(yùn)至吊裝現(xiàn)場，用25t汽車起重機(jī)垂直吊裝就位。場地準(zhǔn)備完成后，吊車在適當(dāng)?shù)奈恢镁臀缓髮蛎姘宓跗鸢惭b就位，安裝前鋪設(shè)橡膠墊，橋面板安裝完成后，盡快澆筑混凝土濕接縫。橋面鋪裝施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→模板制安→鋼筋綁扎、制安→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫第八章 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見下圖：進(jìn)行質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收配合制測量和復(fù)測，保證施工測搞好工程控量精度做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量工作供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗(yàn)不合格工程.以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的教育活動(dòng)開展QC小組管理活動(dòng)定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)、學(xué)習(xí)并組織考核定期考核并設(shè)立獎(jiǎng)罰方每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析達(dá)到目的工程質(zhì)量評(píng)定工程質(zhì)量檢測材料構(gòu)件設(shè)備核查工序質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量組施工組測量組試驗(yàn)組材料組設(shè)備組核算組組織保證制度保證工序質(zhì)量保證質(zhì)量檢驗(yàn)施工保證宣教組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員：經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師 質(zhì)保體系證體系第九章　確保工程質(zhì)量和工期的措施 施工工期保證措施我公司若中標(biāo)承